Piezas de precisión - Insertos redondos de molde frontal

Las piezas de moldeo por inyección a medida - insertos redondos frontales para el cuerpo de la botella se utilizan para la producción en molde de productos semiestructurales o estructurales de alto rendimiento.
El cliente se encontró con problemas de posicionamiento y ajuste de los insertos del molde, así como de desgaste y vida útil en la producción.

Soluciones:
1.Cuestiones de colocación y ajuste
La holgura de ajuste entre el inserto redondo y el molde frontal es inconsistente, lo que provoca rebabas o una ventilación deficiente.
(1) Utilice pasadores de posicionamiento para evitar el desplazamiento circunferencial.
(2) Añada las ranuras de ventilación.
2. Problemas de desgaste y vida útil
El moldeo por inyección a alta presión del cuerpo de la botella desgasta fácilmente la superficie de inserción.
(1) Utilice acero preendurecido S136 resistente al desgaste (HRC 50-52).
(2) Utilizar corte por hilo de precisión lento y rectificado de precisión en lugar de CNC mecanizado con torno para reducir los defectos superficiales y los daños térmicos, optimizando así el rendimiento a la fatiga y la durabilidad a largo plazo de las piezas.

Resultados:
La tasa de defectos por destello se redujo de 3,2% a 0,2%, y la vida útil de la plaquita aumentó en 10%.