Pièces de précision Plaque de contrôle tactile
- Matériau du produit : SKD11 HRC 58
- Tolerance:+0.03/+0.01
- Exemple: Acceptable
- Délai de transport:3~7 jours
- Délai de livraison : 7 jours
- Technique de fabrication : meulage de précision - CNC fraisage de précision - CNC Electro-érosion à fil Processus - Processus d'électroérosion par enfonçage CNC -OQC
- Paiement:T/T
Plaque de contrôle tactile pour dispositifs médicaux Étude de cas
Situation actuelle :
La plaque de contrôle tactile, en tant que pièce médicale de précision essentielle des panneaux de commande tactiles des dispositifs médicaux, doit répondre aux exigences suivantes :
Matériau en carbure de tungstène à haute dureté ;
Très haute précision (tolérance dimensionnelle ±0,005 mm) ;
Surface super lisse (rugosité Ra ≤ 0,2μm).
Défis fondamentaux :
Difficulté de traitement : Les matériaux à dureté élevée entraînent une usure rapide de l'outil et une faible efficacité de traitement.
Risques liés à la haute précision : Les méthodes de traitement traditionnelles peuvent introduire des déformations sous contrainte ou des dommages sous la surface.
Lissage de la surface : Les procédés ordinaires ne permettent pas d'obtenir des surfaces ultra-lisse.
Solutions optimisées :
Usinage grossier : Utiliser une coupe à fil à vitesse moyenne (précision ±0,02 mm) pour la mise en forme.
Usinage de finition : L'usinage final des pièces en carbure de tungstène s'effectue à l'aide d'un fil à vitesse lente (précision de ±0,003 mm).
Traitement de surface local : Polissage manuel pour obtenir une rugosité de surface de Ra ≤ 0,2μm.
Avantages techniques :
Le stress mécanique associé aux processus de coupe traditionnels est totalement évité.
Amélioration de l'intégrité de la surface, avec une réduction des microfissures par 80%.
Stabilité dimensionnelle accrue, avec un contrôle des tolérances à ±0,003 mm.
Avantages réels :
Les pièces de précision destinées aux dispositifs médicaux permettent à notre client de réduire ses coûts de production globaux de 12%...
