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Le choix entre l'électroérosion (EDM) et l'usinage CNC n'est pas principalement une question de savoir quel procédé est “ le meilleur ”. Il s'agit d'une décision liée à la faisabilité de la fabrication. Le choix du procédé approprié dépend du matériau, de la dureté, de la géométrie, de l'accès des outils, des tolérances, de la finition, du coût et du risque de rebut. L'usinage CNC est généralement le choix le plus rapide et le plus économique pour les pièces de série, les contours externes, les formes prismatiques et les pièces où les outils de coupe…

Les pièces métalliques embouties sur mesure sont utilisées lorsqu'un composant métallique doit être fabriqué avec une géométrie reproductible, un coût maîtrisé à grande échelle et une qualité stable sur de nombreux cycles de production. Pour les ingénieurs et les acheteurs techniques, la décision clé ne consiste pas seulement à déterminer si une pièce peut être emboutie. La question plus importante est de savoir si l'emboutissage est le procédé adapté au matériau, à la géométrie, aux tolérances requis, etc.

Les composants d'une matrice d'emboutissage désignent les pièces de travail, de guidage, de positionnement, d'extraction et de support présentes à l'intérieur d'un ensemble de matrices d'emboutissage métalliques. Dans le langage pratique des ateliers, le terme “ matrice d’estampage ” peut désigner l’ensemble complet de l’outil monté sur une presse, et pas seulement la cavité femelle de la matrice. Cet ensemble complet peut comprendre des poinçons, des blocs de matrice, des patins de matrice, des goupilles de guidage, des douilles, des extracteurs, des guides, des ressorts, des élévateurs, des éjecteurs, des supports…