Hliník 7075 vs. hliník 6061: Údaje o slitinách a jejich vlastnostech

Hliník 7075 je vysoce pevná slitina především z hliníkuse zinkem jako hlavním zpevňujícím prvkem a je důvěryhodný v letectví, obraně a výkonných komponentech. Na stránkách vlastnosti hliníku 7075, včetně výjimečné specifické pevnosti a odolnosti proti únavě, je preferovanou volbou v leteckém a obranném průmyslu a u vysoce výkonných součástí. Konstruktérům, kteří se rozhodují pro hliníkovou slitinu, tento článek poskytuje kritické specifikace, vlastnosti T6/T651/T73, pokyny pro obrábění a korozi a reálné případové studie, které pomáhají orientovat se v řadě hliníkových slitin včetně 6061 a 7075.

Stručná fakta: Hliník 7075 v kostce

Rychlé specifikace:

• Systém legování: Zn-Mg-Cu (s Cr)
• Hustota hliníku 7075: 2,81 g/cm³, mírně vyšší než u 6061 (Slitina hliníku 6061 má hmotnost 2,7 g/cm³)
• Bod tání: ~635 °C
• Tepelná vodivost z hliníku 7075: se pohybuje v rozmezí 155-173 W/m-
• Klíčové temperamenty: T6, T651, T73/T7351
• Pevnost v tahu (T6): ~510-540 MPa; mez kluzu: ~430-480 MPa
• Pozoruhodné vlastnosti: Výjimečná specifická pevnost; riziko SCC; omezená svařitelnost
• Nejlepší pro: Vhodné pro: letecké armatury, převody/hřídele, špičkové součásti jízdních kol, obranné komponenty vystavené cyklickému zatížení. Jedná se o běžné aplikace 7075, přičemž se zdůrazňuje jeho vysoký poměr pevnosti k hmotnosti a odolnost proti únavě.
• Vyhněte se, když: Potřebujete svařování, vysokou odolnost proti korozi bez ošetření nebo levnou/obecnou výrobu.

Co je hliník 7075?

Definice (připravená k použití ve fragmentech): Hliník 7075, známý také jako hliník 7075, je slitina řady 7xxx s primárním prvkem zinkem, zesíleným hořčíkem a mědí a stabilizovaným malým množstvím chromu. Na adrese fyzickývlastnosti hliníku 7075 je ideální pro vysokopevnostní konstrukční součásti a aplikace kritické z hlediska únavy.

Tato skupina slitin byla vyvinuta s cílem dosáhnout vysoké pevnosti v tahu a odolnosti proti únavě při zachování nízké hmotnosti. Chemické složení se soustřeďuje na zinek pro zvýšení pevnosti, hořčík pro tvorbu tvrdnoucích precipitátů, měď pro další zvýšení pevnosti (s určitými kompromisy v oblasti koroze) a chrom pro zlepšení struktury zrna a korozního chování. Výsledkem je jedna z nejpevnějších dostupných hliníkových slitin pro konstrukční díly.

Tempers at a glance:

• T6: Tepelně zpracované roztokem a uměle zestárlé pro dosažení maximální pevnosti. Nabízí nejvyšší mez kluzu hliníku 7075, ale má nižší odolnost proti koroznímu praskání (SCC).
• T651: Stejný průběh pevnosti jako u T6 a navíc odlehčení napětí protažením, což zlepšuje rozměrovou stabilitu při obrábění.
• T73/T7351: Přestárlý, aby vyměnil trochu síly za mnohem lepší houževnatost a odolnost proti SCC. Často se volí pro drsné prostředí.

Proč záleží na temperamentu?

7075 je srážením tvrzená hliníková slitina. Její pevnost pochází z drobných částic, které vznikají během stárnutí. Špičkové stárnutí (T6) poskytuje nejvyšší mez kluzu Hliník 7075, který se často používá u vysoce namáhaných komponentů s kritickou hmotností., zatímco při přestárnutí (T73) dochází ke zhrubnutí sraženiny, což mírně snižuje pevnost, ale výrazně snižuje pravděpodobnost vzniku korozních trhlin v provozu.

Hliník 7075 Vlastnosti a datový list

Zde jsou čísla titulků, která použijete pro výběr a návrh. Hodnoty se liší podle tvaru a tloušťky výrobku; vždy si je ověřte na základě protokolů o zkouškách materiálu pro danou šarži.

Tabulka: Mechanické vlastnosti podle temperace (typické)

• Jednotky: MPa a prodloužení %

Fyzikální a tepelné vlastnosti:

• Hustota hliníku 7075: 2,81 g/cm³
• Bod tání: ~635°C
• Tepelná vodivost: ~155-173 W/m-K
• Modul pružnosti: asi 71 GPa (jako ostatní hliníkové slitiny)

Tyto stránky hliníkové vlastnosti mají pevnost v tahu a odolnost proti únavě díky nimž je materiál 7075 ideální pro komponenty s vysokou pevností a kritickou únavou při zachování nízké hmotnosti.

Únavové a lomové chování:

Materiál 7075 je ceněn pro vysokou únavovou pevnost, proto se používá v převodovkách, hřídelích a leteckých kováních. Velmi záleží na kvalitě povrchu. Drobné vrypy mohou působit jako zvyšovače napětí a při cyklickém zatížení způsobit vznik trhlin. Dobré odjehlení, poloměry koutů a zpevnění nebo leštění mohou prodloužit životnost. Pokud je prostředí korozivní nebo namáhané v tahu, zvažte možnost použití nátěrů T73/T7351 nebo přidejte ochranné povlaky, abyste snížili riziko vzniku SCC.

Obrobitelnost:

Mnoho dílen hodnotí materiál 7075 jako "dobře až dobře" obrobitelný. Hliník 7075 je sice houževnatější, ale obrábění hliníku 6061 je snazší; hliník 6061 má dobrou obrobitelnost, čistě řeže a je všeobecně preferován pro díly pro všeobecné použití. Používejte ostré nástroje z tvrdokovu, pevné nastavení a dostatek chladicí kapaliny, abyste kontrolovali teplo a zabránili tvorbě hran.

Tvrdost a specifická pevnost (rychlé srovnání)

• Tvrdost podle Brinella (HB): 6061-T6 ~95; 7075-T6 ~150
• Specifická pevnost (UTS/hustota): 7075-T6 je mnohem vyšší než 6061-T6, a proto se běžně používá u dílů s kritickou hmotností. Porovnání fyzikálních vlastností těchto slitin pomáhá konstruktérům rozhodnout, kde je nejdůležitější vyšší pevnost nebo nižší hmotnost.
• 7075-T6 pevnost v tahu: až ~540 MPa; mez kluzu ~480 MPa.

6061 vs 7075 vs 2024 vs 7050 (a ocel/titan)

Shrnutí na základě rozhodnutí:

• Pokud potřebujete maximální poměr pevnosti a hmotnosti a není nutné svařování, zvolte materiál 7075, který můžete ošetřit proti korozi pomocí popouštění a povlaků. To jsou některé z klíčových vlastností výhody hliníku 7075 v náročných aplikacích.
• Pro svařitelné, cenově výhodné obecné konstrukce s dobrou odolností proti korozi si vyberte materiál 6061. Pochopení rozdíly mezi hliníkem 6061 a 7075 může pomoci určit, kdy je prioritou pevnost, svařitelnost nebo odolnost proti korozi.
• Zvažte 2024 pro silnou únavovou odolnost, ale chrání je před korozí.
• Podívejte se na 7050 když požadujete houževnatost tlustého průřezu a odolnost proti SCC u desek pro letecký průmysl.

Tabulka: Klíčové rozdíly (typické hodnoty a znaky)

• Podle této podrobné srovnávací tabulky, Hliník 7075 vyniká vysokou pevností a vynikající odolností proti únavě, což z něj činí nejlepší volbu pro náročné díly s vysokým zatížením.
• Jeho nevýhodou je, že T6 mohou být ve vlhkém nebo slaném prostředí náchylné ke korozi pod napětím, takže použití T73/T7351 nebo použití ochranných prostředků je často nezbytné pro zajištění trvanlivosti.
• 6061 se sice pevností nevyrovná materiálu 7075, ale díky snadné svařitelnosti, dobré obrobitelnosti a nižší ceně je ideální pro svařované konstrukce a všeobecné použití.
• 2024 je ceněn pro svou únavovou pevnost, ale potřebuje ochranu proti korozi.
• 7050 nabízí lepší houževnatost v silných plechových profilech, takže se dobře hodí pro potřeby leteckého průmyslu. Ocel a titan poskytují výjimečnou pevnost a tuhost, jsou však spojeny s vyšší hmotností a vyššími náklady.

Výběr správného materiálu nakonec závisí na rovnováze mezi výkonem, životním prostředím, vyrobitelností a rozpočtem.

Viz náš německý technický průvodce Vlastnosti hliníku 6061-T6 (německy).

Běžné otázky zodpovězené srozumitelným jazykem:

Je hliník 7075 lepší než 6061?

Když stojíte před otázkou "který hliník slitina je lepší", záleží na aplikaci. Hliník 7075 je mnohem pevnější než hliník 6061 (pevnost v tahu je často téměř dvojnásobná oproti 6061-T6), takže vítězí u dílů kritických z hlediska zatížení. Při porovnávání 6061 a 7075, měli by konstruktéři vzít v úvahu také možnost obrábění, Svařitelnost hliníku 7075a odolnost proti korozi. Pro svařované rámy nebo díly citlivé na náklady je často lepší volbou materiál 6061.

Je ocel 7075 stejně pevná jako ocel?

Ne, není tak pevný jako ocel, co se týče tuhosti, a často ani co se týče absolutní pevnosti. Mnoho ocelí má vyšší pevnost v tahu a mez kluzu a třikrát vyšší modul pružnosti než hliník. Hliník 7075 září, protože poskytuje vysokou pevnost při třetinové hustotě oceli.

Je 7075 nejpevnější hliník?

Jedná se o jednu z nejpevnějších běžných tříd hliníku. Některé varianty 7xxx a výkovky z tekutého/nečistého hliníku mohou být stejně silné nebo silnější, ale 7075-T6/T651 je mezi běžně dostupnými slitinami na špičce.

Rychlá kontrola designu

• Pokud je váš díl kritický z hlediska zatížení, není svařovaný a můžete použít povlak nebo zvolit T73, je 7075 vhodným kandidátem.
• Pokud se jedná o svařovaný díl nebo díl pro všeobecné použití, je obvykle vhodnější použít materiál 6061.

Kontext vs. ocel/titan:

• Hmotnost: Hliník má přibližně třetinovou hustotu oceli a přibližně 60% hustotu titanu.
• Tuhost: Ocel je ~3× tužší než hliník. Pokud se vaše konstrukce řídí omezeními průhybu, budete možná potřebovat silnější profily z hliníku.
• Náklady: 7075 stojí více než 6061; titan stojí mnohem více a hůře se obrábí.

Extra kontext pro hliník 6061:

• Mez kluzu hliníku 6061 (T6) se pohybuje okolo 240-280 MPa.
• Tvrdost hliníku 6061 T6 je přibližně 95 HB.
• Obrábění hliníku 6061 si obchody pochvalují, protože se čistě řeže a dobře svařuje.

Zpracování, obrábění a tepelné zpracování

Příručka obrábění (krok za krokem):

1. Používejte ostré břitové destičky ze slinutého karbidu; pro volnější řezání zvolte geometrii s pozitivním sklonem.
2. Nastavte posuvy/rychlosti tak, abyste udržovali rovnoměrné zatížení třískami; zamezte tření. Při CNC obrábění se zaměřte na mírné rychlosti povrchu se zaplavením chladicí kapalinou.
3. Chladicí kapalinu aplikujte vydatně, abyste omezili zahřívání a snížili nahromaděné hrany; mlha může fungovat, ale pro hluboké kapsy je bezpečnější zaplavení.
4. Udržujte pevné nastavení. Krátké vyčnívání, pevné upínání a vyvážené dráhy nástrojů omezují chvění.
5. Proveďte předběžnou přípravu, odstraňte stres a pak, pokud je to možné, dokončete. U desek si objednejte T651, abyste omezili pohyb při otevírání kapes.
6. Pro závity používejte tvarové závitníky nebo vysoce kvalitní řezané závitníky s řádným mazáním. U závitů T6 ověřte záběr závitu kvůli vyšší tvrdosti.
7. Jemně otřepte a vyvarujte se ostrých vnitřních rohů; přidejte filé, abyste snížili vznik napětí.

Společnost U-Need nabízí profesionální CNC obrábění hliníku 7075 a výrobu přesných dílů na míru podle složitých konstrukcí a tolerancí.

Výběr tepelného zpracování a popouštění:

• T6: Tepelné zpracování roztokem, kalení a stárnutí pro dosažení maximální pevnosti. Vhodné pro suché prostředí a díly s kontrolními intervaly.
• T651: T6 plus protažení pro odstranění zbytkového napětí. Zvolte ji pro přesné obrábění, abyste udrželi stabilní tolerance.
• T73/T7351: Přestárlé pro odolnost proti SCC s mírným úbytkem pevnosti. Zvolte ji pro provoz v moři, ve vlhkém prostředí nebo v korozivním prostředí, nebo pokud se očekává dlouhodobé statické namáhání.

Poznámka pro pokročilé:Retrogrese a opětovné stárnutí (RRA) může zajistit pevnost blízkou pevnosti T6 a zároveň zvýšit odolnost proti SCC. Vyžaduje přísnou kontrolu procesu, proto se poraďte se svým tepelným zpracovatelem a před výrobou proveďte kvalifikaci dílů.

Tvarování a ohýbání:

• Na stránkách Slitina 7075 má sníženou tvarovatelnost v tvrdých temperacích. Jeho fyzikální vlastnosti-včetně vysoké pevnosti a omezené tažnosti - jsou výhodné pro bezpečné ohýbání při tváření za tepla (cca 150-200 °C).
• Jako rychlé pravidlo platí, že minimální poloměr ohybu je přibližně 3-4t (tloušťka) pro T6 a ≥1t pro T73; žíhaný (O) materiál se může ohýbat těsněji. Vždy se podívejte do tabulek ohybů dodavatele podle tloušťky a směru vláken.

Připojení:

• Svařování se u materiálu 7075 nedoporučuje, protože tepelně ovlivněná zóna ztrácí velkou část své pevnosti a může prasknout. Pokud je svařování nevyhnutelné, mohou v kontrolovaných podmínkách fungovat specializované metody, jako je svařování třecím mísením, ale je nutné provést zkoušky.
• Použijte mechanické upevnění (šrouby, nýty) nebo kvalifikovaná konstrukční lepidla. Při výběru spojovacího materiálu věnujte pozornost galvanické korozi.

Povrchová úprava:

• Eloxování pomáhá proti opotřebení a korozi. Typ II (dekorativní) dodává barvu a mírnou ochranu. Typ III (tvrdá eloxace) dodává silnější a tvrdší oxid pro zvýšení odolnosti proti oděru.
• Pro nejlepší chování při SCC kombinujte konverzní nátěry (např. bezchromátové, vyhovující RoHS) s primery a tmely.
• Na plech lze použít opláštění (Alclad) pro zvýšení ochrany proti korozi.
• Pokud hrozí riziko koroze, utěsněte anodické povlaky; neutěsněný tvrdý povlak může zajistit lepší opotřebení, ale nižší odolnost proti korozi.

Odolnost proti korozi a trvanlivost

Nutná opatrnost při korozi:

• SCC rizika v T6: Při tahovém namáhání ve vlhkém, slaném nebo alkalickém prostředí může koroze pod napětím začít na povrchu a růst podél hranic zrn. Riziko mohou zvýšit nízké teploty a trvalé zatížení.
• T73/T7351 nápověda k temperování: Snižují SCC změnou struktury sraženiny. Vzdáte se určité pevnosti, ale získáte trvanlivost v provozu.
• Exfoliace a galvanická koroze: V případě selhání nátěrů sledujte, zda nedochází k odlupování tenkých výrobků. Vyvarujte se párování holé oceli 7075 s nerezovou ocelí nebo uhlíkovými vlákny bez izolace. Používejte izolační podložky, tmely nebo základní nátěry.

Strategie nátěrů:

• Tvrdý elox (typ III) pro díly náchylné k oděru; těsnění, pokud je hlavním problémem koroze.
• Konverzní nátěry před nátěrem nebo základním nátěrem představují další bariéru.
• Základní a vrchní nátěry zajišťují dlouhodobou ochranu, zejména v mořském prostředí nebo v zimě na silnicích.

Testování:

• Používejte nedestruktivní testování (NDT), například penetrační barvivo, pro detekci trhlin na kritických dílech.
• U rizikových sestav zvažte zkušební zatížení nebo únavové zkoušky.
• Před nanesením nátěru dodržujte přijaté normy pro přípravu povrchu, aby byla zajištěna přilnavost a trvanlivost.

Udržitelnost a životní cyklus

• Recyklovatelnost:

Hliník je vysoce recyklovatelný a má vysokou hodnotu šrotu. Většina mlýnů používá značnou část recyklovaných surovin. V zájmu ochrany kvality oddělujte šrot 7xxx od šrotu 6xxx.

• Ztělesněná energie:

Hliník má na kilogram vyšší ztělesněnou energii než ocel, ale díly ze slitiny 7075 jsou lehčí, takže hmotnost materiálu v provozu může být mnohem nižší. Když se zvýší únavová životnost a sníží údržba, často se zlepší celková stopa.

• Dokončovací práce a dodržování předpisů:

Tam, kde to předpisy vyžadují, zvolte konverzní nátěry bez obsahu hexavalentního chromu, a pokud díly dokončujete ve vlastní režii, počítejte s čištěním odpadních vod. Mnoho moderních nátěrů se vyrovná výkonnosti starších chemických látek a zároveň splňuje ekologické předpisy.

Případové studie a aplikace hliníku 7075

1. Letectví a kosmonautika:

Slitina 7075 byla jednou z prvních vysokopevnostních hliníkových slitin používaných pro konstrukční součásti letadel. Setkáte se s ní v kování, rámech, ozubených kolech a hřídelích, kde záleží na vysoké pevnosti v tahu a únavové životnosti. Volba T651 pomáhá zachovat tolerance po obrábění. U rámů letadel vystavených vlhkosti zlepšuje T73/T7351 plus nátěry dlouhodobou výkonnost.

2. Obrana a munice:

Tato slitina odolává plastické deformaci při opakovaném vysokém zatížení. Mnoho dílů se obrábí z plechů nebo výkovků, aby se zachoval tok zrn a omezily vady. Standardem je přísně kontrolované tepelné zpracování a kontrola.

3. Vysoce výkonné spotřební zboží:

V cyklistice se mnoho představců, klik a řetězových kol používá z materiálu 7075 kvůli tuhosti a dlouhé únavové životnosti. Komunitní testy často ukazují, že díly z materiálu 7075 při extrémním zatížení s velkým náskokem překonávají díly z materiálu 6061. Háček je v ceně a pečlivějším opracování. Pokud potřebujete zakázkové díly 7075 pro výkonné aplikace, společnost U-Need poskytuje služby CNC obrábění a přesné výroby, které splní vaše specifikace.

Bezpečnostní opatření:

• Zaplaťte za T651, když záleží na rozměrové stabilitě v CNC obrábění.
• Pokud jsou díly vystaveny působení soli, vlhkosti nebo trvalému pnutí, použijte T73 nebo ochrannou povrchovou úpravu.
• Povrchová úprava a kvalita hran mají skutečný vliv na únavovou životnost. Malé koutové hrany a leštěné hrany snižují počet startérů trhlin.

Snímek návratnosti investic:

7075 stojí více než 6061. Pokud je však váš díl menší a lehčí, ušetří hmotnost a vydrží déle namáhán únavou, mohou být celkové náklady nižší v celém životním cyklu, zejména pokud má porucha vysoké náklady na bezpečnost nebo prostoje.

Získávání zdrojů, normy a dodržování předpisů

Dostupnost a temperament

Materiál 7075 je široce nabízen v deska, list, bar, vytlačovánía výkovky, s deskou T651, která se běžně používá pro frézované díly. Standardní teploty zahrnují T6, T651 a T73/T7351 v závislosti na výrobku a tloušťce.

Normy a specifikace

• ASTM B209 (hliníkové plechy a desky)
• ASTM B221 (hliníkové výlisky)
• Letectví a kosmonautika: Specifikace AMS podle výrobku a temperace (liší se podle použití)
• Ekvivalenty EN/ISO jsou běžné mimo Severní Ameriku.

Certifikace a dokumenty

Vždy si vyžádejte MTR s čísly tepla a kontrolou majetku. V případě prací pro letecký a obranný průmysl si ověřte schválení kvality a soulad s nařízeními REACH/RoHS a v případě obranných zdrojů si včas ověřte požadavky DFARS, abyste se vyhnuli zpoždění.

Tipy pro nákup:

• Při obrábění zadejte pro desku T651, abyste omezili pohyb.
• Kontrolujte rovinnost a toleranci tloušťky plechů, zejména u velkých dílů.
• Pokud hrozí riziko koroze, vyžádejte si výkresy povrchových úprav a zásobník nátěrů v zakázce, ne jako dodatečnou poznámku.
• Ověřte, zda mechanické prvky dávky odpovídají vašim předpokladům návrhu. Pokud potřebujete vysokou houževnatost, uveďte konkrétní požadavky na temperaci a zkoušky.

Nástroje a kalkulačky

Interaktivní výběr slitiny (logika, kterou můžete použít hned):

• V případě potřeby výnos > 400 MPa a žádné svařování: přiklánějte se k 7075-T6/T651; v případě korozivního prostředí nebo trvalého zatížení v tahu zvolte 7075-T73/T7351.
• V případě potřeby svařování nebo konstrukce pro všeobecné použití: 6061-T6.
• Pokud převládá únava a nýtování a koroze se dá zvládnout: 2024.
• Pokud potřebujete vysokou pevnost v tlustém plechu a odolnost proti SCC: 7050-T7451.

Srovnávač majetku (klíčové kontroly):

• Porovnejte UTS, mez kluzu a únavu. 7075 vede v UTS a meze pevnosti oproti 6061; 2024 s ní může soupeřit v únavě.
• Všimněte si hustoty (7075: 2,81 g/cm³ oproti 6061: ~2,70 g/cm³).
• Zkontrolujte tepelnou vodivost: 6061 má často vyšší než 7075, takže se u tepelně zatížených dílů může ochlazovat rychleji.

Volič nátěrů:

• Suché vnitřní použití: T6/T651, konverzní nátěr nebo lehký elox.
• Mořské soli nebo soli proti námraze: T73/T7351, tvrdý elox s těsněním + základní nátěr/barva.
• Vysoké opotřebení: Tvrdý elox typu III, pro nejlepší opotřebení považujte za nezapečetěný, ale pokud se objeví koroze, přidejte vrchní nátěr.

Závěr

Hliník 7075 je vysoce pevná slitina na bázi zinku, která je ceněna pro svůj vynikající poměr pevnosti a hmotnosti, odolnost proti únavě a stálý výkon v náročných oblastech, jako je letectví, obrana a prémiové spotřební výrobky.

Na jedné straně se jeho vlastnosti mění s temperamentem. T6 a T651 poskytují špičkovou pevnost, přičemž T651 nabízí lepší rozměrovou stabilitu pro přesné obrábění. T73 a T7351 naopak trochu ztrácejí na pevnosti, ale získávají větší odolnost proti poškození. korozní praskání pod napětím a větší dlouhodobou životnost.

Na druhou stranu, ačkoli ocel 7075 vyniká v nosných a únavově kritických aplikacích, má svá omezení. Její nízká tažnost a svařitelnost znamenají, že tváření a obrábění je třeba provádět opatrně, aby nedošlo k praskání. Správné nástroje, poloměr ohybu a tepelné zpracování jsou rozhodující pro zachování její pevnosti. Přidání ochranných povlaků nebo povrchových úprav může také zvýšit odolnost proti korozi a prodloužit životnost. V porovnání se slitinou 6061 a dalšími slitinami je slitina 7075 vhodnou volbou v případě potřeby maximální pevnosti a tuhosti. Nicméně, 6061 je často rozumnější volbou pro svařované díly nebo díly citlivější na náklady.

Správná volba nakonec vyžaduje jasnou znalost vlastností, temperování a provozních potřeb materiálu 7075. Při správném plánování, testování a ochranných krocích může tato slitina poskytovat spolehlivý a dlouhodobý výkon tam, kde je to nejdůležitější. Inženýrům nebo konstruktérům, kteří chtějí vyrobit hliníkové komponenty ze slitiny 7075 na zakázku, nabízí společnost U-Need profesionální obrábění a výrobní služby pro vysoce přesné aplikace.

Odpovědi na klíčové otázky týkající se designu

Jaké jsou nevýhody hliníku 7075?

• Svařitelnost je špatná, proto se vyhněte svařovaným konstrukcím.
• Citlivost na SCC v T6 vyžaduje pozornost; pro snížení rizika použijte T73 nebo nátěry.
• Tvářitelnost je nižší než u 6061; ohýbání v tvrdých temperacích je omezené.
• Náklady a náročnost obrábění jsou vyšší než u slitin pro všeobecné použití.

K čemu se používá hliník 7075?

• Letecké kování, převodovky, hřídele, rámy
• Obranné a muniční komponenty
• Vysoce výkonné díly pro jízdní kola (představce, kliky, řetězová kola)
• Hardware pro motoristický sport a výkonnost, kde na hmotnosti a pevnosti záleží nejvíce

Jaké jsou nevýhody hliníku 6061?

• Nižší pevnost než 7075 (mez kluzu 6061-T6 je zhruba 240-280 MPa).
• Nižší tvrdost (přibližně 95 HB oproti ~150 HB u 7075-T6).
• U velmi malých, vysoce zatížených dílů 6061 může být zapotřebí silnějších profilů, které mohou zvýšit hmotnost.

Nejčastější dotazy

Odkazy

https://ntrs.nasa.gov/citations/19720022809

https://en.wikipedia.org/wiki/7075_aluminium_alloy