Szlifowanie CNC
- Strona główna
- Szlifowanie CNC
Czym jest szlifowanie CNC?
Szlifowanie CNC to precyzyjny i wydajny proces obróbki, w którym sterowana numerycznie ściernica usuwa materiał z przedmiotu obrabianego w celu uzyskania pożądanego kształtu i wykończenia. Metoda ta jest niezbędna do tworzenia precyzyjnych komponentów o wąskich tolerancjach, zapewniając wyjątkową jakość powierzchni.
W U-Need wykorzystujemy zaawansowane szlifierki CNC, w tym precyzyjne szlifierki do płaszczyzn, duże szlifierki CNC do płaszczyzn i w pełni automatyczne szlifierki do płaszczyzn, zdolne do obróbki różnych materiałów i złożonych geometrii. Nasze doświadczenie w szlifowaniu CNC pozwala nam spełniać rygorystyczne standardy branżowe w sektorach takich jak motoryzacja, medycyna, elektronika i sprzęt sportowy. Zaufaj naszym usługom szlifowania CNC, aby uzyskać najwyższą dokładność, niezawodność i jakość w każdym projekcie.
Przekształćmy Twój projekt w rzeczywistość
Kluczowe cechy szlifowania CNC
Jeśli szukasz jednego rodzaju usług obróbki skrawaniem, które mogą spełnić poniższe wymagania, to nasze usługi szlifowania CNC mogą stanowić znaczącą różnicę:

Wysoka precyzja
Osiąga tolerancje tak wąskie jak 0,002 mm z niesamowitą precyzją.
Wydajność
Automatyzacja zwiększa szybkość produkcji, wytwarzając więcej części na godzinę niż procesy ręczne.
Wszechstronność
Obsługuje szeroką gamę materiałów, w tym twarde metale, ceramikę i kompozyty.
Jakość powierzchni
Zapewnia wyjątkowe wykończenie, osiągając chropowatość powierzchni poniżej Ra0,1 µm.
Zmniejsza ilość odpadów
Minimalizuje straty materiału dzięki wysokiej dokładności, wspierając zrównoważoną produkcję.
Złożone geometrie
Tworzy skomplikowane kształty i złożone geometrie nieosiągalne w procesach ręcznych.
Bezpieczeństwo operatora
Automatyzacja zmniejsza potrzebę interwencji człowieka, obniżając ryzyko wypadków.
Jakie poziomy precyzji zapewniają nasze usługi szlifowania?
Różne szlifierki oraz ich skok i dokładność
| Maszyna | Obrabiany maksymalny skok (mm) | Wykończenie powierzchni | Dokładność obróbki precyzyjnej (mm) |
|---|---|---|---|
| Punch Former | Średnica zewnętrzna: 1,0~60 Średnica wewnętrzna: 2,0~55 Długość obróbki: 10~150 Zakres długości mocowania: 10~200 | Ra0.6 | 0.002 |
| Szlifierka bezkłowa | 0.50~45 | Ra0.6 | 0.002 |
| Szlifierka do powierzchni CNC | 150*400 | Ra0.6 | 0.002 |
| Szlifierka CNC do dużych powierzchni | 500*800*250 | Ra0.6 | 0.003 |
Porównanie i zastosowanie stopni chropowatości powierzchni
| Reprezentacja międzynarodowa | RZ | Ra | Cechy kształtu powierzchni | Przykłady metod przetwarzania |
|---|---|---|---|---|
| N12 | 200 | 50 | Widoczne ślady procesu narzędzia | Piłowanie, toczenie zgrubne, frezowanie zgrubne, struganie zgrubne, wiercenie i piłowanie zgrubne, szlifowanie zgrubne ściernicami itp. |
| N11 | 100 | 25 | Nieznacznie widoczne ślady procesu narzędziowego | Piłowanie, toczenie zgrubne, frezowanie zgrubne, struganie zgrubne, wiercenie i piłowanie zgrubne, szlifowanie zgrubne ściernicami itp. |
| N10 | 50 | 12.5 | Nieznaczne ślady procesu narzędziowego | Piłowanie, toczenie zgrubne, frezowanie zgrubne, struganie zgrubne, wiercenie i piłowanie zgrubne, szlifowanie zgrubne ściernicami itp. |
| N9 | 25 | 6.3 | Widoczne ślady przetwarzania | Ciągnienie na zimno, toczenie precyzyjne, rozwiercanie precyzyjne, rozwiercanie zgrubne, szlifowanie zgrubne, skrobanie, przeciąganie zgrubne itp. |
| N8 | 12.5 | 3.2 | Znaki mikroobróbki | Ciągnienie na zimno, toczenie precyzyjne, rozwiercanie precyzyjne, rozwiercanie zgrubne, szlifowanie zgrubne, skrobanie, przeciąganie zgrubne itp. |
| N7 | 6.3 | 1.6 | Brak widocznych śladów przetwarzania | Ciągnienie na zimno, toczenie precyzyjne, rozwiercanie precyzyjne, rozwiercanie zgrubne, szlifowanie zgrubne, skrobanie, przeciąganie zgrubne itp. |
| N6 | 6.3 | 0.8 | Rozpoznawalny kierunek śladów obróbki | Szlifowanie, toczenie zgrubne diamentowych narzędzi tokarskich, dokładne rozwiercanie, ciągnienie na zimno, przeciąganie, polerowanie itp. |
| N5 | 3.2 | 0.4 | Mikrodyskryminacja kierunku śladów obróbki | Szlifowanie, toczenie zgrubne diamentowych narzędzi tokarskich, dokładne rozwiercanie, ciągnienie na zimno, przeciąganie, polerowanie itp. |
| N4 | 1.6 | 0.2 | Niewidoczny kierunek śladów obróbki | Szlifowanie, toczenie zgrubne diamentowych narzędzi tokarskich, dokładne rozwiercanie, ciągnienie na zimno, przeciąganie, polerowanie itp. |
| N3 | 0.8 | 0.1 | Ciemna błyszcząca powierzchnia | Szlifowanie dokładne, szlifowanie, polerowanie, szlifowanie bardzo dokładne, szlifowanie lustrzane itp. |
| N2 | 0.4 | 0.05 | Błyszczące wykończenie | Szlifowanie dokładne, szlifowanie, polerowanie, szlifowanie bardzo dokładne, szlifowanie lustrzane itp. |
| N1 | 0.2 | 0.025 | Lustrzana, błyszcząca powierzchnia | Szlifowanie dokładne, szlifowanie, polerowanie, szlifowanie bardzo dokładne, szlifowanie lustrzane itp. |
| 0.1 | 0.012 | Matowe, błyszczące wykończenie | Szlifowanie dokładne, szlifowanie, polerowanie, szlifowanie bardzo dokładne, szlifowanie lustrzane itp. | |
| 0.05 | Lustrzana powierzchnia | Szlifowanie dokładne, szlifowanie, polerowanie, szlifowanie bardzo dokładne, szlifowanie lustrzane itp. |
Główne powody, dla których warto wybrać U-Need
Wysoko wykwalifikowani technicy z ponad 15-letnim doświadczeniem w branży
Zapewnia najwyższą jakość wykonania
Zaawansowane maszyny i fabryka z certyfikatem ISO9001
Gwarantuje najwyższą jakość i precyzję
Doskonałe zrozumienie i spełnianie niestandardowych wymagań w celu dostarczania rozwiązań dostosowanych do potrzeb klientów
Szeroki wybór materiałów i wykończeń
Aby spełnić różnorodne potrzeby każdego projektu
Terminowa dostawa i solidna gwarancja
Może zabezpieczyć twoją inwestycję
Wysokiej jakości rozwiązanie bez MOQ
Oferuje elastyczność dla firm każdej wielkości
Współczynnik zadowolenia 99,3%: Utrzymanie jakości dzięki rygorystycznym testom na każdym etapie
Kołki pomiarowe
Projektor profilowy
Miernik wysokości
Tester Push-Pull
Okrągły wskaźnik bicia
Wizyjna maszyna pomiarowa 2.5D
Współrzędnościowa maszyna pomiarowa
Mikrometr
Tester twardości
1. Jakie rodzaje materiałów można obrabiać za pomocą szlifowania CNC?
Szlifowanie CNC może obsługiwać szeroką gamę materiałów, w tym twarde metale, takie jak stal i węglik wolframu, ceramikę, kompozyty i bardziej miękkie materiały, takie jak aluminium i tworzywa sztuczne.
2. Jaka jest maksymalna tolerancja, którą może osiągnąć szlifowanie CNC U-Need?
Nasze usługi szlifowania CNC pozwalają uzyskać tolerancje tak wąskie, jak ±0,002 mm, zapewniając wyjątkową precyzję komponentów.
3. Jak zapewnić jakość usług szlifowania CNC?
Przestrzegamy rygorystycznego procesu kontroli jakości, który obejmuje inspekcje materiałów przychodzących, kontrolę jakości w trakcie procesu, kontrolę końcową przed wysyłką oraz zapewnienie jakości posprzedażowej z roczną gwarancją.
4. Jak długo trwa realizacja projektu szlifowania CNC?
Typowy cykl przetwarzania dla szlifowania CNC wynosi 7-15 dni od złożenia zamówienia, w zależności od złożoności i objętości projektu.
5. Czy oferujecie niestandardową obróbkę powierzchni części szlifowanych CNC?
Tak, oferujemy różne rodzaje obróbki powierzchni, aby spełnić określone wymagania. Nasze opcje obejmują:
① Mechaniczna obróbka powierzchni: piaskowanie, śrutowanie, szlifowanie, walcowanie, polerowanie, szczotkowanie, polerowanie lustrzane, natryskiwanie, malowanie i olejowanie.
② Chemiczna obróbka powierzchni: niebieski i czarny, fosforanowanie, wytrawianie, pasywacja, złocenie, cynkowanie, niklowanie, chromowanie, czarny tlenek, galwanizacja, obróbka TD.
Elektrochemiczna obróbka powierzchni: Anodowanie, galwanizacja.
④ Nowoczesna obróbka powierzchni: chemiczne osadzanie z fazy gazowej CVD, fizyczne osadzanie z fazy gazowej PVD, azotowanie jonowe i laserowa obróbka powierzchni.
Obróbka ta zwiększa trwałość, wygląd i funkcjonalność części szlifowanych CNC, zapewniając, że spełniają one najwyższe standardy dla konkretnego zastosowania.
6. Jakie są opcje wysyłki i czas dostawy części naziemnych CNC?
Oferujemy różne opcje wysyłki, w tym ekspresowe przesyłki lotnicze (UPS, DHL, FEDEX, OCS) i fracht morski. Czas dostawy wynosi od 2 do 7 dni roboczych w Japonii i od 3 do 7 dni roboczych w Europie i Stanach Zjednoczonych, w zależności od wybranej usługi ekspresowej.
Uzyskaj dokładność ±0,001 mm za pomocą jednego kliknięcia, aby uzyskać niestandardowe usługi precyzyjnej obróbki CNC, części i form
