Präzisionsteile - Runde Einsätze für die Frontform

Front Mold Round Inserts Fallstudie

Die kundenspezifischen Spritzgussteile - vordere runde Einsätze für den Flaschenkörper - werden für die In-Mould-Produktion von semi-strukturellen oder strukturellen Hochleistungsprodukten verwendet.
Der Kunde hatte Probleme mit der Positionierung und dem Sitz der Formeinsätze sowie mit dem Verschleiß und der Lebensdauer in der Produktion.

Lösungen:
1.Positionierungs- und Passformfragen einfügen
Das Passungsspiel zwischen dem runden Einsatz und der vorderen Form ist uneinheitlich, was zu Gratbildung oder schlechter Entlüftung führt.
(1) Verwenden Sie Positionierstifte, um eine Verschiebung in Umfangsrichtung zu verhindern.
(2) Fügen Sie die Entlüftungsrillen hinzu.
2. Abnutzung und Lebensdauer
Durch das Hochdruck-Spritzgießen des Flaschenkörpers wird die Oberfläche des Einsatzes leicht abgenutzt.
(1) Verwenden Sie verschleißfesten vorgehärteten Stahl S136 (HRC 50-52).
(2) Verwenden Sie langsames Präzisionsdrahtschneiden und Präzisionsschleifen anstelle von CNC Drehbearbeitung zur Verringerung von Oberflächenfehlern und thermischen Schäden, wodurch die Ermüdungsleistung und die langfristige Haltbarkeit der Teile optimiert werden.

Ergebnisse:
Die Gratdefektrate wurde von 3,2% auf 0,2% reduziert und die Lebensdauer der Wendeschneidplatte um 10% erhöht.

Schnelle und einfache Bestellung mit MOQ von 1 Stück

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