Tournage CNC - Réparation de la bague

Analyse de la déformation lors de l'usinage d'un manchon à paroi mince
Exigences techniques du client :
Matériau : 1.2713
Traitement thermique requis : Dureté HRC 45±1
Dimensions principales : Diamètre extérieur (OD) 123±0.01mm / Diamètre intérieur (ID) 117±0.01mm / Epaisseur de la paroi : 3mm
Quantité : 5 pièces

Anomalies de qualité :
1. Déformation après traitement thermique : Ovalité hors tolérance (maximum mesuré 0,03mm, norme ≤0,01mm).
2. Déformation de finition : La déformation du serrage a entraîné une déviation de l'épaisseur de la paroi de 0,05 mm (norme ±0,01 mm).

Analyse des causes profondes :
1. Facteurs structurels : Le rapport diamètre/épaisseur a atteint 41:1 (une valeur critique >30:1 signifie un risque élevé de déformation).
2. Défauts du processus : Force de coupe F=280N.

Solutions :
✱ Tolérance de traitement thermique : Réserver plus de marge pour les ajustements ultérieurs de l'usinage de précision.
✱ Changement de procédé : Passage du tournage de précision à la rectification de précision après traitement thermique.
✱ Contrôles de processus clés :
- Meulage avec meule CBN (120#, type B152)
- Paramètres : V=35m/s, ap=0.005mm/passe
- Serrage : Utilisation d'un mandrin magnétique + remplissage de résine époxy pour le support.

Vérification des résultats :
En changeant le processus de finition du tournage CNC à la rectification de précision, ainsi que les mesures de contrôle des contraintes, le taux de qualification des pièces à parois minces a augmenté avec succès de 38% à 100%.