Kundenspezifische Präzisionsteile - Radnadel

Fallstudie Radnadel

Die CNC-gesteuerten Radnadeln werden in der Spulenwicklung von Übertragungsgeräten verwendet, die sowohl verschleißfest als auch stoßfest sein müssen.

Kundenschmerzpunkte - Designkonflikte:
○ Ohne Wärmebehandlung: Die Härte des Nadelkörpers (der Teil, der mit dem Draht in Berührung kommt) ist nicht ausreichend, was zu Verschleiß und einer kurzen Lebensdauer führt.
○ Allgemeine Wärmebehandlung: Der Buchsenbereich erfährt eine erhöhte Härte (z. B. >40 HRC), was zu einer größeren Sprödigkeit und einem Risiko von Abplatzungen oder Brüchen führt.

Lösungen:
1. Modulare Struktur Design: Aufteilung der Teile in zwei Komponenten - den Nadelkörper (verschleißfester Kern) und die Buchse (stoßfester Träger).
2. Wärmebehandlung des Nadelkörpers: Verwenden Sie die Wärmebehandlung (Abschrecken + Anlassen), um die Härte bei 41-46 HRC zu stabilisieren und die Verschleißfestigkeit zu verbessern.
3. Precision Machining of the Bushing: No heat treatment is done to avoid brittleness risks. CNC-Präzisionsbearbeitung ensures a smooth fit into the needle body.
4. Präziser Montageprozess: Die Buchse wird durch Kaltpressen in den Nadelkörper eingesetzt, wodurch die strukturelle Gesamtstabilität gewährleistet wird.

Auswirkungen:
Die Verschleißfestigkeit des Nadelkörpers ist um mehr als 200% verbessert, und die Buchse ist weder spröde noch brüchig.
Der Wirkungsgrad der Wicklung wird durch 77% erhöht.

Schnelle und einfache Bestellung mit MOQ von 1 Stück

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