Parti di tornitura CNC di set di pin per manica di espulsione

Punto dolente del cliente:
Il problema dell'accoppiamento scorrevole tra il manicotto di espulsione e il perno di espulsione, in particolare il movimento bloccato dei perni di espulsione personalizzati di precisione a causa dell'elevata resistenza all'attrito...

Soluzioni ottimizzate:
(1) Precisione dimensionale e gioco di accoppiamento
Problema: gioco eccessivo (oscillazione) o insufficiente (blocco).
Misure di miglioramento: Utilizzare utensili da taglio ad alta durezza per ridurre l'usura e mantenere la precisione, assicurando che il gioco tra il foro interno del manicotto di espulsione e il diametro esterno del perno di espulsione sia di 0,01-0,02 mm.
(2) Ottimizzazione della rugosità superficiale
Problema: i segni e le bave degli utensili aumentano la resistenza all'attrito.
Misure di miglioramento: Rettificare il foro interno del manicotto di espulsione e la superficie del perno di espulsione per ottenere una rugosità superficiale di Ra ≤ 0,8μm.
(3) Corrispondenza tra materiale e durezza
Problema: i perni di espulsione con HRC60 sono troppo duri e causano rotture fragili.
Misure di miglioramento:
Materiale del perno di espulsione: SKD61, con trattamento termico di durezza 52-54 HRC.
Materiale del manicotto di espulsione: La durezza deve essere leggermente superiore a quella del perno di espulsione (ad esempio, SKD11, 56-58 HRC) per evitare l'usura della parete interna del manicotto.
La durezza del manicotto di espulsione è superiore a quella del perno di espulsione, in modo da evitare la tensione causata dal "morso morbido del duro".

Risultati
In definitiva, queste misure hanno aiutato il cliente a prolungare la durata dello stampo di 30% e a migliorare l'efficienza produttiva di 15%, riducendo così i costi e rafforzando la competitività sul mercato.