Proces obr\u00f3bki CNC: Konfiguracja krok po kroku do weryfikacji<\/h2>\n\n\n\n Je\u015bli nie posiadasz w\u0142asnego sprz\u0119tu do obr\u00f3bki skrawaniem lub chcia\u0142by\u015b zleci\u0107 obr\u00f3bk\u0119 CNC i precyzyjne cz\u0119\u015bci profesjonalnemu zespo\u0142owi, U-Need jest dostawc\u0105 us\u0142ug specjalizuj\u0105cym si\u0119 w obr\u00f3bce CNC, niestandardowych cz\u0119\u015bciach i precyzyjnej obr\u00f3bce powierzchni. Dzi\u0119ki bogatemu do\u015bwiadczeniu w zakresie toczenia CNC, frezowania, frezowania czo\u0142owego i og\u00f3lnej produkcji cz\u0119\u015bci, mog\u0105 oni pom\u00f3c w szybkim przej\u015bciu od projektu do gotowego produktu.<\/p>\n\n\n\n
Podstawowe ustawienia i uchwyty robocze<\/h3>\n\n\n\n Dobra obr\u00f3bka czo\u0142owa zaczyna si\u0119 od bezpiecznego mocowania i prostopad\u0142ego ustawienia. W przypadku tokarki nale\u017cy upewni\u0107 si\u0119, \u017ce wystaj\u0105cy element jest wystarczaj\u0105co kr\u00f3tki, aby zachowa\u0107 sztywno\u015b\u0107, ale wystarczaj\u0105co d\u0142ugi, aby narz\u0119dzie mog\u0142o omin\u0105\u0107 ramiona i przej\u015b\u0107 obok powierzchni czo\u0142owej. W przypadku d\u0142ugich wa\u0142\u00f3w nale\u017cy u\u017cy\u0107 konika lub centrum pod napi\u0119ciem, aby ograniczy\u0107 drgania. Sprawd\u017a szcz\u0119ki uchwytu pod k\u0105tem r\u00f3wnomiernego chwytu i upewnij si\u0119, \u017ce wysoko\u015b\u0107 narz\u0119dzia jest wy\u015brodkowana, aby zapobiec powstawaniu wypustek na \u015brodku. Wybierz punkt pocz\u0105tkowy Z, kt\u00f3ry mo\u017cesz powt\u00f3rzy\u0107 - cz\u0119sto jest to powierzchnia czo\u0142owa - aby przysz\u0142e operacje by\u0142y zgodne.<\/p>\n\n\n\n
W przypadku frezarki nale\u017cy osadzi\u0107 materia\u0142 na czystych r\u00f3wnoleg\u0142obokach lub solidnym uchwycie i r\u00f3wnomiernie dokr\u0119ci\u0107 imad\u0142o. Podkr\u0119\u0107 wrzeciono i sprawd\u017a prostopad\u0142o\u015b\u0107 imad\u0142a, aby powierzchnia czo\u0142owa by\u0142a naprawd\u0119 p\u0142aska. W przypadku du\u017cych p\u0142yt u\u017cyj uchwytu pr\u0119dko\u015bci i klucza dynamometrycznego, aby uzyska\u0107 sp\u00f3jne mocowanie. Wybierz wsp\u00f3\u0142rz\u0119dn\u0105 robocz\u0105, kt\u00f3ra ma sens dla twojego procesu: cz\u0119sto jeden r\u00f3g na g\u00f3rnej powierzchni, kt\u00f3r\u0105 zamierzasz odt\u0142u\u015bci\u0107. Je\u015bli g\u00f3rna powierzchnia jest szorstka, ustaw Z nieco powy\u017cej i wykonaj lekkie przej\u015bcie przed pomiarem i zresetowaniem Z.<\/p>\n\n\n\n
Planowanie \u015bcie\u017cki narz\u0119dzia i strategie<\/h3>\n\n\n\n Zaplanuj usuni\u0119cie ci\u0119\u017ckiego materia\u0142u za pomoc\u0105 przej\u015bcia zgrubnego, a nast\u0119pnie pozostaw niewielki naddatek na przej\u015bcie wyka\u0144czaj\u0105ce, kt\u00f3re poprawi Ra i p\u0142asko\u015b\u0107. W przypadku frezarek nale\u017cy wybra\u0107 frezowanie g\u00f3rnowrzecionowe dla przej\u015bcia wyka\u0144czaj\u0105cego, aby uzyska\u0107 czystsze \u015bcinanie i lepsz\u0105 jako\u015b\u0107 kraw\u0119dzi. Przy obr\u00f3bce zgrubnej, 60-80% \u015brednicy frezu walcowo-czo\u0142owego mo\u017ce by\u0107 efektywne; przy obr\u00f3bce wyka\u0144czaj\u0105cej, zredukuj naddatek, aby zmniejszy\u0107 wysoko\u015b\u0107 przegrzebka i poprawi\u0107 wygl\u0105d.<\/p>\n\n\n\n
W przypadku tokarek nale\u017cy wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 lini\u0119 \u015brodkow\u0105. Pr\u0119dko\u015b\u0107 powierzchni zbli\u017ca si\u0119 do zera na \u015brodku, wi\u0119c zmniejsz posuw na ostatnich kilku milimetrach lub dodaj ma\u0142\u0105 fazk\u0119 lub promie\u0144 w poprzek \u015brodka, aby unikn\u0105\u0107 \"pip\". Zaprogramuj ruchy wprowadzaj\u0105ce i wyprowadzaj\u0105ce tak, aby narz\u0119dzie nie zatrzymywa\u0142o si\u0119. Zatrzymanie pozostawia \u015blad \u015bwiadka lub wypalony pier\u015bcie\u0144, kt\u00f3ry nie jest po\u017c\u0105dany w punkcie odniesienia.<\/p>\n\n\n\n
Weryfikacja i bezpiecze\u0144stwo<\/h3>\n\n\n\n Przeprowad\u017a pe\u0142n\u0105 symulacj\u0119 w systemie CAM, aby potwierdzi\u0107 prze\u015bwit w pobli\u017cu zacisk\u00f3w, mi\u0119kkich szcz\u0119k i uchwyt\u00f3w. Sprawd\u017a, czy narz\u0119dzie nie \u017c\u0142obi cz\u0119\u015bci podczas wchodzenia lub wychodzenia. Rozgrzej wrzeciono, je\u015bli maszyna by\u0142a bezczynna, aby ustabilizowa\u0107 wzrost temperatury - ma to znaczenie dla p\u0142asko\u015bci i r\u00f3wnoleg\u0142o\u015bci. Na maszynie wykonaj suchy przejazd nad cz\u0119\u015bci\u0105, a nast\u0119pnie powolny pierwszy przejazd z w\u0142\u0105czonym ch\u0142odziwem. Do usuwania wi\u00f3r\u00f3w u\u017cywaj ch\u0142odziwa zalewowego lub mg\u0142y; upakowane wi\u00f3ry powoduj\u0105 ponowne ci\u0119cie i szybko t\u0119pi\u0105 p\u0142ytki.<\/p>\n\n\n\n
Wizualizacje do uwzgl\u0119dnienia<\/h3>\n\n\n\n Prosty przebieg procesu pomaga unikn\u0105\u0107 pomy\u0142ek. Pod\u0105\u017caj t\u0105 \u015bcie\u017ck\u0105:<\/p>\n\n\n\n
Konfiguracja i mocowanie \u2192 2) Programowanie \u015bcie\u017cek narz\u0119dzia z obr\u00f3bk\u0105 zgrubn\u0105 i wyka\u0144czaj\u0105c\u0105 \u2192 3) Symulacja i sprawdzenie odst\u0119p\u00f3w \u2192 4) Praca na sucho i pierwsze ci\u0119cie \u2192 5) Kontrola p\u0142asko\u015bci, r\u00f3wnoleg\u0142o\u015bci i Ra \u2192 6) W razie potrzeby regulacja posuw\u00f3w, krok\u00f3w lub promienia ostrza narz\u0119dzia \u2192 7) Wykonanie pe\u0142nego cyklu \u2192 8) Kontrola ko\u0144cowa i zapis.<\/p>\n\n\n\n
Lista kontrolna uchwyt\u00f3w roboczych (szybkie kroki)<\/strong><\/p>\n\n\n\n\nOczy\u015b\u0107 wszystkie powierzchnie styku i usu\u0144 wi\u00f3ry.<\/li>\n\n\n\n Sprawd\u017a, czy kolba jest osadzona i zaci\u015bni\u0119ta r\u00f3wnomiernie.<\/li>\n\n\n\n Sprawdzi\u0107 bicie na tokarkach; tramwaj i kwadrat na frezarkach.<\/li>\n\n\n\n Ustaw powtarzalne przesuni\u0119cie robocze na powierzchni czo\u0142owej.<\/li>\n\n\n\n Sprawd\u017a d\u0142ugo\u015b\u0107 narz\u0119dzia, przesuni\u0119cie zu\u017cycia i wysoko\u015b\u0107 \u015brodka (tokarka).<\/li>\n\n\n\n Uruchomi\u0107 rozgrzewanie wrzeciona; potwierdzi\u0107 dostarczanie ch\u0142odziwa.<\/li>\n\n\n\n Symulacja, uruchomienie na sucho, a nast\u0119pnie ci\u0119cie.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\nObr\u00f3bka czo\u0142owa na tokarce: Cykl, narz\u0119dzia i parametry G72<\/h2>\n\n\n\nG72 w obliczu awarii cyklu<\/h3>\n\n\n\n Wiele uk\u0142ad\u00f3w sterowania oferuje wbudowany cykl napawania, cz\u0119sto nazywany G72. Automatyzuje on toczenie zgrubne od \u015brednicy zewn\u0119trznej w kierunku linii \u015brodkowej i mo\u017ce pozostawi\u0107 naddatek na obr\u00f3bk\u0119 wyka\u0144czaj\u0105c\u0105. Sk\u0142adnia jest r\u00f3\u017cna, ale zazwyczaj okre\u015bla si\u0119 j\u0105 samemu:<\/p>\n\n\n\n
\nP i Q: zakres blok\u00f3w programu definiuj\u0105cych kszta\u0142t lub podprogram dla cyklu<\/li>\n\n\n\n R: ilo\u015b\u0107 cofania mi\u0119dzy przejazdami<\/li>\n\n\n\n U i W: naddatek na wyko\u0144czenie w X i Z<\/li>\n\n\n\n F: pr\u0119dko\u015b\u0107 posuwu<\/li>\n\n\n\n S: pr\u0119dko\u015b\u0107 (cz\u0119sto w po\u0142\u0105czeniu z trybem sta\u0142ej pr\u0119dko\u015bci powierzchniowej, je\u015bli jest dost\u0119pny)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\nTypowy naddatek na obr\u00f3bk\u0119 wyka\u0144czaj\u0105c\u0105 wynosi oko\u0142o 0,010 cala (0,25 mm) w przypadku aluminium, mniej w przypadku stali do obr\u00f3bki swobodnej i wi\u0119cej w przypadku materia\u0142\u00f3w gumowatych. Zawsze nale\u017cy potwierdzi\u0107 dok\u0142adny format G72 w instrukcji obs\u0142ugi; istniej\u0105 r\u00f3\u017cne wersje.<\/p>\n\n\n\n
Wyb\u00f3r narz\u0119dzi i p\u0142ytek<\/h3>\n\n\n\n Geometria p\u0142ytki okre\u015bla wyko\u0144czenie i trwa\u0142o\u015b\u0107 narz\u0119dzia. P\u0142ytka z dodatnim k\u0105tem natarcia zmniejsza si\u0142\u0119 skrawania i jest odpowiednia dla mniejszych lub elastycznych konfiguracji. P\u0142ytka z ujemnym k\u0105tem natarcia mo\u017ce by\u0107 mocniejsza do obr\u00f3bki zgrubnej, ale mo\u017ce wymaga\u0107 wi\u0119kszej mocy. Wi\u0119kszy promie\u0144 ostrza zwykle poprawia wyko\u0144czenie do pewnego momentu. Je\u015bli posuw na obr\u00f3t jest zbyt ma\u0142y w stosunku do promienia ostrza, mo\u017ce doj\u015b\u0107 do tarcia zamiast ci\u0119cia, co zwi\u0119ksza ciep\u0142o i pogarsza wyko\u0144czenie. P\u0142ytki \u015bcieraj\u0105ce s\u0105 szybkim sposobem na popraw\u0119 Ra, poniewa\u017c sp\u0142aszczaj\u0105 \u015blady posuwu bez konieczno\u015bci obni\u017cania posuwu.<\/p>\n\n\n\n
Sztywno\u015b\u0107 ma znaczenie. Nale\u017cy u\u017cywa\u0107 mocnego uchwytu narz\u0119dziowego z minimalnym wysi\u0119giem. Ko\u0144c\u00f3wk\u0119 narz\u0119dzia nale\u017cy ustawi\u0107 na \u015brodku; nawet niewielki b\u0142\u0105d wysoko\u015bci mo\u017ce spowodowa\u0107 pozostawienie \u015brodkowej wypustki lub powstawanie odprysk\u00f3w. W przypadku twardych materia\u0142\u00f3w, u\u017cyj twardszego gatunku i ma\u0142ego ostrza, aby unikn\u0105\u0107 odprysk\u00f3w; w przypadku aluminium, ostra, wypolerowana kraw\u0119d\u017a pomaga zatrzyma\u0107 narastanie kraw\u0119dzi.<\/p>\n\n\n\n
Wizualizacje do uwzgl\u0119dnienia<\/h3>\n\n\n\n G72 facing: przyk\u0142adowe parametry pocz\u0105tkowe<\/p>\n\n\n\nMateria\u0142<\/th> Dodatek na wyko\u0144czenie (U\/W)<\/th> Posuw (mm\/obr) zgrubny<\/th> Posuw (mm\/obr) wyko\u0144czenie<\/th> Retract (R)<\/th><\/tr><\/thead> Aluminium 6061<\/td> 0,25 mm<\/td> 0.2-0.35<\/td> 0.05-0.12<\/td> 0,5-1,0 mm<\/td><\/tr> Stal mi\u0119kka<\/td> 0,20 mm<\/td> 0.15-0.30<\/td> 0.05-0.10<\/td> 0,5-1,0 mm<\/td><\/tr> Nierdzewny<\/td> 0,20-0,30 mm<\/td> 0.12-0.25<\/td> 0.04-0.08<\/td> 0,5-1,0 mm<\/td><\/tr> Tytan<\/td> 0,25-0,35 mm<\/td> 0.08-0.18<\/td> 0.03-0.06<\/td> 0,5-1,0 mm<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\nKt\u00f3ry kod G jest u\u017cywany do toczenia na tokarce CNC?<\/p>\n\n\n\n
Wiele element\u00f3w steruj\u0105cych obs\u0142uguje dedykowany cykl licowania, cz\u0119sto nazywany G72. Tam, gdzie jest to niedost\u0119pne, nadal mo\u017cna wykona\u0107 licowanie, wykonuj\u0105c ruchy liniowe w X i Z lub u\u017cywaj\u0105c og\u00f3lnego cyklu obr\u00f3bki zgrubnej i pozostawiaj\u0105c przej\u015bcie wyka\u0144czaj\u0105ce w poprzek powierzchni czo\u0142owej.<\/p>\n\n\n\nFrezowanie czo\u0142owe na frezarkach CNC: Narz\u0119dzia, CAM i MRR<\/h2>\n\n\n\nWyb\u00f3r i geometria frezarki czo\u0142owej<\/h3>\n\n\n\n \u015arednica frezu walcowo-czo\u0142owego okre\u015bla zar\u00f3wno wydajno\u015b\u0107, jak i wyko\u0144czenie. Wi\u0119ksze narz\u0119dzie niweluje s\u0142abe punkty i zmniejsza liczb\u0119 przej\u015b\u0107, wi\u0119c \"wi\u0119ksze jest lepsze\" jest prawdziwe w odniesieniu do mocy wrzeciona i sztywno\u015bci uchwytu. Liczb\u0119 p\u0142ytek nale\u017cy dobra\u0107 do mocy; wi\u0119ksza liczba p\u0142ytek rozprowadza materia\u0142, ale wymaga wi\u0119kszego momentu obrotowego. K\u0105t natarcia r\u00f3wnie\u017c ma znaczenie. K\u0105t natarcia 45 stopni rozprowadza wi\u00f3ry i cz\u0119sto zapewnia dok\u0142adniejsze wyko\u0144czenie i mniejsz\u0105 si\u0142\u0119 skrawania. W przypadku frezarki czo\u0142owej, frezy trzpieniowe s\u0105 powszechne do obr\u00f3bki zgrubnej, podczas gdy frez trzpieniowy z ostrymi p\u0142ytkami lub dedykowany frez wyka\u0144czaj\u0105cy mo\u017ce pozostawi\u0107 jasn\u0105, r\u00f3wn\u0105 powierzchni\u0119. Frezarki z du\u017cym posuwem sprawdzaj\u0105 si\u0119 przy obr\u00f3bce zgrubnej z ma\u0142\u0105 g\u0142\u0119boko\u015bci\u0105, ale du\u017cym posuwem, cho\u0107 wyko\u0144czenie mo\u017ce wymaga\u0107 p\u00f3\u017aniejszego przej\u015bcia.<\/p>\n\n\n\n
Konfiguracja i strategie CAM<\/h3>\n\n\n\n W module CAM nale\u017cy u\u017cy\u0107 operacji napawania, kt\u00f3ra obejmuje ca\u0142y g\u00f3rny obszar. W przypadku obr\u00f3bki zgrubnej, skok oko\u0142o 60-80% \u015brednicy narz\u0119dzia zazwyczaj r\u00f3wnowa\u017cy obci\u0105\u017cenie wi\u00f3rami i zaanga\u017cowanie narz\u0119dzia. Pozostaw niewielk\u0105 ilo\u015b\u0107 materia\u0142u na g\u00f3rze, a nast\u0119pnie zaprogramuj obr\u00f3bk\u0119 wyka\u0144czaj\u0105c\u0105 ze zmniejszonym naddatkiem i niewielkim posuwem na z\u0105b. Je\u015bli cz\u0119\u015b\u0107 wymaga tylko odt\u0142uszczenia w celu usuni\u0119cia \u015blad\u00f3w pi\u0142y i zacie\u015bnienia r\u00f3wnoleg\u0142o\u015bci, ustaw wysoko\u015b\u0107 ok\u0142adziny tak, aby usun\u0105\u0107 oko\u0142o 0,010 cala (0,25 mm). Ten niewielki naddatek cz\u0119sto poprawia zar\u00f3wno wygl\u0105d, jak i p\u0142asko\u015b\u0107 bez konieczno\u015bci po\u015bwi\u0119cania du\u017cej ilo\u015bci czasu.<\/p>\n\n\n\n
Ustaw bezpieczne wysoko\u015bci i wej\u015bcia, kt\u00f3re nie pozwalaj\u0105 na tarcie narz\u0119dzia. \u0141agodne zej\u015bcie do g\u0142\u0119boko\u015bci ci\u0119cia mo\u017ce zmniejszy\u0107 wstrz\u0105sy wej\u015bciowe. W przypadku cienkich cz\u0119\u015bci nale\u017cy rozwa\u017cy\u0107 ni\u017csze ci\u015bnienie mocowania lub mocowanie pr\u00f3\u017cniowe, a obie strony nale\u017cy skierowa\u0107 w zaplanowanej kolejno\u015bci, aby zr\u00f3wnowa\u017cy\u0107 napr\u0119\u017cenia i unikn\u0105\u0107 wygi\u0119cia.<\/p>\n\n\n\n
Pr\u0119dko\u015bci, posuwy i szybko\u015b\u0107 usuwania materia\u0142u<\/h3>\n\n\n\n Pr\u0119dko\u015b\u0107 powierzchniowa, obci\u0105\u017cenie wi\u00f3rami i przeskok decyduj\u0105 zar\u00f3wno o wyko\u0144czeniu, jak i szybko\u015bci usuwania materia\u0142u (MRR). Wi\u0119ksza \u015brednica pozwala na wykorzystanie tych samych obrot\u00f3w na minut\u0119 przy jednoczesnym zwi\u0119kszeniu pr\u0119dko\u015bci powierzchni i wyg\u0142adzeniu \u015blad\u00f3w. Nale\u017cy zwr\u00f3ci\u0107 uwag\u0119 na limit mocy wrzeciona: zbyt du\u017cy frez mo\u017ce zablokowa\u0107 maszyn\u0119 i powodowa\u0107 drgania. Ch\u0142odziwo pomaga w usuwaniu wi\u00f3r\u00f3w; w przypadku aluminium i innych gumowatych materia\u0142\u00f3w, sta\u0142y natrysk zmniejsza narastanie kraw\u0119dzi i poprawia po\u0142ysk.<\/p>\n\n\n\n
Cele pocz\u0105tkowe dla frezowania czo\u0142owego<\/p>\n\n\n\nMateria\u0142<\/th> Pr\u0119dko\u015b\u0107 powierzchni (m\/min)<\/th> Posuw na z\u0105b (mm\/z\u0105b)<\/th> G\u0142\u0119boko\u015b\u0107 ci\u0119cia, zgrubna (mm)<\/th> Finish stepover (%D)<\/th><\/tr><\/thead> Aluminium<\/td> 400-900<\/td> 0.05-0.15<\/td> 0.5-2.0<\/td> 5-20%<\/td><\/tr> Stal mi\u0119kka<\/td> 120-250<\/td> 0.04-0.10<\/td> 0.5-1.5<\/td> 5-20%<\/td><\/tr> Nierdzewny<\/td> 80-180<\/td> 0.03-0.08<\/td> 0.3-1.0<\/td> 5-15%<\/td><\/tr> Tytan<\/td> 40-90<\/td> 0.02-0.06<\/td> 0.2-0.8<\/td> 5-10%<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\nWskaz\u00f3wka: W przypadku frezarek nale\u017cy ustawi\u0107 posuw na z\u0105b odpowiadaj\u0105cy geometrii p\u0142ytki. Je\u015bli wyko\u0144czenie wygl\u0105da smugowato, zwi\u0119ksz nieco posuw na z\u0105b i zredukuj przeskok w przej\u015bciu odt\u0142uszczaj\u0105cym. Cz\u0119sto przyczyn\u0105 jest tarcie, a nie skrawanie.<\/p>\n\n\n\n
Wizualizacje do uwzgl\u0119dnienia<\/h3>\n\n\n\n Obja\u015bnienie studium przypadku: P\u0142yta przyrz\u0105du pomiarowego z narz\u0119dziem 2 cale (50 mm)<\/p>\n\n\n\nKonfiguracja<\/td> P\u0142yta zaci\u015bni\u0119ta na r\u00f3wnoleg\u0142o\u015bci, czysta g\u00f3rna powierzchnia potrzebna do wykonania wzoru otworu.<\/td><\/tr> Plan przepustek<\/td> Jedno zgrubne przej\u015bcie w celu wyczyszczenia \u015blad\u00f3w pi\u0142y, a nast\u0119pnie przej\u015bcie odt\u0142uszczaj\u0105ce 0,010 cala (0,25 mm) przy ni\u017cszym posuwie i mniejszym kroku w celu wyko\u0144czenia.<\/td><\/tr> Wynik<\/td> R\u00f3wnoleg\u0142o\u015b\u0107 poprawi\u0142a si\u0119 o kilka mikron\u00f3w w stosunku do p\u0142yty; wyko\u0144czenie poprawi\u0142o si\u0119 z widocznych linii uk\u0142adania do satynowej powierzchni o ni\u017cszym Ra.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\nWyko\u0144czenie powierzchni, tolerancje i metrologia<\/h2>\n\n\n\nWska\u017aniki i cele ko\u0144cowe<\/h3>\n\n\n\n Wyko\u0144czenie powierzchni jest cz\u0119sto mierzone jako Ra (\u015brednia arytmetyczna chropowato\u015b\u0107) lub Rz (\u015brednia warto\u015b\u0107 mi\u0119dzyszczytowa). Ra jest powszechne i \u0142atwiejsze do por\u00f3wnania. W przypadku powierzchni referencyjnej wiele warsztat\u00f3w jest zadowolonych z Ra oko\u0142o 1,6-3,2 \u00b5m dla og\u00f3lnych prac. Powierzchnie krytyczne, takie jak powierzchnie uszczelniaj\u0105ce, mog\u0105 wymaga\u0107 Ra poni\u017cej 0,8 \u00b5m. Rz jest mniej wyrozumia\u0142y dla szczyt\u00f3w; je\u015bli Rz jest wysoki, uszczelka mo\u017ce przecieka\u0107, nawet je\u015bli Ra wygl\u0105da dobrze. Nale\u017cy wiedzie\u0107, jakiej metryki u\u017cywa druk i dopasowa\u0107 do niej proces.<\/p>\n\n\n\n
Czynniki kontroluj\u0105ce jako\u015b\u0107 wyko\u0144czenia<\/h3>\n\n\n\n Kilka d\u017awigni kontroluje wyko\u0144czenie:<\/p>\n\n\n\n
\nPromie\u0144 noska i geometria wycieraczki: Wi\u0119kszy promie\u0144 noska i wk\u0142adka wiper mog\u0105 sp\u0142aszczy\u0107 \u015blady posuwu, umo\u017cliwiaj\u0105c wi\u0119kszy posuw bez szkody dla Ra.<\/li>\n\n\n\n Posuw na obr\u00f3t lub z\u0105b: Ni\u017csze posuwy wyka\u0144czaj\u0105ce zwykle pomagaj\u0105, ale nie nale\u017cy schodzi\u0107 tak nisko, aby narz\u0119dzie si\u0119 ociera\u0142o.<\/li>\n\n\n\n K\u0105t prowadzenia: W przypadku frezarek, prowadzenie pod k\u0105tem 45 stopni cz\u0119sto poprawia wyko\u0144czenie poprzez roz\u0142o\u017cenie si\u0142y skrawania.<\/li>\n\n\n\n P\u0142yn ch\u0142odz\u0105cy: Sta\u0142y przep\u0142yw zapobiega tworzeniu si\u0119 kraw\u0119dzi, kt\u00f3re niszcz\u0105 powierzchni\u0119.<\/li>\n\n\n\n Zu\u017cycie narz\u0119dzia: Zu\u017cyte kraw\u0119dzie rozmazuj\u0105 materia\u0142; w przypadku pogorszenia wyko\u0144czenia nale\u017cy najpierw sprawdzi\u0107 p\u0142ytki i kraw\u0119dzie.<\/li>\n\n\n\n Stepover i wysoko\u015b\u0107 przegrzebka: W przypadku m\u0142ynk\u00f3w niewielki uskok zmniejsza wysoko\u015b\u0107 muszli, co wyg\u0142adza powierzchni\u0119.<\/li>\n\n\n\n Linia \u015brodkowa na tokarkach: Unikaj twardego zatrzymania na \u015brodku; dodaj zaprogramowany ruch poprzeczny lub fazowanie.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\nKontrola i weryfikacja<\/h3>\n\n\n\n Sprawd\u017a p\u0142asko\u015b\u0107 na granitowej p\u0142ycie powierzchniowej za pomoc\u0105 wska\u017anika zegarowego lub u\u017cyj wsp\u00f3\u0142rz\u0119dno\u015bciowej maszyny pomiarowej, aby uzyska\u0107 wysok\u0105 precyzj\u0119. Aby sprawdzi\u0107 r\u00f3wnoleg\u0142o\u015b\u0107, zmierz obie powierzchnie wzgl\u0119dem stabilnego punktu odniesienia. W przypadku wydruk\u00f3w, kt\u00f3re wymagaj\u0105 GD&T, p\u0142asko\u015b\u0107 i prostopad\u0142o\u015b\u0107 s\u0105 zgodne ze standardowymi zasadami - upewnij si\u0119, \u017ce rozumiesz wybrane punkty odniesienia. Nale\u017cy pami\u0119ta\u0107 o dryfcie termicznym: ciep\u0142o z wrzeciona lub ch\u0142odziwa mo\u017ce zmieni\u0107 Z o kilka mikron\u00f3w w trakcie pracy. Pozw\u00f3l maszynie ustabilizowa\u0107 si\u0119 i w miar\u0119 mo\u017cliwo\u015bci stosuj sta\u0142\u0105 temperatur\u0119 ch\u0142odziwa. Po napawaniu nale\u017cy lekko usun\u0105\u0107 zadziory na obwodzie, nie zaokr\u0105glaj\u0105c kraw\u0119dzi wyznaczaj\u0105cej punkt odniesienia.<\/p>\n\n\n\n
Szacowanie Ra: posuw i promie\u0144 noska<\/h3>\n\n\n\n Zasadniczo, w przypadku toczenia, teoretyczna chropowato\u015b\u0107 Ra (\u00b5m) zale\u017cy od posuwu na obr\u00f3t (f) i promienia ko\u0144c\u00f3wki (r) w przybli\u017ceniu Ra \u2248 (f^2) \/ (32r) dla modelu podstawowego. To pokazuje, dlaczego zwi\u0119kszenie r lub zmniejszenie f obni\u017ca Ra. Skorzystaj z szybkiego kalkulatora lub arkusza kalkulacyjnego, aby pobawi\u0107 si\u0119 liczbami i wybra\u0107 pocz\u0105tkowy posuw, kt\u00f3ry odpowiada docelowemu wyko\u0144czeniu.<\/p>\n\n\n\nRozwi\u0105zywanie problem\u00f3w i optymalizacja<\/h2>\n\n\n\nDrgania i wibracje<\/h3>\n\n\n\n Chatter brzmi jak pisk lub pozostawia falisty wz\u00f3r. Cz\u0119sto jest to spowodowane zbyt du\u017cym wysi\u0119giem, lu\u017anym mocowaniem, zu\u017cytymi \u0142o\u017cyskami wrzeciona lub zbyt agresywnymi krokami i g\u0142\u0119boko\u015bciami. W przypadku tokarki nale\u017cy zmniejszy\u0107 wysi\u0119g, podeprze\u0107 d\u0142ug\u0105 prac\u0119 \u015brodkiem i wypr\u00f3bowa\u0107 ni\u017csz\u0105 pr\u0119dko\u015b\u0107 z nieco wy\u017cszym posuwem, aby odej\u015b\u0107 od rezonansu. W przypadku frezarki nale\u017cy zredukowa\u0107 skok lub g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 osiow\u0105, u\u017cy\u0107 frezu czo\u0142owego o wi\u0119kszej \u015brednicy, je\u015bli wrzeciono mo\u017ce go obs\u0142u\u017cy\u0107, i upewni\u0107 si\u0119, \u017ce cz\u0119\u015b\u0107 jest osadzona na czystych, solidnych podporach. Narz\u0119dzie o zmiennym skoku mo\u017ce r\u00f3wnie\u017c z\u0142agodzi\u0107 wibracje.<\/p>\n\n\n\n
Defekty powierzchni i \u0142uskowato\u015b\u0107<\/h3>\n\n\n\n Je\u015bli na frezarce widoczne s\u0105 przegrzebki lub stopnie na powierzchni czo\u0142owej, naddatek na obr\u00f3bk\u0119 wyka\u0144czaj\u0105c\u0105 jest prawdopodobnie zbyt du\u017cy. Zmniejsz stepover do 5-15% \u015brednicy i sprawd\u017a, czy \u015bcie\u017cka narz\u0119dzia w pe\u0142ni pokrywa si\u0119 na kraw\u0119dziach. Smugi w aluminium cz\u0119sto sygnalizuj\u0105 nagromadzon\u0105 kraw\u0119d\u017a; zwi\u0119ksz ilo\u015b\u0107 ch\u0142odziwa i wypr\u00f3buj ostrzejsz\u0105, polerowan\u0105 p\u0142ytk\u0119 kraw\u0119dziow\u0105. W przypadku tokarek, wypustka na \u015brodku sugeruje, \u017ce narz\u0119dzie by\u0142o poza \u015brodkiem lub zatrzyma\u0142o si\u0119 na \u015brodku; dostosuj wysoko\u015b\u0107 narz\u0119dzia i zaprogramuj przesuni\u0119cie w poprzek \u015brodka o niewielk\u0105 warto\u015b\u0107.<\/p>\n\n\n\n
Zu\u017cycie narz\u0119dzi i ciep\u0142o<\/h3>\n\n\n\n Ciep\u0142o jest wrogiem wyko\u0144czenia i trwa\u0142o\u015bci narz\u0119dzia. Objawy obejmuj\u0105 niebieskie wi\u00f3ry w stalach, rozmazane powierzchnie w aluminium i szybkie wykruszanie kraw\u0119dzi w tytanie. Je\u015bli p\u0142ytka wykazuje zu\u017cycie boczne, nale\u017cy zmniejszy\u0107 pr\u0119dko\u015b\u0107 skrawania lub u\u017cy\u0107 twardszego gatunku. Je\u015bli wida\u0107 narost na kraw\u0119dzi, nale\u017cy nieznacznie zwi\u0119kszy\u0107 pr\u0119dko\u015b\u0107 lub zastosowa\u0107 wi\u0119cej ch\u0142odziwa. W przypadku metali trudnoskrawalnych nale\u017cy u\u017cy\u0107 ma\u0142ej ostrza\u0142ki kraw\u0119dziowej, sta\u0142ego ch\u0142odziwa i zachowawczego obci\u0105\u017cenia wi\u00f3rami; nale\u017cy zaakceptowa\u0107 fakt, \u017ce obr\u00f3bka wyka\u0144czaj\u0105ca b\u0119dzie lekka i powolna.<\/p>\n\n\n\n
Redukcja czasu cyklu bez obni\u017cania jako\u015bci<\/h3>\n\n\n\n Mo\u017cna skr\u00f3ci\u0107 czas bez po\u015bwi\u0119cania jako\u015bci. Rozwa\u017c frez czo\u0142owy o wi\u0119kszej \u015brednicy, aby pokry\u0107 wi\u0119kszy obszar w jednym przej\u015bciu. U\u017cyj wy\u017cszego posuwu na z\u0105b w przej\u015bciu zgrubnym, a nast\u0119pnie wykonaj lekk\u0105 obr\u00f3bk\u0119 wyka\u0144czaj\u0105c\u0105 z ni\u017cszym posuwem. Je\u015bli konfiguracja jest stabilna, mo\u017cna r\u00f3wnie\u017c nieznacznie zwi\u0119kszy\u0107 krok w obr\u00f3bce zgrubnej. W przypadku tokarek, obr\u00f3bk\u0119 zgrubn\u0105 nale\u017cy wykonywa\u0107 ze zdrowym posuwem, pozostawiaj\u0105c niewielki naddatek i wykonuj\u0105c pojedyncze, kontrolowane przej\u015bcie wyka\u0144czaj\u0105ce. Je\u015bli kto\u015b zapyta: \"Jak poprawi\u0107 wyko\u0144czenie powierzchni podczas toczenia?\", najszybsz\u0105 odpowiedzi\u0105 jest zazwyczaj: naostrzenie narz\u0119dzia, dodanie wycieraczki lub wi\u0119kszego promienia noska, zmniejszenie nieco posuwu wyka\u0144czaj\u0105cego i nie zatrzymywanie si\u0119 na \u015brodku.<\/p>\n\n\n\n
Zaawansowane strategie i przypadki specjalne<\/h2>\n\n\n\nUsuwanie du\u017cych cz\u0119\u015bci i ci\u0119\u017ckich materia\u0142\u00f3w<\/h3>\n\n\n\n Du\u017ce powierzchnie wymagaj\u0105 planu. Podziel obszar na p\u0142ytki i u\u017cyj segmentowych przej\u015b\u0107, aby maszyna utrzymywa\u0142a sta\u0142e obci\u0105\u017cenie. Sprawd\u017a, czy maszyna ma wystarczaj\u0105c\u0105 moc, aby utrzyma\u0107 pr\u0119dko\u015b\u0107 obrotow\u0105 przy wybranej \u015brednicy frezu. Je\u015bli nie, nale\u017cy zmniejszy\u0107 \u015brednic\u0119 lub liczb\u0119 p\u0142ytek u\u017cywanych jednocze\u015bnie. Podeprzyj cienkie lub szerokie cz\u0119\u015bci, aby zatrzyma\u0107 b\u0119bnowanie. Sprawd\u017a moment obrotowy, moc i obci\u0105\u017cenie wrzeciona oraz zaplanuj MRR, aby narz\u0119dzie skrawa\u0142o bez zacinania si\u0119. W przypadku bardzo intensywnego usuwania materia\u0142u nale\u017cy rozwa\u017cy\u0107 obr\u00f3bk\u0119 zgrubn\u0105 frezem z wysokim posuwem, a nast\u0119pnie obr\u00f3bk\u0119 wyka\u0144czaj\u0105c\u0105 standardowym frezem czo\u0142owym.<\/p>\n\n\n\n
Sondowanie i kompensacja w trakcie procesu<\/h3>\n\n\n\n Je\u015bli uk\u0142ad sterowania obs\u0142uguje t\u0119 funkcj\u0119, mo\u017cna przeprowadzi\u0107 sondowanie g\u00f3rnej powierzchni przed i po pierwszym przej\u015bciu. Automatycznie aktualizuj przesuni\u0119cia Z, aby przej\u015bcie odt\u0142uszczaj\u0105ce osi\u0105gn\u0119\u0142o zamierzon\u0105 g\u0142\u0119boko\u015b\u0107. W przypadku krytycznych p\u0142yt nale\u017cy zmapowa\u0107 kilka punkt\u00f3w, aby oceni\u0107 p\u0142asko\u015b\u0107 i zastosowa\u0107 niewielkie ruchy kompensacyjne, je\u015bli system CAM to obs\u0142uguje. Ta prosta p\u0119tla - ci\u0119cie, sonda, regulacja - mo\u017ce pom\u00f3c w utrzymaniu p\u0142asko\u015bci na d\u0142ugich trasach i przy zmianach temperatury.<\/p>\n\n\n\n
Trudne materia\u0142y (stal nierdzewna, tytan, nadstopy)<\/h3>\n\n\n\n Twarde lub gumowate stopy wymagaj\u0105 cierpliwo\u015bci. Zmniejsz pr\u0119dko\u015b\u0107 powierzchni, utrzymuj sta\u0142y posuw, aby unikn\u0105\u0107 tarcia i u\u017cywaj ch\u0142odziwa pod wysokim ci\u015bnieniem, je\u015bli jest dost\u0119pne, aby usun\u0105\u0107 gor\u0105ce wi\u00f3ry. Nale\u017cy wybiera\u0107 gatunki p\u0142ytek i narz\u0119dzia do przygotowania kraw\u0119dzi dostosowane do danej klasy materia\u0142u. P\u0142ytki \u015bcieraj\u0105ce nadal mog\u0105 pom\u00f3c w wyko\u0144czeniu, ale nale\u017cy uwa\u017ca\u0107 na nacisk narz\u0119dzia w przypadku cz\u0119\u015bci cienko\u015bciennych. Zaplanuj konserwatywne przej\u015bcie wyka\u0144czaj\u0105ce i sprawd\u017a p\u0142asko\u015b\u0107 przed zako\u0144czeniem pracy.<\/p>\n\n\n\n
Metody alternatywne i opcje wieloosiowe<\/h3>\n\n\n\n W przypadku wyko\u0144cze\u0144 kosmetycznych, frez z pojedynczym, ostrym narz\u0119dziem mo\u017ce stworzy\u0107 efektowny, r\u00f3wnomierny po\u0142ysk kosztem wolniejszego usuwania. W przypadku powierzchni niep\u0142askich, strategie napawania wieloosiowego mog\u0105 \"licowa\u0107\" wzd\u0142u\u017c zakrzywionej p\u0142aszczyzny, ale oczekiwania b\u0119d\u0105 inne, poniewa\u017c p\u0142asko\u015b\u0107 nie ma ju\u017c zastosowania w zwyk\u0142y spos\u00f3b. Zr\u00f3wnowa\u017c sw\u00f3j cel - wygl\u0105d, p\u0142asko\u015b\u0107 lub szybko\u015b\u0107 - i wybierz metod\u0119, kt\u00f3ra pasuje.<\/p>\n\n\n\nDowody i studia przypadk\u00f3w<\/h2>\n\n\n\nWalizka z p\u0142yt\u0105 monta\u017cow\u0105<\/h3>\n\n\n\n Laboratorium zmierzy\u0142o si\u0119 z p\u0142ytk\u0105 przyrz\u0105dow\u0105, aby poprawi\u0107 r\u00f3wnoleg\u0142o\u015b\u0107 przed wierceniem siatki otwor\u00f3w. Zesp\u00f3\u0142 zacisn\u0105\u0142 p\u0142yt\u0119 na czystych r\u00f3wnoleg\u0142o\u015bciach, wykona\u0142 zgrubne przej\u015bcie w celu usuni\u0119cia \u015blad\u00f3w pi\u0142y, a nast\u0119pnie wykona\u0142 przej\u015bcie odt\u0142uszczaj\u0105ce 0,010 cala (0,25 mm) z mniejszym krokiem i ni\u017cszym posuwem. Kontrola przed\/po na granitowej p\u0142ycie wykaza\u0142a znaczn\u0105 popraw\u0119 p\u0142asko\u015bci i r\u00f3wnoleg\u0142o\u015bci, a Ra poprawi\u0142o si\u0119 z widocznych linii do satynowego wyko\u0144czenia. To przej\u015bcie odt\u0142uszczaj\u0105ce doda\u0142o mniej ni\u017c minut\u0119, ale zaoszcz\u0119dzi\u0142o wiele godzin dzi\u0119ki zapewnieniu sta\u0142ej g\u0142\u0119boko\u015bci otwor\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n
Fakty bran\u017cowe i spostrze\u017cenia operator\u00f3w<\/h3>\n\n\n\n W wielu warsztatach frezowanie czo\u0142owe jest jednym z najcz\u0119\u015bciej wykonywanych pierwszych krok\u00f3w. Wi\u0119ksze narz\u0119dzie jest preferowane do frezowania czo\u0142owego, poniewa\u017c wyg\u0142adza wzloty i upadki, zmniejsza liczb\u0119 przej\u015b\u0107 i zapewnia lepsz\u0105 powierzchni\u0119 przy tym samym posuwie na z\u0105b. Na nowoczesnych frezarkach posuwy podczas frezowania zgrubnego cz\u0119sto si\u0119gaj\u0105 tysi\u0119cy mm\/min, co jest ograniczone przez odprowadzanie wi\u00f3r\u00f3w, moment obrotowy wrzeciona i wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 mocowania. A na tokarkach, prosta wskaz\u00f3wka - nie zatrzymuj si\u0119 na \u015brodku - zapobiega powstawaniu \u015bladu pier\u015bcienia, kt\u00f3ry prze\u015bladuje wielu nowych operator\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n
Narz\u0119dzia i referencje<\/h2>\n\n\n\nKluczowe wnioski i plan dzia\u0142ania<\/h3>\n\n\n\n Prosty, powtarzalny plan sprawia, \u017ce ok\u0142adziny s\u0105 szybkie i sp\u00f3jne:<\/p>\n\n\n\n
\nWykonaj lekkie przej\u015bcie odt\u0142uszczaj\u0105ce, aby utworzy\u0107 powierzchni\u0119 odniesienia.<\/li>\n\n\n\n Sprawd\u017a p\u0142asko\u015b\u0107 i r\u00f3wnoleg\u0142o\u015b\u0107 za pomoc\u0105 wska\u017anika na granitowej p\u0142ycie lub maszyny CMM.<\/li>\n\n\n\n Dostosuj posuw i promie\u0144 nosa lub stepover, aby osi\u0105gn\u0105\u0107 cel bez tarcia.<\/li>\n\n\n\n Wykonaj jeden kontrolowany przejazd ko\u0144cz\u0105cy i unikaj zatrzymywania si\u0119 na \u015brodku.<\/li>\n\n\n\n Sprawdzaj i rejestruj wyniki, aby zbudowa\u0107 bibliotek\u0119 sprawdzonych ustawie\u0144 wed\u0142ug materia\u0142u i narz\u0119dzia.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\nPrzemy\u015blenia ko\u0144cowe<\/h3>\n\n\n\n Kiedy dobrze wykonasz licowanie, wszystko, co nast\u0119puje p\u00f3\u017aniej, staje si\u0119 \u0142atwiejsze. Otwory wiercone s\u0105 na odpowiedni\u0105 g\u0142\u0119boko\u015b\u0107, otwory s\u0105 prostopad\u0142e, a wyko\u0144czenia wygl\u0105daj\u0105 czysto. Niezale\u017cnie od tego, czy wykonujesz toczenie na tokarce, czy frezowanie czo\u0142owe na frezarce CNC, wci\u0105\u017c pojawiaj\u0105 si\u0119 te same pomys\u0142y: sztywna konfiguracja, ostre narz\u0119dzia, rozs\u0105dne posuwy i inteligentne \u015bcie\u017cki narz\u0119dzi. Skorzystaj z krok\u00f3w i liczb zawartych w tym przewodniku, dostosuj si\u0119 do swojej maszyny i materia\u0142u oraz prowad\u017a notatki. Twoje cz\u0119\u015bci - i czasy cykli - poka\u017c\u0105 r\u00f3\u017cnic\u0119.<\/p>\n\n\n\n
Najcz\u0119\u015bciej zadawane pytania<\/h2>\n\n\n\n\n\nOdniesienia i standardy cytowania<\/h2>\n\n\n\n https:\/\/www.dol.gov\/sites\/dolgov\/files\/ETA\/apprenticeship\/pdfs\/Bulletin%202006-10%20CNC%20Occupations_I2-att1.pdf?<\/a><\/p>\n\n\n\n<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
CNC facing is often the very first cut your part sees\u2014and it sets the tone for everything that follows. A clean, flat face becomes your reference plane (datum). With that datum in place, later cuts can reach tight tolerances without fighting twist, taper, or wobble in the stock. If you\u2019re seeing poor flatness, chatter marks, […]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":6948,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"CNC Facing guide: Learn facing machine basics, improve surface finish, boost accuracy, and master best practices for efficient machining.","_seopress_robots_index":"","_daim_seo_power":"","_daim_enable_ail":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-6943","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.uneedpm.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6943","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.uneedpm.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.uneedpm.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.uneedpm.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.uneedpm.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6943"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.uneedpm.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6943\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":6996,"href":"https:\/\/www.uneedpm.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6943\/revisions\/6996"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.uneedpm.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6948"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.uneedpm.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6943"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.uneedpm.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6943"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.uneedpm.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6943"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
![\"Obr\u00f3bka](\"https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/2-12-1024x768.webp\")
<\/figure>\n\n\n\n![\"frezarka](\"https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/3-12-1024x768.webp\")
<\/figure>\n\n\n\n![\"tokarka](\"https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/4-12-1024x767.webp\")
<\/figure>\n\n\n\n![\"toczenie](\"https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/5-12-1024x767.webp\")
<\/figure>\n\n\n\n