google-site-verification: google2c8952a38816bc1d.html

Finiture: Ampia scelta

Scoprite le soluzioni complete di U-Need per la finitura dei metalli, che offrono oltre 20 opzioni di trattamento superficiale. Le nostre tecniche avanzate non solo proteggono dalla corrosione e dall'usura, ma migliorano anche la conduttività e l'aspetto. Provate la miscela perfetta di funzionalità ed estetica, su misura per le vostre specifiche esigenze di settore.

L'impatto dei trattamenti superficiali sulle parti metalliche

Resistenza alla corrosione

Protegge dalla ruggine e dai danni ambientali

Resistenza all'usura

Aumenta la durata e prolunga la vita del prodotto

Miglioramento estetico

Migliora l'attrattiva visiva con vari colori e texture

Conducibilità elettrica

Aumenta o riduce la conduttività secondo le necessità

Riduzione dell'attrito

Riduce al minimo l'usura e migliora l'efficienza delle parti mobili

Resistenza chimica

Protegge da prodotti chimici e solventi aggressivi

Durezza

Aumenta la durezza della superficie per una maggiore durata

Miglioramento dell'adesione

Prepara le superfici per un migliore incollaggio con altri materiali

Pulizia

Rimuove i contaminanti e prepara le superfici per le successive lavorazioni.

Personalizzazione

Permette di personalizzare le proprietà per soddisfare i requisiti specifici del settore.

Finiture su misura: Conoscere i tipi di trattamento del metallo

Tipo di trattamento Scopo primario Materiali tipici Applicazioni comuni
Anodizzazione
Resistenza alla corrosione
Alluminio, titanio
Aerospaziale, elettronica di consumo
Rivestimento in polvere
Finitura protettiva
Acciaio, alluminio
Automotive, elettrodomestici
Galvanotecnica
Migliorare le proprietà della superficie
Vari metalli
Elettronica, gioielli
Passivazione
Resistenza alla corrosione
Acciaio inox
Lavorazione degli alimenti, dispositivi medici
Zincatura
Prevenzione della ruggine
Acciaio, ferro
Costruzioni, attrezzature marine
Incisione chimica
Testurizzazione della superficie
Vari metalli
Semiconduttori, articoli decorativi
Fosfatazione
Adesione della vernice
Acciaio, zinco, alluminio
Carrozzerie per autoveicoli, elettrodomestici
Rivestimento in ceramica
Resistenza al calore
Vari metalli
Sistemi di scarico, pentole
Deposizione fisica da vapore (PVD)
Resistenza all'usura
Utensili da taglio, parti decorative
Utensili da taglio, orologi
Spruzzatura termica
Resistenza all'usura e alla corrosione
Vari metalli
Aerospaziale, macchinari industriali
Rivestimento di conversione
Resistenza alla corrosione
Alluminio, magnesio
Componenti aeronautici, automotive
Placcatura elettrolitica
Rivestimento uniforme
Vari metalli
Componenti elettronici, apparecchiature per il trattamento chimico

Esempi pratici: Casi di studio sul trattamento delle superfici

Tipo di trattamento Vantaggi principali Esempio visivo
Deposizione fisica da vapore (PVD)
Rivestimenti sottili e duri; Maggiore resistenza all'usura; Bassa temperatura di processo
Zincatura
Eccellente protezione dalla corrosione; Finitura di lunga durata
Anodizzazione
Resistenza alla corrosione, durezza e resistenza all'usura migliorate; Finiture decorative
Galvanotecnica
Proprietà superficiali migliorate; Miglioramento della conduttività; Finiture decorative
Nitrurazione
Maggiore durezza superficiale e resistenza all'usura; maggiore resistenza alla fatica e durata.
Elettroforesi
Rivestimento uniforme su forme complesse; Elevata efficienza di trasferimento; Buona resistenza alla corrosione
Passivazione
Maggiore resistenza alla corrosione; Proprietà autorigeneranti
Fosfatazione
Migliore adesione della vernice; Resistenza alla corrosione; Ritenzione dei lubrificanti
Placcatura elettrolitica
Spessore uniforme del rivestimento; Buona copertura su forme complesse; Substrati non conduttivi
Deposizione chimica da vapore (CVD)
Rivestimenti ad alta purezza; Buona copertura del gradino; Opzioni di materiale versatili
Spruzzatura termica
Possibilità di rivestimenti spessi; Ampia gamma di materiali; Trattamento localizzato
Spruzzatura statica
Alta efficienza di trasferimento; Rivestimento uniforme; Riduzione dell'overspray

FAQ rapide

Come scegliere il trattamento superficiale giusto per il mio progetto?
La scelta del trattamento superficiale dipende dal materiale del pezzo, dall'applicazione prevista e dalle proprietà desiderate, come la resistenza alla corrosione, all'usura, all'estetica e alla conducibilità elettrica. I nostri esperti possono aiutarvi a scegliere la finitura più adatta in base alle vostre esigenze specifiche.
È possibile applicare più trattamenti superficiali a un singolo pezzo?
Sì, possiamo applicare più trattamenti superficiali a un singolo pezzo per ottenere le proprietà desiderate. Ad esempio, un pezzo può essere anodizzato per la resistenza alla corrosione e poi verniciato a polvere per un'ulteriore estetica e protezione. Il nostro team può progettare un processo di finitura in più fasi su misura per le vostre esigenze.
Qual è la differenza tra galvanotecnica e placcatura elettrolitica?
L'elettrodeposizione prevede l'utilizzo di una corrente elettrica per depositare un rivestimento metallico su un substrato, garantendo una maggiore conduttività e resistenza all'usura. La placcatura elettrolitica, invece, utilizza un processo di riduzione chimica per depositare un rivestimento uniforme senza la necessità di corrente elettrica, ideale per forme complesse e parti che richiedono una copertura uniforme.
In che modo l'anodizzazione migliora le proprietà dei componenti in alluminio?
L'anodizzazione migliora le parti in alluminio creando uno strato di ossido spesso e duraturo che migliora la resistenza alla corrosione, aumenta la durezza della superficie e consente l'aggiunta di colori vivaci. Questo processo è ideale per applicazioni funzionali e decorative.
Come si colloca la verniciatura a polvere rispetto ai metodi di verniciatura tradizionali?
La verniciatura a polvere offre diversi vantaggi rispetto alla verniciatura tradizionale, tra cui una finitura più spessa e durevole, una migliore resistenza a scheggiature, graffi e sbiadimenti e un processo più ecologico, senza emissioni di solventi. È ideale per le applicazioni che richiedono una finitura resistente e attraente.
Quali sono i settori che beneficiano dei vostri trattamenti di superficie?
I nostri trattamenti superficiali sono utilizzati in diversi settori, tra cui quello aerospaziale, automobilistico, elettronico, dei dispositivi medici, delle costruzioni, dei macchinari industriali e dei prodotti di consumo. Ogni settore trae vantaggio dalle nostre finiture personalizzate che migliorano le prestazioni e la durata.

Consegna di precisione, soddisfazione garantita

Trasformiamo il vostro progetto in realtà

Per completare questo modulo, abilitare JavaScript nel browser.