Préhenseur mécanique pour l'usinage par fraisage CNC
- Matériau du produit : S50C HRC 50
- Tolérance:±0.1
- Exemple: Acceptable
- Délai de transport:3~7 jours
- Processus technologique:Traitement thermique - Inspection IPQC - Fraisage de précision CNC - CNC Electro-érosion à fil Processus de précision - OQC
- Paiement:T/T
Étude de cas sur les préhenseurs mécaniques
Fraisage CNC Services - Fraisage Usinage Les préhenseurs sont des éléments clés des systèmes d'automatisation, et leurs performances ont un impact direct sur l'efficacité et la stabilité du système.
Le préhenseur approprié peut améliorer de manière significative la fiabilité opérationnelle et maximiser l'utilisation de l'équipement.
Points douloureux pour le client :
- Qualité de surface insuffisante : une rugosité de surface élevée (valeur Ra) entraîne une diminution de la force de préhension et une augmentation de l'usure.
- Défaillance due à la fatigue des matériaux : Dans des conditions de charge élevée, les pinces se fissurent ou subissent une déformation plastique, ce qui réduit leur durée de vie.
Solutions :
- Optimisation du traitement de surface : Utiliser le sablage pour contrôler la rugosité de la surface à Ra ≤ 0,4 μm, améliorant ainsi le coefficient de frottement et la résistance à l'usure.
- Amélioration des matériaux : Sélectionnez l'acier allié à haute résistance S50C (norme JIS) et effectuez une trempe et un revenu pour obtenir une dureté de HRC 50, en équilibrant la résistance et la ténacité.
Résultats :
La durée de vie a été prolongée de plus de 30%, et l'efficacité globale de la ligne de production s'est considérablement améliorée.
