精密部品 - フロントモールドラウンドインサート

カスタム射出成形部品-ボトルボディのフロントラウンドインサートは、高性能の半構造または構造製品のインモールド生産に使用されます。
この顧客は、金型インサートの位置決めや適合性、生産時の摩耗や寿命に問題を抱えていた。

解決策
1.Insert ポジショニングとフィットの問題
ラウンドインサートとフロントモールドの間のはめあいクリアランスが一定でないため、フラッシュが発生したり、ガス抜きが悪くなったりする。
(1)円周方向のズレを防ぐため、位置決めピンを使用する。
(2)ガス抜きの溝を入れる。
2.摩耗と寿命の問題
ボトル本体の高圧射出成形は、挿入面が摩耗しやすい。
(1) 耐摩耗性のS136プリハードン鋼（HRC 50-52）を使用する。
(2) Use slow precision wire cutting and precision grinding instead of CNC 旋盤加工 to reduce surface defects and thermal damage, thereby optimizing the fatigue performance and long-term durability of the parts.

結果
フラッシュ欠陥率は3.2%から0.2%に減少し、チップ寿命は10%増加した。