CNC-Schleifen

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Was ist CNC-Schleifen?

CNC-Schleifen ist ein präzises und effizientes Bearbeitungsverfahren, bei dem eine CNC-gesteuerte Schleifscheibe Material von einem Werkstück abträgt, um die gewünschte Form und Oberfläche zu erzielen. Diese Methode ist für die Herstellung hochpräziser Komponenten mit engen Toleranzen unerlässlich und gewährleistet eine außergewöhnliche Oberflächenqualität.

Bei U-Need setzen wir fortschrittliche CNC-Schleifmaschinen ein, darunter Präzisions-Flachschleifmaschinen, CNC-Großflächenschleifmaschinen und vollautomatische Flachschleifmaschinen, die verschiedene Materialien und komplexe Geometrien bearbeiten können. Dank unserer Erfahrung im CNC-Schleifen können wir die strengen Industriestandards in Bereichen wie Automobil, Medizin, Elektronik und Sportgeräte erfüllen. Vertrauen Sie bei jedem Projekt auf unsere CNC-Schleifdienstleistungen für höchste Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Qualität.

Wir setzen Ihr Design in die Realität um

Hauptmerkmale des CNC-Schleifens

Wenn Sie auf der Suche nach einer Art von Bearbeitungsdienstleistungen sind, die die unten genannten Anforderungen erfüllen, dann können unsere CNC-Schleifdienstleistungen den entscheidenden Unterschied ausmachen:

Hohe Präzision

Erreicht mit unglaublicher Präzision Toleranzen von bis zu 0,002 mm.

Wirkungsgrad

Die Automatisierung erhöht die Produktionsgeschwindigkeit und produziert mehr Teile pro Stunde als manuelle Verfahren.

Vielseitigkeit

Bearbeitet eine Vielzahl von Materialien, darunter Hartmetalle, Keramik und Verbundwerkstoffe.

Qualität der Oberfläche

Erzielt außergewöhnliche Oberflächengüten mit einer Oberflächenrauhigkeit von weniger als Ra0,1µm.

Reduziert Abfall

Minimiert den Materialabfall aufgrund der hohen Genauigkeit und unterstützt eine nachhaltige Produktion.

Komplexe Geometrien

Erzeugt komplizierte Formen und komplexe Geometrien, die mit manuellen Verfahren nicht zu erreichen sind.

Sicherheit des Bedieners

Durch die Automatisierung verringert sich die Notwendigkeit menschlichen Eingreifens, was das Unfallrisiko senkt.

Welchen Grad an Präzision bieten unsere Schleifdienstleistungen?

Verschiedene Schleifmaschinen und deren Hub und Genauigkeit

Maschine	Bearbeiteter maximaler Hub (mm)	Oberfläche	Genauigkeit der Präzisionsbearbeitung (mm)
Locherformer	Außendurchmesser:1.0~60 Innendurchmesser:2,0~55 Bearbeitungslänge:10~150 Spannlänge Bereich:10~200	Ra0.6	0.002
Spitzenlos-Schleifmaschine	0.50~45	Ra0.6	0.002
CNC-Flachschleifmaschine	150*400	Ra0.6	0.002
CNC-Großflächenschleifmaschine	500800250	Ra0.6	0.003

Vergleich der Oberflächenrauheitsklassen und Anwendung

Internationale Vertretungen	RZ	Ra	Merkmale der Oberflächenform	Beispiele für Verarbeitungsmethoden
N12	200	50	Sichtbare Bearbeitungsspuren am Werkzeug	Sägen, Schruppdrehen, Schruppfräsen, Schrupphobeln, Bohren und Schruppfeilen, Schruppschleifscheiben, usw.
N11	100	25	Leichte sichtbare Bearbeitungsspuren am Werkzeug	Sägen, Schruppdrehen, Schruppfräsen, Schrupphobeln, Bohren und Schruppfeilen, Schruppschleifscheiben, usw.
N10	50	12.5	Leichte Bearbeitungsspuren am Werkzeug	Sägen, Schruppdrehen, Schruppfräsen, Schrupphobeln, Bohren und Schruppfeilen, Schruppschleifscheiben, usw.
N9	25	6.3	Sichtbare Bearbeitungsspuren	Kaltziehen, Feindrehen, Feinreiben, Grobreiben, Grobschleifen, Schaben, Grobräumen usw.
N8	12.5	3.2	Mikrobearbeitungsmarken	Kaltziehen, Feindrehen, Feinreiben, Grobreiben, Grobschleifen, Schaben, Grobräumen usw.
N7	6.3	1.6	Keine sichtbaren Bearbeitungsspuren	Kaltziehen, Feindrehen, Feinreiben, Grobreiben, Grobschleifen, Schaben, Grobräumen usw.
N6	6.3	0.8	Erkennbar die Richtung der Bearbeitungsspuren	Schleifen, Schruppdrehen von Diamantdrehwerkzeugen, Feinreiben, Kaltziehen, Räumen, Polieren usw.
N5	3.2	0.4	Mikro-Diskriminierung der Richtung der Bearbeitungsspuren	Schleifen, Schruppdrehen von Diamantdrehwerkzeugen, Feinreiben, Kaltziehen, Räumen, Polieren usw.
N4	1.6	0.2	Die Richtung der Bearbeitungsspuren ist nicht zu erkennen	Schleifen, Schruppdrehen von Diamantdrehwerkzeugen, Feinreiben, Kaltziehen, Räumen, Polieren usw.
N3	0.8	0.1	Dunkel glänzende Oberfläche	Feinschleifen, Schleifen, Polieren, Superfeinschleifen, Spiegelschleifen usw.
N2	0.4	0.05	Glänzende Oberfläche	Feinschleifen, Schleifen, Polieren, Superfeinschleifen, Spiegelschleifen usw.
N1	0.2	0.025	Spiegelnde, glänzende Oberfläche	Feinschleifen, Schleifen, Polieren, Superfeinschleifen, Spiegelschleifen usw.
	0.1	0.012	Matt glänzende Oberfläche	Feinschleifen, Schleifen, Polieren, Superfeinschleifen, Spiegelschleifen usw.
	0.05		Oberfläche spiegeln	Feinschleifen, Schleifen, Polieren, Superfeinschleifen, Spiegelschleifen usw.

Die besten Gründe für U-Need

Hochqualifizierte Techniker mit mehr als 15 Jahren Erfahrung in der Industrie
Gewährleistet hervorragende Handwerkskunst

Fortschrittlicher Maschinenpark und ISO9001-zertifizierte Fabrik
Garantiert erstklassige Qualität und Präzision

Hervorragendes Verständnis und Erfüllung kundenspezifischer Anforderungen zur Bereitstellung maßgeschneiderter Lösungen

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für die unterschiedlichen Anforderungen eines jeden Projekts

Pünktliche Lieferung & robuste Garantie
Kann Ihre Investition schützen

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FAQ

1. Welche Arten von Materialien können mit CNC-Schleifen bearbeitet werden?

CNC-Schleifen kann eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, darunter Hartmetalle wie Stahl und Wolframkarbid, Keramik, Verbundwerkstoffe und weichere Materialien wie Aluminium und Kunststoffe.

2. Was ist die maximale Toleranz, die U-Need CNC-Schleifen erreichen kann?

Mit unseren CNC-Schleifdienstleistungen können wir Toleranzen von bis zu ±0,002 mm erreichen und so eine außergewöhnliche Präzision Ihrer Komponenten gewährleisten.

3. Wie sichern Sie die Qualität der CNC-Schleifdienstleistungen?

Wir befolgen ein strenges Qualitätskontrollverfahren, das die Eingangskontrolle, die Qualitätskontrolle während des Prozesses, die Endkontrolle vor dem Versand und die Qualitätssicherung nach dem Verkauf mit einer einjährigen Garantie umfasst.

4. Wie lange dauert es, ein CNC-Schleifprojekt abzuschließen?

Der typische Bearbeitungszyklus für CNC-Schleifen beträgt 7-15 Tage nach Auftragserteilung, je nach Komplexität und Umfang des Projekts.

5. Bieten Sie kundenspezifische Oberflächenbehandlungen für CNC-geschliffene Teile an?

Ja, wir bieten eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen an, die den jeweiligen Anforderungen entsprechen. Unsere Optionen umfassen:

① Mechanische Oberflächenbehandlung: Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Schleifen, Walzen, Polieren, Bürsten, Hochglanzpolieren, Sprühen, Lackieren und Ölen.

② Chemische Oberflächenbehandlung: blau und schwarz, Phosphatierung, Beizen, Passivierung, Vergoldung, Verzinkung, Vernickelung, Verchromung, Schwarzoxid, Beschichtung, TD-Behandlung.

③ Elektrochemische Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Galvanisieren.

④ Moderne Oberflächenbehandlung: Chemische Gasphasenabscheidung (CVD), Physikalische Gasphasenabscheidung (PVD), Ionen-Nitridierung und Laser-Oberflächenbehandlung.

Diese Behandlungen verbessern die Haltbarkeit, das Aussehen und die Funktionalität von CNC-geschliffenen Teilen und gewährleisten, dass sie die höchsten Standards für Ihre spezifische Anwendung erfüllen.

6. Was sind die Versandoptionen und Lieferzeiten für CNC-geschliffene Teile?

Wir bieten verschiedene Versandoptionen an, darunter Luftexpress (UPS, DHL, FEDEX, OCS) und Seefracht. Die Lieferzeiten liegen zwischen 2-7 Werktagen für Japan und 3-7 Werktagen für Europa und die Vereinigten Staaten, je nach gewähltem Expressdienst.

Erzielen Sie eine Genauigkeit von ±0,001 mm mit einem Klick für kundenspezifische CNC-Präzisionsbearbeitungsdienste, Teile und Formen

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