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CNC-Drehbearbeitung - Reparaturbuchse

Reparaturbuchse Basis Fallstudie

Analyse der Verformung von dünnwandigen Buchsen bei der Bearbeitung
Technische Anforderungen des Kunden:
Werkstoff: 1.2713
Anforderungen an die Wärmebehandlung: Härte HRC 45±1
Hauptabmessungen: Außendurchmesser (OD) 123±0,01mm / Innendurchmesser (ID) 117±0,01mm / Wanddicke: 3mm
Menge: 5 Stück

Qualitätsanomalien:
1. Verformung nach der Wärmebehandlung: Ovalität außerhalb der Toleranz (gemessen maximal 0,03 mm, Standard ≤0,01 mm).
2. Endbearbeitung Verformung: Die Verformung beim Einspannen führte zu einer Wanddickenabweichung von 0,05 mm (Standard ±0,01 mm).

Analyse der Grundursache:
1. Strukturelle Faktoren: Das Verhältnis von Durchmesser zu Dicke erreichte 41:1 (kritischer Wert >30:1 bedeutet hohes Verformungsrisiko).
2. Prozess-Fehler: Schnittkraft F=280N.

Lösungen:
✱ Zulage für Wärmebehandlung: Reservieren Sie mehr Spielraum für spätere Anpassungen bei der Präzisionsbearbeitung.
✱ Prozesswechsel: Wechsel vom Präzisionsdrehen zum Präzisionsschleifen nach der Wärmebehandlung.
✱ Wichtige Prozesskontrollen:
- Schleifen mit CBN-Schleifscheibe (120#, Typ B152)
- Parameter: V=35m/s, ap=0,005mm/Durchlauf
- Einspannen: Verwenden Sie Magnetspannplatte + Epoxidharzfüllung für die Unterstützung.

Ergebnisüberprüfung:
Durch die Umstellung des Endbearbeitungsprozesses von CNC-Drehbearbeitung auf Präzisionsschleifen sowie durch Maßnahmen zur Spannungskontrolle konnte die Qualifikationsrate der dünnwandigen Teile von 38% auf 100% gesteigert werden.

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