Meulage CNC

Qu'est-ce que la rectification CNC ?

La rectification CNC est un processus d'usinage précis et efficace au cours duquel une meule commandée par CNC enlève de la matière d'une pièce pour obtenir la forme et la finition souhaitées. Cette méthode est essentielle pour créer des composants de haute précision avec des tolérances serrées, garantissant une qualité de surface exceptionnelle.
 
Chez U-Need, nous utilisons des machines à rectifier CNC de pointe, notamment des rectifieuses de surface de précision, des rectifieuses de grande surface CNC et des rectifieuses de surface entièrement automatiques, capables de traiter divers matériaux et des géométries complexes. Notre expertise en matière de rectification CNC nous permet de répondre aux normes strictes de l'industrie dans des secteurs tels que l'automobile, le médical, l'électronique et les équipements sportifs. Faites confiance à nos services de rectification CNC pour obtenir une précision, une fiabilité et une qualité supérieures dans chaque projet.

Transformons votre projet en réalité

Principales caractéristiques de la rectification CNC

Si vous êtes à la recherche d'un type de services d'usinage capable de répondre aux exigences ci-dessous, nos services de rectification CNC peuvent faire une différence significative :
Qu'est-ce que l'usinage de précision ?
Haute précision
Permet d'obtenir des tolérances aussi étroites que 0,002 mm avec une précision incroyable.
Efficacité
L'automatisation augmente la vitesse de production, produisant plus de pièces par heure que les processus manuels.
Polyvalence
Manipule une grande variété de matériaux, y compris les métaux durs, les céramiques et les composites.
Qualité de la surface
Permet d'obtenir des finitions exceptionnelles, avec une rugosité de surface inférieure à Ra0,1µm.
Réduction des déchets
Minimise le gaspillage de matériaux grâce à une grande précision, ce qui favorise la fabrication durable.
Géométries complexes
Crée des formes complexes et des géométries complexes impossibles à réaliser avec des processus manuels.
Sécurité des opérateurs
L'automatisation réduit la nécessité d'une intervention humaine, ce qui diminue les risques d'accident.

Quels sont les niveaux de précision offerts par nos services de rectification ?

Différentes machines à rectifier, leur course et leur précision

MachineUsiné Course maximale (mm)Finition de la surfacePrécision de l'usinage (mm)
Punch AncienDiamètre extérieur : 1,0~60
Diamètre intérieur : 2,0~55
Longueur d'usinage : 10~150
Plage de longueur de serrage : 10~200
Ra0.60.002
Machine à meuler sans centre0.50~45Ra0.60.002
Machine à rectifier les surfaces CNC150*400Ra0.60.002
Machine à rectifier les surfaces de grande taille à commande numérique500*800*250Ra0.60.003

Comparaison et application des degrés de rugosité de surface

Représentation internationaleRZRaCaractéristiques de la forme de la surfaceExemples de méthodes de traitement
N1220050Marques visibles du processus de fabrication de l'outilSciage, tournage brut, fraisage brut, rabotage brut, perçage et limage brut, meules brutes, etc.
N1110025Légères marques visibles du processus de fabrication de l'outilSciage, tournage brut, fraisage brut, rabotage brut, perçage et limage brut, meules brutes, etc.
N105012.5Légères marques d'usinage de l'outilSciage, tournage brut, fraisage brut, rabotage brut, perçage et limage brut, meules brutes, etc.
N9256.3Marques de transformation visiblesEtirage à froid, tournage fin, alésage fin, alésage grossier, meulage grossier, grattage, brochage grossier, etc.
N812.53.2Marques de microtraitementEtirage à froid, tournage fin, alésage fin, alésage grossier, meulage grossier, grattage, brochage grossier, etc.
N76.31.6Aucune marque de traitement visibleEtirage à froid, tournage fin, alésage fin, alésage grossier, meulage grossier, grattage, brochage grossier, etc.
N66.30.8Reconnaître le sens des marques d'usinageMeulage, tournage grossier d'outils de tournage diamantés, alésage fin, étirage à froid, brochage, polissage, etc.
N53.20.4Micro-discrimination de la direction des traces d'usinageMeulage, tournage grossier d'outils de tournage diamantés, alésage fin, étirage à froid, brochage, polissage, etc.
N41.60.2Indiscernable la direction des marques d'usinageMeulage, tournage grossier d'outils de tournage diamantés, alésage fin, étirage à froid, brochage, polissage, etc.
N30.80.1Surface sombre et brillanteMeulage fin, meulage, polissage, meulage super fin, meulage miroir, etc.
N20.40.05Finition brillanteMeulage fin, meulage, polissage, meulage super fin, meulage miroir, etc.
N10.20.025Surface brillante comme un miroirMeulage fin, meulage, polissage, meulage super fin, meulage miroir, etc.
0.10.012Finition mate et brillanteMeulage fin, meulage, polissage, meulage super fin, meulage miroir, etc.
0.05 Surface miroirMeulage fin, meulage, polissage, meulage super fin, meulage miroir, etc.

Les meilleures raisons de choisir U-Need

Techniciens hautement qualifiés ayant plus de 15 ans d'expérience dans l'industrie
Garantir une qualité d'exécution supérieure

Machines de pointe et usine certifiée ISO9001
La garantie d'une qualité et d'une précision de premier ordre

Exceller dans la compréhension et la satisfaction d'exigences personnalisées pour fournir des solutions sur mesure

Large gamme de matériaux et de finitions
pour répondre aux besoins divers de tout projet

Livraison ponctuelle et garantie solide
Peut protéger votre investissement

Une solution de haute qualité sans quantité minimale de pièces (MOQ)
Flexibilité pour les entreprises de toutes tailles

Taux de satisfaction de 99,3% : Une qualité préservée grâce à des tests rigoureux à chaque étape

1. Quels types de matériaux peuvent être traités par la rectification CNC ?
La rectification CNC peut traiter une large gamme de matériaux, y compris les métaux durs comme l'acier et le carbure de tungstène, les céramiques, les composites et les matériaux plus tendres comme l'aluminium et les plastiques.
2. Quelle est la tolérance maximale que la rectification CNC U-Need peut atteindre ?
Nos services de rectification CNC peuvent atteindre des tolérances aussi étroites que ±0,002 mm, ce qui garantit une précision exceptionnelle pour vos composants.
3. Comment garantissez-vous la qualité des services de rectification CNC ?
Nous suivons un processus rigoureux de contrôle de la qualité qui comprend l'inspection des matériaux à la réception, le contrôle de la qualité en cours de fabrication, l'inspection finale avant expédition et l'assurance qualité après-vente avec une garantie d'un an.
4. Combien de temps faut-il pour réaliser un projet de rectification CNC ?
Le cycle de traitement typique pour la rectification CNC est de 7 à 15 jours après la passation de la commande, en fonction de la complexité et du volume du projet.
5. Proposez-vous des traitements de surface personnalisés pour les pièces rectifiées par CNC ?
Oui, nous proposons une variété de traitements de surface pour répondre à des besoins spécifiques. Nos options comprennent :
① Traitement de surface mécanique : sablage, grenaillage, meulage, laminage, polissage, brossage, polissage miroir, pulvérisation, peinture et huilage.
② Traitement chimique de la surface : bleu et noir, phosphatation, décapage, passivation, dorure, zingage, nickelage, chromage, oxyde noir, placage, traitement TD.
③ Traitement de surface électrochimique : Anodisation, galvanoplastie.
④ Traitement de surface moderne : dépôt chimique en phase vapeur (CVD), dépôt physique en phase vapeur (PVD), nitruration ionique et traitement de surface au laser.
Ces traitements améliorent la durabilité, l'apparence et la fonctionnalité des pièces rectifiées par CNC, garantissant qu'elles répondent aux normes les plus élevées pour votre application spécifique.
6. Quelles sont les options d'expédition et les délais de livraison pour les pièces rectifiées CNC ?
Nous proposons différentes options d'expédition, notamment le transport aérien express (UPS, DHL, FEDEX, OCS) et le fret maritime. Les délais de livraison sont de 2 à 7 jours ouvrables pour le Japon et de 3 à 7 jours ouvrables pour l'Europe et les États-Unis, en fonction du service express choisi.
Obtenir une précision de ±0,001 mm en un seul clic pour des services d'usinage CNC de précision, des pièces et des moules sur mesure
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