D\u00e9finition, termes alternatifs et lieux d'utilisation (Al, PH inoxydable, Ni)<\/h3>\n\n\n\n
Ce traitement est courant dans :<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Aluminium durci par pr\u00e9cipitation (nombreux alliages d'aluminium de construction des familles 2xxx, 6xxx et 7xxx)<\/li>\n\n\n\n
- Acier inoxydable durci par pr\u00e9cipitation (souvent appel\u00e9 acier inoxydable PH ; les qualit\u00e9s les plus courantes sont les alliages de type 17-4 PH, 15-5 PH et 13-8)<\/li>\n\n\n\n
- Alliages de nickel utilis\u00e9s \u00e0 plus haute temp\u00e9rature (un exemple bien connu est l'alliage 718)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Certains alliages de cuivre (y compris les alliages de cuivre qui conservent une bonne conductivit\u00e9) et certains alliages de titane pr\u00e9sentent \u00e9galement un durcissement d\u00fb au vieillissement.<\/p>\n\n\n\n
Pourquoi la r\u00e9sistance augmente : dislocations bloqu\u00e9es par de fins pr\u00e9cipit\u00e9s<\/h3>\n\n\n\n
Dans un m\u00e9tal, la r\u00e9sistance d\u00e9pend beaucoup de la facilit\u00e9 avec laquelle les dislocations peuvent se d\u00e9placer. Si les dislocations se d\u00e9placent facilement, le m\u00e9tal c\u00e8de (la flexion permanente commence) \u00e0 une contrainte plus faible. Le durcissement par pr\u00e9cipitation ajoute un \u201cembouteillage\u201d \u00e0 l'int\u00e9rieur du r\u00e9seau cristallin.<\/p>\n\n\n\n
Apr\u00e8s les \u00e9tapes de chauffage et de refroidissement appropri\u00e9es, l'alliage forme de nombreuses particules de pr\u00e9cipit\u00e9 fines r\u00e9parties dans la matrice. Ces particules bloquent les dislocations de deux mani\u00e8res principales :<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Si les particules sont tr\u00e8s petites et \u201ccorrespondent\u201d bien au r\u00e9seau, les dislocations peuvent essayer de les traverser.<\/li>\n\n\n\n
- Si les particules sont plus grandes ou moins appari\u00e9es, les dislocations ont tendance \u00e0 les contourner (on parle souvent de contournement ou de bouclage).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Une r\u00e8gle empirique utile dans de nombreux syst\u00e8mes durcis par l'\u00e2ge est que le renforcement maximal se produit souvent lorsque les pr\u00e9cipit\u00e9s sont tr\u00e8s petits - de l'ordre d'environ 5 \u00e0 30 nm de rayon - parce que l'espacement et la coh\u00e9rence sont exactement ce qu'il faut pour r\u00e9sister au mouvement des dislocations.<\/p>\n\n\n\n
Ce \u00e0 quoi les utilisateurs doivent s'attendre : gains et limites typiques<\/h3>\n\n\n\n
Les gens adorent le durcissement par pr\u00e9cipitation, car le gain de r\u00e9sistance peut \u00eatre spectaculaire. Le point essentiel est qu'il ne s'agit pas d'une \u201cr\u00e9sistance magique\u201d. Vous gagnez en r\u00e9sistance, mais vous pouvez perdre en ductilit\u00e9, en t\u00e9nacit\u00e9 ou en r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, en fonction de l'alliage et des conditions de vieillissement.<\/p>\n\n\n\n
Voici des fourchettes r\u00e9alistes, couramment rapport\u00e9es, qui permettent de fixer les attentes :<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Dans de nombreux syst\u00e8mes d'aluminium, la limite d'\u00e9lasticit\u00e9 peut passer d'environ 50 \u00e0 100 MPa \u00e0 l'\u00e9tat mou\/tel que tremp\u00e9 \u00e0 300-500 MPa apr\u00e8s un vieillissement maximal (l'alliage et la trempe ont une grande importance).<\/li>\n\n\n\n
- Dans les qualit\u00e9s d'acier inoxydable PH courantes, la limite d'\u00e9lasticit\u00e9 peut passer d'environ 720-800 MPa apr\u00e8s un traitement de mise en solution \u00e0 1100-1200+ MPa apr\u00e8s un vieillissement \u00e0 haute r\u00e9sistance.<\/li>\n\n\n\n
- Dans l'alliage 718, un mat\u00e9riau correctement vieilli atteint couramment une limite d'\u00e9lasticit\u00e9 de plus de 1000 MPa \u00e0 temp\u00e9rature ambiante et conserve de bonnes performances jusqu'\u00e0 environ 650\u00b0C dans de nombreuses applications.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Donc oui, le durcissement par pr\u00e9cipitation peut durcir consid\u00e9rablement un alliage. La limite est que ces pr\u00e9cipit\u00e9s peuvent devenir plus grossiers ou se dissoudre si la pi\u00e8ce reste trop chaude pendant trop longtemps, et certaines conditions de r\u00e9sistance maximale peuvent augmenter le risque de fissuration par corrosion sous contrainte.<\/p>\n\n\n\n
![\"durcissement](\"https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/2-1024x768.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nProcessus de durcissement par pr\u00e9cipitation (traitement thermique en 3 \u00e9tapes)<\/h2>\n\n\n\n
Si vous ne retenez qu'une chose, retenez ceci : le processus de pr\u00e9cipitation-durcissement comporte trois \u00e9tapes essentielles.<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Traitement des solutions (mise en solution)<\/li>\n\n\n\n
- Trempe (refroidissement rapide)<\/li>\n\n\n\n
- Vieillissement (naturel ou artificiel)<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
Cette s\u00e9quence r\u00e9pond directement \u00e0 deux questions courantes : Quelles sont les trois \u00e9tapes du durcissement par pr\u00e9cipitation ? et Quelles sont les trois \u00e9tapes d'un traitement de durcissement par vieillissement ? Il s'agit des trois m\u00eames \u00e9tapes.<\/p>\n\n\n\n
\u00c9tape 1 - Traitement de la solution (mise en solution) : objectif + gammes typiques<\/h3>\n\n\n\n
Le traitement en solution consiste \u00e0 chauffer l'alliage suffisamment pour que les \u00e9l\u00e9ments d'alliage se dissolvent en une solution solide monophas\u00e9e. En termes simples, il s'agit de chauffer l'alliage de mani\u00e8re \u00e0 ce que les \u201cingr\u00e9dients\u201d se r\u00e9partissent uniform\u00e9ment.<\/p>\n\n\n\n
La temp\u00e9rature exacte d\u00e9pend de la famille d'alliages. L'objectif est d'\u00eatre suffisamment chaud pour dissoudre les phases de renforcement, mais pas au point de faire fondre ou d'endommager la structure.<\/p>\n\n\n\n
Les fourchettes de traitement des solutions typiques (au niveau de la famille) sont indiqu\u00e9es ci-dessous.<\/p>\n\n\n\n
Famille d'alliages<\/th> Temp\u00e9rature typique de traitement des solutions<\/th> Notes pratiques (pourquoi c'est important)<\/th><\/tr><\/thead> Alliages d'aluminium durcissables<\/td> ~500-540\u00b0C<\/td> Un contr\u00f4le \u00e9troit permet d'\u00e9viter la surchauffe et la fusion des joints de grains. Le temps de maintien d\u00e9pend de l'\u00e9paisseur.<\/td><\/tr> Acier inoxydable PH<\/td> ~1040-1065\u00b0C<\/td> Souvent suivi d'un refroidissement rapide pour conserver un \u00e9tat souple et exploitable avant le vieillissement.<\/td><\/tr> Alliage de nickel Alliage 718<\/td> ~980-995\u00b0C<\/td> Il est g\u00e9n\u00e9ralement associ\u00e9 \u00e0 un cycle de vieillissement d\u00e9fini en plusieurs \u00e9tapes pour former les bons pr\u00e9cipit\u00e9s.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Lors de la mise en solution, vous r\u00e9duisez \u00e9galement la \u201cdisparit\u00e9\u201d chimique due \u00e0 un traitement ant\u00e9rieur. Cela permet d'obtenir une distribution plus homog\u00e8ne des pr\u00e9cipit\u00e9s par la suite, ce qui est important pour obtenir une duret\u00e9 constante apr\u00e8s l'usinage CNC.<\/p>\n\n\n\n
\u00c9tape 2 - Trempe : choix des supports, gravit\u00e9 de la trempe, risque de distorsion<\/h3>\n\n\n\n
Apr\u00e8s la mise en solution, la pi\u00e8ce est rapidement refroidie, ce qui est souvent d\u00e9crit comme un processus de trempe. L'objectif est de \u201cgeler\u201d une solution solide sursatur\u00e9e, ce qui signifie que plus d'\u00e9l\u00e9ments d'alliage restent dissous que ce qui serait normalement stable \u00e0 temp\u00e9rature ambiante.<\/p>\n\n\n\n
C'est pourquoi les gens demandent : quelle est la diff\u00e9rence entre le durcissement par pr\u00e9cipitation et la trempe ? La trempe n'est que l'\u00e9tape interm\u00e9diaire. La trempe seule ne donne pas la force finale du durcissement par pr\u00e9cipitation. La trempe cr\u00e9e le point de d\u00e9part (sursaturation). L'\u00e9tape de vieillissement est ce qui forme r\u00e9ellement les pr\u00e9cipit\u00e9s qui renforcent la r\u00e9sistance.<\/p>\n\n\n\n
Les moyens de trempe comprennent g\u00e9n\u00e9ralement l'eau, les solutions de polym\u00e8res, l'huile ou l'air forc\u00e9. Le compromis est simple :<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Une trempe plus rapide r\u00e9duit la pr\u00e9cipitation pr\u00e9coce ind\u00e9sirable et permet d'atteindre une r\u00e9sistance maximale plus \u00e9lev\u00e9e.<\/li>\n\n\n\n
- Une trempe plus rapide augmente \u00e9galement les risques de distorsion, de contrainte r\u00e9siduelle et de fissuration, en particulier dans les formes minces ou complexes.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Si vous avez d\u00e9j\u00e0 retir\u00e9 un anneau fin d'une trempe s\u00e9v\u00e8re et l'avez regard\u00e9 s'\u00e9br\u00e9cher, vous savez d\u00e9j\u00e0 pourquoi la planification de la trempe est importante. Les montages, l'orientation des pi\u00e8ces, le contr\u00f4le de l'agitation et le choix d'un milieu de trempe avec la bonne s\u00e9v\u00e9rit\u00e9 peuvent sauver un lot entier.<\/p>\n\n\n\n
\u00c9tape 3 - Vieillissement : naturel ou artificiel ; cycles \u00e0 une ou plusieurs \u00e9tapes<\/h3>\n\n\n\n
Le vieillissement est le moment o\u00f9 la pr\u00e9cipitation se produit volontairement. L'alliage est maintenu \u00e0 une temp\u00e9rature de vieillissement o\u00f9 les atomes peuvent se d\u00e9placer suffisamment pour former de nombreux petits pr\u00e9cipit\u00e9s, mais pas trop pour qu'ils deviennent rapidement grossiers.<\/p>\n\n\n\n
Il existe deux styles principaux :<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Vieillissement naturel : la pi\u00e8ce vieillit \u00e0 temp\u00e9rature ambiante au fil du temps.<\/li>\n\n\n\n
- Vieillissement artificiel : la pi\u00e8ce est chauff\u00e9e \u00e0 une temp\u00e9rature contr\u00f4l\u00e9e afin d'acc\u00e9l\u00e9rer et de stabiliser la r\u00e9action.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Vous trouverez ci-dessous des fen\u00eatres de vieillissement artificiel courantes utilis\u00e9es comme points de d\u00e9part pratiques (les valeurs finales doivent \u00eatre conformes \u00e0 la sp\u00e9cification du mat\u00e9riau pour votre alliage et votre \u00e9tat exacts).<\/p>\n\n\n\n
Famille d'alliages<\/th> Fen\u00eatre commune de vieillissement artificiel<\/th> Pourquoi les gens l'utilisent-ils ?<\/th><\/tr><\/thead> Alliages d'aluminium<\/td> 120-200\u00b0C pendant ~4-24 h<\/td> Haute r\u00e9sistance pour un faible poids ; pi\u00e8ces structurelles typiques.<\/td><\/tr> Acier inoxydable PH<\/td> 480-620\u00b0C pendant ~1-4 h<\/td> Le choix de l'\u00e9tat contr\u00f4le la r\u00e9sistance par rapport \u00e0 la t\u00e9nacit\u00e9 et \u00e0 la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/td><\/tr> Alliage de nickel Alliage 718<\/td> ~720\u00b0C\/8 h \u2192 refroidissement contr\u00f4l\u00e9 \u2192 ~620\u00b0C\/8 h<\/td> R\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e \u00e0 la d\u00e9formation et au fluage \u00e0 temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Cette \u00e9tape r\u00e9pond \u00e9galement \u00e0 deux questions pratiques : Comment effectuer un durcissement par pr\u00e9cipitation ? et Combien de temps dure le durcissement par vieillissement ? La r\u00e9ponse honn\u00eate est : cela d\u00e9pend de l'alliage et de la condition cible. Le vieillissement peut prendre des heures dans un four pour un vieillissement artificiel, ou des jours \u00e0 temp\u00e9rature ambiante pour un vieillissement naturel dans certains syst\u00e8mes d'aluminium.<\/p>\n\n\n\n
Quelle est la diff\u00e9rence entre le vieillissement naturel et le vieillissement artificiel ?<\/h3>\n\n\n\n
Les ing\u00e9nieurs posent cette question parce qu'elle a une incidence sur le contr\u00f4le et la programmation de la production.<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Le vieillissement naturel se produit \u00e0 temp\u00e9rature ambiante apr\u00e8s la trempe. Il peut am\u00e9liorer la r\u00e9sistance en quelques heures ou quelques jours, mais il peut \u00eatre moins pr\u00e9visible si le temps et la temp\u00e9rature de stockage varient.<\/li>\n\n\n\n
- Le vieillissement artificiel utilise un cycle de four contr\u00f4l\u00e9 pour atteindre une temp\u00e9rature d\u00e9finie. Il est plus rapide et plus coh\u00e9rent, ce qui est utile lorsque vous avez besoin d'une duret\u00e9 reproductible apr\u00e8s l'usinage et avant l'exp\u00e9dition.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Si vous avez besoin de r\u00e9sultats stables pour de nombreux lots, le vieillissement artificiel est g\u00e9n\u00e9ralement plus facile \u00e0 contr\u00f4ler.<\/p>\n\n\n\n
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<\/figure>\n\n\n\nComment \u00e7a marche : Microstructure, pr\u00e9cipit\u00e9s et modes de renforcement<\/h2>\n\n\n\n
Le renforcement n'est pas seulement d\u00fb au fait que le mat\u00e9riau est chauff\u00e9. C'est parce que la microstructure change de mani\u00e8re planifi\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n
\u00c9volution des pr\u00e9cipit\u00e9s : sous-vieillissement \u2192 vieillissement maximal \u2192 sur-vieillissement (grossissement)<\/h3>\n\n\n\n
Au cours du vieillissement, des pr\u00e9cipit\u00e9s se forment et changent de taille au fil du temps. La tendance de la r\u00e9sistance suit g\u00e9n\u00e9ralement une forme simple :<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Dans un premier temps, la r\u00e9sistance augmente en raison de la formation de nombreuses particules fines.<\/li>\n\n\n\n
- La r\u00e9sistance atteint un maximum \u00e0 l'\u00e9tat de vieillissement maximal.<\/li>\n\n\n\n
- La r\u00e9sistance diminue pendant le sur-vieillissement \u00e0 mesure que les particules grossissent et que l'espacement augmente.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
C'est la raison pour laquelle un lot peut \u00eatre parfait alors que le suivant est mou, m\u00eame si \u201cnous avons fait la m\u00eame chose\u201d - une petite erreur de temp\u00e9rature, une attente plus longue ou un refroidissement lent peuvent pousser la structure vers un vieillissement excessif.<\/p>\n\n\n\n
Coh\u00e9rence et taille des particules : coh\u00e9rent, semi-coh\u00e9rent ou incoh\u00e9rent<\/h3>\n\n\n\n
Les pr\u00e9cipit\u00e9s pr\u00e9coces s'int\u00e8grent souvent bien dans la matrice, ce qui signifie qu'ils sont coh\u00e9rents. La coh\u00e9rence cr\u00e9e des champs de d\u00e9formation qui r\u00e9sistent aux dislocations. Au fur et \u00e0 mesure que les pr\u00e9cipit\u00e9s grossissent, l'ajustement se d\u00e9grade et ils deviennent semi-coh\u00e9rents ou incoh\u00e9rents. Ce changement modifie le m\u00e9canisme de renforcement et r\u00e9duit souvent la r\u00e9sistance maximale.<\/p>\n\n\n\n
Une image mentale utile est la suivante : au d\u00e9but, les pr\u00e9cipit\u00e9s sont comme de minuscules bosses sous un tapis, sur lesquelles il est difficile de glisser. Plus tard, ils se transforment en obstacles moins nombreux, plus grands et plus espac\u00e9s. Les dislocations trouvent des chemins.<\/p>\n\n\n\n
Coupure et contournement (Orowan looping) : ce qui change \u00e0 l'apog\u00e9e de la force<\/h3>\n\n\n\n
Dans les petites tailles, les dislocations peuvent traverser les pr\u00e9cipit\u00e9s, mais cela co\u00fbte de l'\u00e9nergie parce que le pr\u00e9cipit\u00e9 est diff\u00e9rent de la matrice. \u00c0 des tailles plus importantes, les dislocations s'inclinent entre les particules et laissent des boucles derri\u00e8re elles. La r\u00e9sistance d\u00e9pend fortement de l'espacement entre les particules.<\/p>\n\n\n\n
C'est pourquoi le \u201csweet spot\u201d appara\u00eet souvent autour d'une taille de particule de 5 \u00e0 30 nm dans de nombreux syst\u00e8mes. \u00c0 cette taille, les particules sont nombreuses et \u00e9troitement espac\u00e9es, de sorte que les dislocations ont du mal \u00e0 se d\u00e9placer.<\/p>\n\n\n\n
Phases de pr\u00e9cipit\u00e9 typiques (par syst\u00e8me d'alliage)<\/h3>\n\n\n\n
Des familles diff\u00e9rentes forment des pr\u00e9cipit\u00e9s diff\u00e9rents. Il n'est pas n\u00e9cessaire de m\u00e9moriser les noms des phases pour ex\u00e9cuter les pi\u00e8ces correctement, mais il est utile de savoir que la \u201cphase de r\u00e9sistance\u201d est diff\u00e9rente selon l'alliage, de sorte que le cycle est \u00e9galement diff\u00e9rent.<\/p>\n\n\n\n
Syst\u00e8me d'alliage<\/th> Pr\u00e9cipit\u00e9s de renforcement courants (niveau \u00e9lev\u00e9)<\/th> Ce que cela implique<\/th><\/tr><\/thead> Aluminium (exemple Al-Cu, Al-Mg-Si, Al-Zn-Mg)<\/td> Zones pr\u00e9coces (souvent appel\u00e9es zones GP) puis pr\u00e9cipit\u00e9s plus forts tels que le type \u03b8\u2032 dans les syst\u00e8mes Al-Cu.<\/td> La r\u00e9sistance est sensible \u00e0 l'historique temps\/temp\u00e9rature et m\u00eame au stockage apr\u00e8s trempe.<\/td><\/tr> Alliages de nickel (exemple : alliage 718)<\/td> Pr\u00e9cipit\u00e9s de type \u03b3\u2032 \/ \u03b3\u2033.<\/td> Bonne performance \u00e0 haute temp\u00e9rature ; le vieillissement en plusieurs \u00e9tapes est courant.<\/td><\/tr> Acier inoxydable PH<\/td> Souvent des pr\u00e9cipit\u00e9s riches en Cu (en fonction de la teneur) et d'autres phases fines<\/td> Les conditions de vieillissement modifient la r\u00e9sistance, la t\u00e9nacit\u00e9 et parfois la r\u00e9action \u00e0 la corrosion.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Guide alliage par alliage : Param\u00e8tres, propri\u00e9t\u00e9s et cas d'utilisation<\/h2>\n\n\n\n
C'est dans ce domaine que la plupart des gens souhaitent obtenir rapidement des \u00e9claircissements : \u201cJ'ai cet alliage ; \u00e0 quoi ressemble le durcissement par pr\u00e9cipitation pour cet alliage ?\u201d<\/p>\n\n\n\n
Alliages d'aluminium (2xxx \/ 6xxx \/ 7xxx) : temp\u00e9ratures et sauts de propri\u00e9t\u00e9s<\/h3>\n\n\n\n
De nombreux alliages d'aluminium utilis\u00e9s dans les structures sont con\u00e7us pour \u00eatre renforc\u00e9s par pr\u00e9cipitation. Vous verrez souvent des temp\u00e9ratures \u201cT\u201d qui d\u00e9crivent l'\u00e9tat apr\u00e8s le traitement thermique de mise en solution et le vieillissement (la signification exacte de chaque code de temp\u00e9rature est d\u00e9finie dans les normes).<\/p>\n\n\n\n
Dans la pratique, l'une des plus grandes surprises est la rapidit\u00e9 avec laquelle l'aluminium se modifie juste apr\u00e8s la trempe. Si vous retardez le vieillissement artificiel, le vieillissement naturel peut commencer et modifier les propri\u00e9t\u00e9s finales. Cela est important lorsque vous effectuez des op\u00e9rations de tournage ou de fraisage \u00e0 tol\u00e9rances serr\u00e9es apr\u00e8s la mise en solution. J'ai vu des pi\u00e8ces qui s'usinaient magnifiquement le matin mais qui se coupaient \u201cgommeuses\u201d l'apr\u00e8s-midi parce que le mat\u00e9riau commen\u00e7ait \u00e0 vieillir et que la sensation de coupe changeait.<\/p>\n\n\n\n
Voici une vue d'ensemble de la famille avec des exemples courants et des fen\u00eatres typiques. Respectez toujours les sp\u00e9cifications du mat\u00e9riau pour l'alliage\/le temp\u00e9rament que vous achetez.<\/p>\n\n\n\n
Exemple d'alliage d'aluminium<\/th> Temp\u00e9rature typique de la solution<\/th> Vieillissement artificiel typique<\/th> Limite d'\u00e9lasticit\u00e9 typique (approximative, en fonction du temp\u00e9rament)<\/th><\/tr><\/thead> Type 2024 (famille Al-Cu)<\/td> ~495-505\u00b0C<\/td> ~190\u00b0C pendant ~8-12 h (varie selon la temp\u00e9rature\/le proc\u00e9d\u00e9)<\/td> ~300-450+ MPa<\/td><\/tr> Type 6061 (famille Al-Mg-Si)<\/td> ~530-540\u00b0C<\/td> ~160-180\u00b0C pendant ~6-18 h<\/td> ~240-320 MPa<\/td><\/tr> Type 7075 (famille Al-Zn-Mg-Cu)<\/td> ~470-490\u00b0C<\/td> ~120-130\u00b0C pendant ~18-30 h (ou en plusieurs \u00e9tapes pour les conditions de sur-vieillissement)<\/td> ~450-550+ MPa<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Qu'est-ce que la trempe par pr\u00e9cipitation de l'aluminium ? Il s'agit d'un cycle de mise en solution, de trempe et de vieillissement appliqu\u00e9 aux alliages d'aluminium durcissables par vieillissement pour former de fins pr\u00e9cipit\u00e9s qui augmentent la limite d'\u00e9lasticit\u00e9 et la duret\u00e9. Lorsqu'elle est bien r\u00e9alis\u00e9e, elle permet d'obtenir un rapport r\u00e9sistance\/poids \u00e9lev\u00e9. Dans le cas contraire, on obtient des pi\u00e8ces molles ou des probl\u00e8mes de corrosion sous contrainte.<\/p>\n\n\n\n
Aciers inoxydables durcissant par pr\u00e9cipitation (17-4 PH, 15-5 PH, type 13-8)<\/h3>\n\n\n\n
Les aciers inoxydables PH sont populaires parce qu'ils peuvent atteindre une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e tout en conservant une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion. Ils sont diff\u00e9rents des aciers inoxydables martensitiques qui reposent principalement sur la r\u00e9sistance \u00e0 la trempe et au revenu. L'acier inoxydable PH utilise la pr\u00e9cipitation pour effectuer le renforcement final apr\u00e8s le traitement en solution.<\/p>\n\n\n\n
Le choix de la condition de vieillissement est une d\u00e9cision quotidienne importante. Par exemple, une nuance courante offre des conditions souvent d\u00e9sign\u00e9es par la temp\u00e9rature de vieillissement (une r\u00e9sistance plus \u00e9lev\u00e9e, un vieillissement \u00e0 basse temp\u00e9rature contre un vieillissement plus dur, \u00e0 temp\u00e9rature plus \u00e9lev\u00e9e). Les gens recherchent parfois la duret\u00e9 maximale, puis apprennent \u00e0 leurs d\u00e9pens que le choix le plus difficile pour le service n'est pas toujours le choix le plus difficile.<\/p>\n\n\n\n
Voici une comparaison simplifi\u00e9e qui correspond \u00e0 la mani\u00e8re dont les ing\u00e9nieurs choisissent r\u00e9ellement. Les chiffres exacts varient selon la forme et les sp\u00e9cifications du produit, mais la tendance est fiable.<\/p>\n\n\n\n
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