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歯付きパンチのケーススタディ
カスタムメタルパンチは、ワークピースを成形するために使用され、特定の歯状構造を形成し、製品が設計で要求される形状と寸法精度を満たすようにします。
ペインポイント分析:
歯付きパンチは連続運転中に摩耗しやすく、寿命や加工製品の寸法安定性に影響する。
解決策
1.材料アップグレード:高耐摩耗性粉末冶金鋼PM60を使用。
2.熱処理プロセス:真空焼入れ+深冷処理により、硬度をHRC66-68に安定制御。
3.精密加工:日本の西武ブランドのワイヤーカットCNC加工を使用し、±0.003mmのプロファイル精度を保証します。
4.表面強化:摩擦係数を下げるために炭窒化チタン(TiCN)コーティングを施す。
結果
寿命は57%延び、製品の歩留まりは99.2%に向上し、部品交換によるダウンタイムも短縮された。
1 部分の MOQ の急速で、容易な順序
1
インスタント・オーダー
2
精密生産
3
部品の配送
