Części CNC - Kołki wypychaczy do form wtryskowych

Do czego służą kołki wypychaczy?
Płaskie trzpienie wypychaczy są stosowane w systemie wypychania niestandardowych form plastikowych, aby zapewnić całkowite wypchnięcie uformowanych części, zapobiegając deformacji produktu lub uszkodzeniu powierzchni.

Analiza punktów bólu:
- Odchylenie pod kątem prostym: Długość głowicy osiąga 155 mm, a błędy przetwarzania powodują nierównomierną siłę wyrzutu, wpływając na stabilność formowania.
- Problemy ze zużyciem: Częste operacje wyrzucania prowadzą do przyspieszonego zużycia powierzchni sworzni wyrzutnika, co skutkuje niekompletnym wyrzucaniem lub zadrapaniami produktu.

Rozwiązania:
1. Proces obróbki precyzyjnej:
Używaj cięcia drutem EDM do kształtowania, aby zapewnić podstawową dokładność wymiarów.
Kluczowe obszary funkcjonalne (powierzchnia głowicy pod kątem prostym) są w pełni szlifowane przez profesjonalnych techników, aby kontrolować tolerancję kąta prostego do ≤0,01 mm.
2. Optymalizacja materiałów i obróbki cieplnej:
Materiał: Użyj stali narzędziowej SKD61 do pracy na gorąco (standard JIS), która charakteryzuje się zarówno wytrzymałością, jak i ciągliwością.
Obróbka cieplna: Przyjęcie hartowania próżniowego i potrójnego odpuszczania, z twardością stabilnie kontrolowaną na poziomie 53 ~ 56 HRC, co skutecznie poprawia odporność na zużycie.

Weryfikacja efektu:
- Współczynnik kwalifikacji pod kątem prostym: 100% (w oparciu o normę tolerancji ISO 2768-fH).
- Poprawa odporności na zużycie: Zużycie zmniejszone przez 37%.
- Stabilność produkcji masowej: Po 100 000 kolejnych cykli wyrzucania nie ma zadrapań na uformowanych częściach ani odkształceń plastycznych sworzni wyrzutnika.