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CNC旋盤加工 ダイカッティングパンチ

ガイド・ピラーズのケーススタディ

CNC旋盤サービス - ガイドピラーは、位置決め金型部品として、金型の開閉時に正確なアライメントを確保するのに役立ちます。

ペインポイント分析:
不十分な製造精度:公差を超えると、フィッティングのクリアランスが不均一になり、金型のミスアライメントやジャミングを引き起こす。
熱膨張の影響:高温条件下では、部品の熱膨張がフィッティング不良を引き起こす。

解決策
精密加工プロセスチェーン:多工程共同加工(精密センタレス研削→CNC平面研削→精密パンチ研削→精密CNC旋盤→精密EDM加工)を実施し、主要寸法公差を±0.01mm以内に制御する。
材質と熱処理の最適化:SKD61高耐摩耗合金鋼を使用し、真空焼き入れと焼き戻しで、HRC52-54の安定した硬度を達成する。

結果
金型の寿命は80%延び、メンテナンスコストは40%削減された。

1 部分の MOQ の急速で、容易な順序

1
インスタント・オーダー
2
精密生産
3
部品の配送

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