{"id":7332,"date":"2025-10-20T09:51:34","date_gmt":"2025-10-20T01:51:34","guid":{"rendered":"https:\/\/www.uneedpm.com\/?p=7332"},"modified":"2026-01-06T15:22:24","modified_gmt":"2026-01-06T07:22:24","slug":"tapping-thread-cutting-guide-tap-and-machine-process-basics","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.uneedpm.com\/fr\/tapping-thread-cutting-guide-tap-and-machine-process-basics\/","title":{"rendered":"Guide du taraudage et du filetage : Principes de base du taraudage et de l'usinage"},"content":{"rendered":"<p>Le taraudage est le moyen le plus rapide et le plus fiable de r\u00e9aliser des filetages int\u00e9rieurs dans des trous pr\u00e9-perc\u00e9s. C'est ainsi que les pi\u00e8ces acceptent les vis et les boulons pour une fixation solide dans le m\u00e9tal, le plastique et les mat\u00e9riaux composites. Si vous avez d\u00e9j\u00e0 cass\u00e9 un taraud, si vous vous \u00eates battu avec des copeaux dans un trou borgne ou si vous vous \u00eates demand\u00e9 si vos filets allaient tenir, ce guide est fait pour vous. Nous commen\u00e7ons par les tailles exactes des forets pour tarauds et un processus \u00e9tape par \u00e9tape. Nous abordons ensuite les outils, les avances et les vitesses, l'inspection et les strat\u00e9gies CNC. Vous obtiendrez des listes de contr\u00f4le claires, des astuces \u00e9tay\u00e9es par des donn\u00e9es et des conseils \u00e9prouv\u00e9s que vous pouvez utiliser d\u00e8s aujourd'hui, que vous taraudiez \u00e0 la main sur un \u00e9tabli, que vous utilisiez une t\u00eate de taraudage sur une perceuse \u00e0 colonne ou que vous programmiez un taraudage rigide sur un centre d'usinage ou sur une machine \u00e0 commande num\u00e9rique. <a href=\"https:\/\/www.uneedpm.com\/fr\/cnc-turning\/\">Tournage CNC<\/a> tour.<\/p>\n\n\n\n<p>De nombreuses personnes se demandent ce qu'est le taraudage en CNC. Il s'agit du m\u00eame processus de coupe de filets int\u00e9rieurs, mais contr\u00f4l\u00e9 par la machine avec un cycle synchronis\u00e9 qui fait correspondre la rotation de la broche au pas du taraud. Il en r\u00e9sulte des filetages rapides et coh\u00e9rents, avec moins de risques de taraudage crois\u00e9 ou de rupture. Vous verrez \u00e9galement des termes tels que \"usinage par taraudage\", \"outil de taraudage\", \"taraudeur pneumatique\" et \"fraisage de filets\". Nous expliquerons chacun de ces termes et montrerons quand choisir une m\u00e9thode plut\u00f4t qu'une autre.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">D\u00e9marrage rapide : Tailles des forets pour tarauds, configuration et meilleures pratiques<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Tableau des forets \u00e0 tarauder essentiels (m\u00e9triques et imp\u00e9riaux)<\/h3>\n\n\n\n<p>Utilisez la bonne taille de foret. C'est l'\u00e9l\u00e9ment le plus important pour la r\u00e9sistance du filetage et la dur\u00e9e de vie du taraud. Une r\u00e8gle simple pour les filetages m\u00e9triques grossiers est la suivante : diam\u00e8tre de per\u00e7age du taraud \u2248 diam\u00e8tre principal - pas. Par exemple, M10 \u00d7 1,5 utilise un foret de 8,5 mm.<\/p>\n\n\n\n<p>Tableau : Tailles courantes des forets tarauds (r\u00e9f\u00e9rence rapide)<\/p>\n\n\n\n<p>M\u00e9trique (grossier sauf indication contraire)<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>M3 \u00d7 0,5 \u2192 2,5 mm<\/li>\n\n\n\n<li>M4 \u00d7 0,7 \u2192 3,3 mm<\/li>\n\n\n\n<li>M5 \u00d7 0,8 \u2192 4,2 mm<\/li>\n\n\n\n<li>M6 \u00d7 1,0 \u2192 5,0 mm<\/li>\n\n\n\n<li>M8 \u00d7 1,25 \u2192 6,8 mm<\/li>\n\n\n\n<li>M10 \u00d7 1,5 \u2192 8,5 mm<\/li>\n\n\n\n<li>M10 \u00d7 1,25 (fin) \u2192 8,8 mm<\/li>\n\n\n\n<li>M10 \u00d7 1,0 (fin) \u2192 9,0 mm<\/li>\n\n\n\n<li>M12 \u00d7 1,75 \u2192 10,2 mm<\/li>\n\n\n\n<li>M16 \u00d7 2,0 \u2192 14,0 mm<\/li>\n\n\n\n<li>M20 \u00d7 2,5 \u2192 17,5 mm<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Imp\u00e9rial (exemples UNC\/UNF)<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>4-40 UNC \u2192 No. 43 (0.0890 in)<\/li>\n\n\n\n<li>6-32 UNC \u2192 No. 36 (0.1065 in)<\/li>\n\n\n\n<li>8-32 UNC \u2192 No. 29 (0.1360 in)<\/li>\n\n\n\n<li>10-24 UNC \u2192 No. 25 (0.1495 in)<\/li>\n\n\n\n<li>10-32 UNF \u2192 No. 21 (0.1590 in)<\/li>\n\n\n\n<li>1\/4-20 UNC \u2192 No. 7 (0.2010 in)<\/li>\n\n\n\n<li>1\/4-28 UNF \u2192 No. 3 (0.2130 in)<\/li>\n\n\n\n<li>5\/16-18 UNC \u2192 \"F\" (0.2570 in)<\/li>\n\n\n\n<li>5\/16-24 UNF \u2192 \"I\" (0.2720 in)<\/li>\n\n\n\n<li>3\/8-16 UNC \u2192 5\/16 (0.3125 in)<\/li>\n\n\n\n<li>3\/8-24 UNF \u2192 \"Q\" (0.3320 in)<\/li>\n\n\n\n<li>1\/2-13 UNC \u2192 27\/64 (0.4219 in)<\/li>\n\n\n\n<li>1\/2-20 UNF \u2192 29\/64 (0.4531 in)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Liste de contr\u00f4le pour des filetages int\u00e9rieurs propres et pr\u00e9cis<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Alignez le taraud perpendiculairement \u00e0 la surface. Utilisez un bloc de guidage pour le travail \u00e0 la main ou un centre tenu dans une poup\u00e9e fixe ou une perceuse \u00e0 colonne pour commencer \u00e0 tarauder en ligne droite.<\/li>\n\n\n\n<li>Percez des trous borgnes plus profonds que la longueur du filetage. Ajoutez au moins 1 \u00e0 1,5 pas de profondeur suppl\u00e9mentaire pour l'espace entre les copeaux et la pointe du taraud. Ajoutez un chanfrein ou un petit lamage en guise d'amorce.<\/li>\n\n\n\n<li>\u00c9bavurez le bord sup\u00e9rieur. Une entr\u00e9e propre r\u00e9duit les bavures et les d\u00e9parts de filets crois\u00e9s.<\/li>\n\n\n\n<li>Pour la frappe manuelle, avancer d'environ un tour complet, puis reculer d'un demi-tour pour casser les copeaux.<\/li>\n\n\n\n<li>Utilisez le bon support : rigide pour le taraudage CNC synchronis\u00e9, flottant ou \u00e0 tension-compression pour les machines non synchronis\u00e9es, et une cl\u00e9 \u00e0 tarauder ou une poign\u00e9e en T pour le travail manuel.<\/li>\n\n\n\n<li>Choisir le bon taraud : pointe en spirale pour les trous d\u00e9bouchants, cannelure en spirale pour les trous borgnes. Utilisez un taraud \u00e0 fond pour finir les filets pr\u00e8s du fond d'un trou borgne.<\/li>\n\n\n\n<li>V\u00e9rifier que le liquide de refroidissement ou l'huile est bien pr\u00e9sent et atteint les ar\u00eates de coupe.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">S\u00e9lection rapide de lubrifiants par mat\u00e9riau<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Acier et acier inoxydable : Utilisez de l'huile de coupe ou un liquide de refroidissement \u00e0 haute pression. Une huile sulfuris\u00e9e donne souvent de bons r\u00e9sultats. Maintenir un d\u00e9bit r\u00e9gulier.<\/li>\n\n\n\n<li>Aluminium : Utilisez des liquides de type WD-40 ou des liquides \u00e0 base de k\u00e9ros\u00e8ne pour r\u00e9duire l'accumulation d'ar\u00eates. Un l\u00e9ger film d'huile facilite le glissement des copeaux.<\/li>\n\n\n\n<li>Alliages durs et aciers tremp\u00e9s : Utiliser des huiles de taraudage \u00e0 haute performance. Envisager une lubrification par quantit\u00e9 minimale (MQL) avec des additifs extr\u00eame-pression.<\/li>\n\n\n\n<li>Plastiques : Souvent, le robinet est sec ou contient une petite quantit\u00e9 d'huile l\u00e9g\u00e8re. \u00c9viter les liquides de refroidissement qui fissurent certains plastiques.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Des statistiques \u00e0 fort impact \u00e0 conna\u00eetre<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Jusqu'\u00e0 20% des d\u00e9faillances de tarauds sont dues \u00e0 une inad\u00e9quation entre la taille du foret et celle du taraud.<\/li>\n\n\n\n<li>Le taraudage rigide sur CNC peut \u00eatre jusqu'\u00e0 300% plus rapide que le taraudage manuel tout en am\u00e9liorant la coh\u00e9rence.<\/li>\n\n\n\n<li>Dans les aciers durs, les tarauds en carbure peuvent durer environ 10 fois plus longtemps que les tarauds en acier rapide, en particulier avec un huilage et un contr\u00f4le des copeaux appropri\u00e9s.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"768\" src=\"https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/2-5-1024x768.webp\" alt=\"taraudage filetage coupe\" class=\"wp-image-7336\" srcset=\"https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/2-5-1024x768.webp 1024w, https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/2-5-300x225.webp 300w, https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/2-5-768x576.webp 768w, https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/2-5-16x12.webp 16w, https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/2-5.webp 1280w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Qu'est-ce que le taraudage ? Processus, outils et terminologie<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Principes de base du filetage int\u00e9rieur (g\u00e9om\u00e9trie, pas, classe d'ajustement)<\/h3>\n\n\n\n<p>Le taraudage est le processus d'usinage qui coupe les filets internes dans un trou afin qu'une vis ou un boulon puisse s'y engager. Les normes de forme des filetages comprennent les filetages m\u00e9triques ISO (M) et les filetages unifi\u00e9s (UNC\/UNF). Le diam\u00e8tre principal est la taille ext\u00e9rieure de la vis correspondante. Le diam\u00e8tre mineur est la taille de per\u00e7age qui laisse suffisamment de mati\u00e8re pour les filets. Le pas est la distance d'un filet \u00e0 l'autre (en mm pour le syst\u00e8me m\u00e9trique). Pour les filetages unifi\u00e9s, nous utilisons des filets par pouce (TPI). La classe d'ajustement d\u00e9crit le degr\u00e9 d'ajustement de la vis et du filet. Les ajustements courants sont moyens ou normaux pour la plupart des applications. Des ajustements plus serr\u00e9s signifient plus de friction lors du taraudage et peuvent n\u00e9cessiter un foret l\u00e9g\u00e8rement plus grand pour r\u00e9duire le pourcentage de filetage.<\/p>\n\n\n\n<p>Lorsque les gens demandent \"qu'est-ce qu'un taraudage ?\", ils pensent g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 ce processus de filetage interne. En termes de CNC, qu'est-ce que le taraudage en CNC ? Il s'agit d'un cycle contr\u00f4l\u00e9 par la machine qui maintient la vitesse de la broche et l'avance en synchronisation avec le pas du filet.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Types de tarauds et g\u00e9om\u00e9trie<\/h3>\n\n\n\n<p>Les jeux de tarauds \u00e0 main se d\u00e9clinent en trois formes d'embouts, appel\u00e9es par beaucoup les trois types d'outils de taraudage : conique (de d\u00e9part), \u00e0 bouchon (interm\u00e9diaire) et \u00e0 fond (de finition). Le taraud conique a une longue entr\u00e9e qui permet d'amorcer facilement les filets. Le taraud \u00e0 bouchon a une entr\u00e9e plus courte pour un usage g\u00e9n\u00e9ral. Le taraud de fond n'a presque pas de chanfrein et coupe des filets complets pr\u00e8s du fond dans les trous borgnes.<\/p>\n\n\n\n<p>Les tarauds m\u00e9caniques ont des goujures et des g\u00e9om\u00e9tries de pointe qui contr\u00f4lent le flux des copeaux. Un taraud \u00e0 pointe en spirale (canon) pousse les copeaux vers l'avant et est id\u00e9al pour les trous d\u00e9bouchants. Un taraud \u00e0 goujure en spirale pousse les copeaux vers le haut et vers l'ext\u00e9rieur, ce qui est utile pour les trous borgnes. Les tarauds de forme (\u00e9galement appel\u00e9s tarauds \u00e0 rouler ou tarauds \u00e0 rouler les filets) ne coupent pas du tout les copeaux. Ils forment les filets \u00e0 froid en d\u00e9pla\u00e7ant la mati\u00e8re. Ils n\u00e9cessitent un avant-trou plus grand que les tarauds de coupe et fonctionnent dans des mat\u00e9riaux ductiles comme l'aluminium, l'acier doux ou certaines qualit\u00e9s d'acier inoxydable.<\/p>\n\n\n\n<p>Vous pouvez \u00e9galement entendre parler de \"taraud\". Il s'agit simplement d'un outil dont les ar\u00eates de coupe ont la forme d'un filet et qui produit un filet correspondant \u00e0 l'int\u00e9rieur du trou.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Mat\u00e9riaux et rev\u00eatements des outils<\/h3>\n\n\n\n<p>Les tarauds en acier rapide (HSS) sont r\u00e9sistants et tol\u00e9rants. Ils conviennent bien \u00e0 un usage g\u00e9n\u00e9ral et supportent mieux les d\u00e9fauts d'alignement. Les tarauds en carbure sont durs et r\u00e9sistants \u00e0 l'usure. Ils se distinguent dans les mat\u00e9riaux abrasifs ou durs et dans les travaux CNC de grande envergure. Ils n\u00e9cessitent une installation stable.<\/p>\n\n\n\n<p>Les rev\u00eatements am\u00e9liorent la dur\u00e9e de vie et la finition. Les rev\u00eatements les plus courants sont le TiN (g\u00e9n\u00e9ral), le TiCN (usure et lubrification) et l'AlTiN (r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur). Dans l'aluminium collant, un taraud poli non rev\u00eatu ou un rev\u00eatement con\u00e7u pour l'aluminium r\u00e9duit l'accumulation d'ar\u00eates. Dans les aciers durs, un rev\u00eatement r\u00e9sistant \u00e0 la chaleur et une bonne huile prolongent la dur\u00e9e de vie.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Supports et aides \u00e0 l'alignement<\/h3>\n\n\n\n<p>Pour le travail manuel, une cl\u00e9 \u00e0 tarauder ou une poign\u00e9e en T permet de contr\u00f4ler l'op\u00e9ration. Un bloc de guidage ou un centre \u00e0 ressort dans une perceuse \u00e0 colonne ou une contre-pointe aide \u00e0 d\u00e9marrer le taraud en ligne droite. Sur les machines sans taraudage rigide, un support flottant ou de tension-compression permet au taraud de se diriger lui-m\u00eame pour s'adapter \u00e0 son pas. Sur les fraiseuses et les centres de tournage CNC modernes, les supports rigides (synchronis\u00e9s) sont fixes et la commande permet d'adapter l'avance au pas. Les t\u00eates de taraudage et les dispositifs de limitation de couple peuvent s'inverser automatiquement et se prot\u00e9ger contre les surcharges. De nombreux porte-outils se montent en utilisant des c\u00f4nes morse dans les perceuses \u00e0 colonne et les contre-pointes de tours.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">M\u00e9thodes de coupe des filets de taraudage et alternatives<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Taraudage manuel, taraudage machine et taraudage CNC synchronis\u00e9 (rigide)<\/h3>\n\n\n\n<p>Le taraudage manuel convient aux faibles volumes, aux prototypes, aux r\u00e9parations et aux acc\u00e8s difficiles. La qualit\u00e9 d\u00e9pend de l'op\u00e9rateur. Il est lent mais flexible. Le taraudage m\u00e9canique sur une perceuse \u00e0 colonne ou une machine \u00e0 tarauder augmente la vitesse et am\u00e9liore l'alignement. Le taraudage CNC synchronis\u00e9 (souvent appel\u00e9 taraudage rigide) utilise un cycle qui verrouille l'avance sur le pas de filetage. Il est rapide et coh\u00e9rent et r\u00e9duit le taraudage crois\u00e9 et les erreurs de pas. C'est la solution id\u00e9ale pour la production.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Taraudage et fraisage de filets<\/h3>\n\n\n\n<p>Le fraisage de filets utilise une fraise rotative qui se d\u00e9place sur une trajectoire h\u00e9lico\u00efdale. Il peut couper diff\u00e9rentes tailles de filets avec un seul outil si le pas correspond, et il est id\u00e9al pour les filets larges ou durs et les trous interrompus. Elle permet \u00e9galement d'ajuster l'ajustement en modifiant la trajectoire de l'outil. Le taraudage est plus rapide dans la plupart des petites et moyennes tailles, il utilise des outils moins co\u00fbteux et permet d'obtenir rapidement des filets solides. Dans les trous minuscules, les outils de fraisage de filets peuvent \u00eatre fragiles et le taraudage est souvent pr\u00e9f\u00e9rable.<\/p>\n\n\n\n<p>Comparaison directe<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Vitesse : Le taraudage est g\u00e9n\u00e9ralement plus rapide pour les tailles courantes.<\/li>\n\n\n\n<li>Flexibilit\u00e9 : Le fraisage de filets permet de couper diff\u00e9rents diam\u00e8tres avec un seul outil ; le taraudage n\u00e9cessite la taille exacte du taraud.<\/li>\n\n\n\n<li>Co\u00fbt de l'outil : Les tarauds sont g\u00e9n\u00e9ralement moins chers.<\/li>\n\n\n\n<li>Gamme de tailles de trous : Les petits trous favorisent le taraudage ; les tr\u00e8s grands trous peuvent favoriser le fraisage de filets.<\/li>\n\n\n\n<li>Contr\u00f4le des copeaux : Le fraisage des filets produit de petits copeaux ; les tarauds de coupe produisent de longs copeaux, \u00e0 moins qu'il ne s'agisse d'un taraud de forme ou d'une bonne conception de la goujure.<\/li>\n\n\n\n<li>Risque de bris d'outil : Un taraud cass\u00e9 est difficile \u00e0 enlever. Une fraise \u00e0 fileter cass\u00e9e a moins de chances de coller.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Taraudage vs roulage de filets (formage)<\/h3>\n\n\n\n<p>Le roulage des filets (tarauds de formage) cr\u00e9e des filets par d\u00e9formation plastique. Il ne laisse pas de copeaux, permet d'obtenir une bonne finition de surface et produit souvent des filets plus r\u00e9sistants car le grain s'\u00e9coule avec le filet. Il n\u00e9cessite un mat\u00e9riau ductile et un avant-trou plus grand qu'un taraud de coupe. Il g\u00e9n\u00e8re \u00e9galement un couple plus \u00e9lev\u00e9. Si vous avez besoin d'une production propre et sans copeaux dans l'aluminium ou l'acier doux, le taraud de forme est un excellent choix.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Taraudage pneumatique et accessoires de taraudage<\/h3>\n\n\n\n<p>Qu'est-ce qu'un taraudeur pneumatique ? Il s'agit d'un outil de taraudage pneumatique, souvent un bras articul\u00e9 dot\u00e9 d'un moteur qui fait tourner et reculer un taraud \u00e0 des vitesses d\u00e9termin\u00e9es. Les ateliers l'utilisent pour la production semi-automatique avec des temps de cycle rapides et une faible fatigue de l'op\u00e9rateur. Si vous entendez quelqu'un parler de \"taraudage \u00e0 l'air\", il s'agit probablement de l'utilisation d'un bras pneumatique pour tarauder des trous. Le taraudage pneumatique peut \u00eatre s\u00fbr et rapide lorsque le contr\u00f4le du couple et la port\u00e9e du bras sont adapt\u00e9s \u00e0 la t\u00e2che.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"768\" src=\"https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/3-5-1024x768.webp\" alt=\"taraudage filetage coupe\" class=\"wp-image-7337\" srcset=\"https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/3-5-1024x768.webp 1024w, https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/3-5-300x225.webp 300w, https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/3-5-768x576.webp 768w, https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/3-5-16x12.webp 16w, https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/3-5.webp 1280w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Proc\u00e9dure \u00e9tape par \u00e9tape et guide des param\u00e8tres<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Pr\u00e9-percer, fraiser et \u00e9bavurer<\/h3>\n\n\n\n<p>Commencez par le bon avant-trou. Par exemple, la taille du foret de 10 mm pour M10 \u00d7 1,5 est de 8,5 mm. Dans un trou borgne, il faut percer plus profond\u00e9ment que la longueur du filetage, d'au moins le pas du taraud, plus 1 \u00e0 1,5 pas pour l'espace entre les copeaux. Appliquez un chanfrein de 90\u00b0 ou de 120\u00b0 \u00e0 l'entr\u00e9e pour que le taraud commence proprement. \u00c9bavurez l\u00e9g\u00e8rement le bord sup\u00e9rieur. Si n\u00e9cessaire, ajoutez un petit lamage ou une rainure de d\u00e9gagement dans les trous borgnes pour capturer la pointe du taraud et les copeaux.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">D\u00e9marrage et coupe : alignement, contr\u00f4le du couple, rupture des copeaux<\/h3>\n\n\n\n<p>L'alignement est important. Un d\u00e9part de travers entra\u00eene un filetage transversal ou un taraud cass\u00e9. Pour les travaux manuels, utilisez une perceuse \u00e0 colonne ou une contre-pointe pour guider le taraud pendant les premiers tours pendant que vous tournez un manche de taraud. Appliquez une pression r\u00e9guli\u00e8re jusqu'\u00e0 ce que le taraud \"morde\". R\u00e9duisez ensuite la pression et laissez l'outil s'enfoncer de lui-m\u00eame. Pour les trous borgnes, piquez doucement : avancez de 1 \u00e0 2 tours, puis revenez en arri\u00e8re d'un demi-tour pour briser les copeaux. \u00c9liminez les copeaux et remettez de l'huile.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Alimentation, vitesse et synchronisation<\/h3>\n\n\n\n<p>En taraudage, la vitesse d'avance doit correspondre au pas de vis. C'est la r\u00e8gle d'or. Pour le taraudage rigide CNC, l'avance (mm\/min) = pas (mm\/tour) \u00d7 RPM. Pour les filetages en pouces, l'avance (in\/min) = 1\/TPI \u00d7 RPM.<\/p>\n\n\n\n<p>La vitesse de surface d\u00e9pend du mat\u00e9riau et de l'outil. L'acier rapide aime les vitesses plus faibles. Le carbure permet des vitesses plus \u00e9lev\u00e9es si l'installation est rigide.<\/p>\n\n\n\n<p>Tableau : Plages de vitesses de coupe typiques pour le taraudage<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Aluminium : HSS 20-40 m\/min (65-130 sfm) ; Carbure 40-80 m\/min (130-260 sfm)<\/li>\n\n\n\n<li>Acier doux : HSS 10-20 m\/min (30-65 sfm) ; Carbure 20-40 m\/min (65-130 sfm)<\/li>\n\n\n\n<li>Acier inoxydable : HSS 5-12 m\/min (15-40 sfm) ; Carbure 10-25 m\/min (30-80 sfm)<\/li>\n\n\n\n<li>Titane\/alliages durs : HSS 3-8 m\/min (10-25 sfm) ; Carbure 6-15 m\/min (20-50 sfm)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Exemple : M10 \u00d7 1,5 en acier inoxydable avec un taraud \u00e0 goujure h\u00e9lico\u00efdale HSS. Choisissez 8 m\/min. RPM \u2248 (8 000 \u00f7 (\u03c0 \u00d7 10)) \u2248 255 tr\/min. Avance = 1,5 \u00d7 255 \u2248 383 mm\/min.<\/p>\n\n\n\n<p>Exemple : 1\/4-20 UNC en acier doux avec HSS. Choisissez 35 sfm. RPM \u2248 (35 \u00d7 3,82) \u00f7 0,25 \u2248 535 tr\/min. Avance = 1\/20 \u00d7 535 \u2248 26,8 ipm.<\/p>\n\n\n\n<p>Utiliser le taraudage \u00e0 percussion pour les trous borgnes dans les mat\u00e9riaux sujets aux copeaux. Retirez les copeaux, remettez de l'huile et continuez. Sur une machine \u00e0 commande num\u00e9rique, utilisez l'option de r\u00e9traction du cycle de taraudage pour retirer un ou deux pas afin de briser les copeaux, puis reprenez.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Finition et v\u00e9rification<\/h3>\n\n\n\n<p>Reculez lentement le robinet pour \u00e9viter le grippage. Rincer les copeaux avec de l'air ou du liquide de refroidissement. \u00c9bavurez l\u00e9g\u00e8rement l'entr\u00e9e si n\u00e9cessaire. V\u00e9rifiez les filetages \u00e0 l'aide d'une vis correspondante ou d'une jauge de bouchon Go-No-Go. Nettoyez les pi\u00e8ces avant l'assemblage afin qu'il ne reste pas de copeaux dans le filetage.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Outillage pour mat\u00e9riaux durs et cas particuliers<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Alliages difficiles \u00e0 usiner (acier inoxydable, titane, aciers tremp\u00e9s)<\/h3>\n\n\n\n<p>Le taraudage de l'acier dur augmente le couple et la chaleur. Choisissez le bon taraud et le bon liquide de refroidissement. Les tarauds \u00e0 pointe h\u00e9lico\u00efdale poussent les copeaux vers l'avant dans les trous d\u00e9bouchants et r\u00e9duisent les recoupes. Les tarauds \u00e0 goujures h\u00e9lico\u00efdales font sortir les copeaux dans les trous borgnes. Dans les mat\u00e9riaux tr\u00e8s durs, les tarauds en carbure dot\u00e9s d'un rev\u00eatement r\u00e9sistant \u00e0 la chaleur et d'une huile de taraudage haute performance sont utiles. Vous pouvez \u00e9galement organiser la coupe : commencez par un taraud \u00e0 bouchon, terminez par un taraud \u00e0 fond. Maintenez un alignement exact et contr\u00f4lez le faux-rond.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Trous borgnes ou trous d\u00e9bouchants<\/h3>\n\n\n\n<p>Les trous d\u00e9bouchants poussent les copeaux vers l'avant, un taraud \u00e0 pointe en spirale est donc votre ami. Les trous borgnes retiennent les copeaux, il faut donc utiliser un taraud \u00e0 goujures en spirale qui tire les copeaux vers le haut. Pour les trous borgnes courts, un taraud \u00e0 fond de filet est n\u00e9cessaire pour obtenir une profondeur de filetage compl\u00e8te pr\u00e8s du sol. Dans les machines \u00e0 commande num\u00e9rique, le taraudage \u00e0 la pointe avec des r\u00e9tractions courtes peut \u00e9viter la formation de paquets de copeaux et la rupture des tarauds.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Rev\u00eatements, liquides de refroidissement et s\u00e9lection MQL<\/h3>\n\n\n\n<p>Dans l'acier, un taraud rev\u00eatu et une huile de taraudage sulfuris\u00e9e donnent de bons r\u00e9sultats. Dans l'acier inoxydable, choisissez un rev\u00eatement qui augmente le pouvoir lubrifiant et la r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur, et utilisez une huile riche ou une huile MQL avec des additifs extr\u00eame-pression. Dans l'aluminium, un taraud poli, parfois non rev\u00eatu, aide \u00e0 pr\u00e9venir le collage, et un fluide l\u00e9ger \u00e0 base de p\u00e9trole, comme un lubrifiant de type WD-40 ou un m\u00e9lange de k\u00e9ros\u00e8ne, r\u00e9duit le grippage. Si vous utilisez des liquides de refroidissement solubles dans l'eau, veillez \u00e0 ce que la concentration soit conforme aux sp\u00e9cifications et dirigez le flux directement dans les cannelures.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Micro-taraudage et petits diam\u00e8tres<\/h3>\n\n\n\n<p>Les petits tarauds sont fragiles. Contr\u00f4lez le faux-rond \u00e0 l'aide de pinces de serrage ou de porte-fraises de haute qualit\u00e9. R\u00e9duisez la vitesse de rotation pour maintenir le couple stable et \u00e9viter les coups de b\u00e9lier \u00e0 l'entr\u00e9e. Envisagez d'utiliser des tarauds de forme dans des mat\u00e9riaux ductiles, car ils \u00e9liminent les copeaux. La pr\u00e9cision du trou pilote est essentielle ; m\u00eame une petite erreur peut an\u00e9antir les filets. Dans les trous borgnes, utilisez de l'huile l\u00e9g\u00e8re et des coups de pinceau d\u00e9licats.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"768\" src=\"https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/smush-webp\/2025\/10\/image-1-1024x768.jpeg.webp\" alt=\"taraudage filetage coupe\" class=\"wp-image-7338\" srcset=\"https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/smush-webp\/2025\/10\/image-1-1024x768.jpeg.webp 1024w, https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/smush-webp\/2025\/10\/image-1-300x225.jpeg.webp 300w, https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/smush-webp\/2025\/10\/image-1-768x576.jpeg.webp 768w, https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/smush-webp\/2025\/10\/image-1-1536x1152.jpeg.webp 1536w, https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/smush-webp\/2025\/10\/image-1-2048x1536.jpeg.webp 2048w, https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/smush-webp\/2025\/10\/image-1-16x12.jpeg.webp 16w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" data-smush-webp-fallback=\"{&quot;src&quot;:&quot;https:\\\/\\\/www.uneedpm.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/10\\\/image-1-1024x768.jpeg&quot;,&quot;srcset&quot;:&quot;https:\\\/\\\/www.uneedpm.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/10\\\/image-1-1024x768.jpeg 1024w, https:\\\/\\\/www.uneedpm.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/10\\\/image-1-300x225.jpeg 300w, https:\\\/\\\/www.uneedpm.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/10\\\/image-1-768x576.jpeg 768w, https:\\\/\\\/www.uneedpm.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/10\\\/image-1-1536x1152.jpeg 1536w, https:\\\/\\\/www.uneedpm.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/10\\\/image-1-2048x1536.jpeg 2048w, https:\\\/\\\/www.uneedpm.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/10\\\/image-1-16x12.jpeg 16w&quot;}\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Inspection, tol\u00e9rances et d\u00e9pannage<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Jauge et classe d'ajustement<\/h3>\n\n\n\n<p>Utilisez des jauges de bouchage Go-No-Go pour v\u00e9rifier les filetages internes. Le c\u00f4t\u00e9 \"Go\" doit entrer compl\u00e8tement ; le c\u00f4t\u00e9 \"No-Go\" ne doit pas entrer au-del\u00e0 d'une certaine valeur. Respectez la norme de filetage appropri\u00e9e pour la classe d'ajustement et la longueur d'engagement. L'objectif est d'obtenir une finition de surface lisse et un pourcentage correct de hauteur de filetage. De nombreuses pi\u00e8ces g\u00e9n\u00e9rales visent un engagement du filetage d'environ 60-75% ; des pourcentages plus \u00e9lev\u00e9s augmentent le couple et le risque sans apporter un gain important en termes de r\u00e9sistance.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Modes de d\u00e9faillance courants et solutions<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Tarauds cass\u00e9s : Souvent caus\u00e9e par un foret sous-dimensionn\u00e9, un mauvais alignement, un type de taraud inadapt\u00e9 au trou (pointe en spirale dans un trou borgne), l'absence de lubrification ou la pr\u00e9sence de copeaux. R\u00e9parer avec le foret appropri\u00e9, un meilleur alignement, le bon type de taraud et de l'huile.<\/li>\n\n\n\n<li>Filets surdimensionn\u00e9s ou desserr\u00e9s : Foret trop grand, taraud us\u00e9 ou trajectoire de filetage trop large. Confirmer la taille du foret et remplacer les tarauds us\u00e9s plus t\u00f4t.<\/li>\n\n\n\n<li>Mauvaise finition ou d\u00e9chirure : Vitesse trop \u00e9lev\u00e9e, lubrification trop faible, taraud \u00e9mouss\u00e9 ou copeaux de recoupe. Ralentir, augmenter le d\u00e9bit d'huile et nettoyer les copeaux plus souvent.<\/li>\n\n\n\n<li>Filet crois\u00e9 : D\u00e9marrage de travers ou for\u00e7age du taraud. Utilisez des blocs de guidage ou l'alignement de la machine et laissez le taraud s'avancer de lui-m\u00eame.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Liste de contr\u00f4le des causes profondes et pr\u00e9vention<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Confirmez le couple perceur-taraudeur pour votre norme de filetage et votre classe d'ajustement.<\/li>\n\n\n\n<li>Suivez la dur\u00e9e de vie de l'outil. Remplacez les tarauds selon le calendrier pr\u00e9vu et inspectez les flancs pour v\u00e9rifier qu'ils ne sont pas us\u00e9s ou \u00e9br\u00e9ch\u00e9s.<\/li>\n\n\n\n<li>V\u00e9rifiez l'alignement \u00e0 l'aide d'un outil de d\u00e9part d'\u00e9querre ou d'un centre de contre-pointe.<\/li>\n\n\n\n<li>V\u00e9rifier le type, la concentration et la direction du liquide de refroidissement. Pour l'huile, s'assurer de la propret\u00e9 de l'arriv\u00e9e dans les cannelures.<\/li>\n\n\n\n<li>Surveillez la charge ou le couple de la broche. Une augmentation de la charge \u00e0 la m\u00eame profondeur signale un \u00e9moussage ou un tassement des copeaux.<\/li>\n\n\n\n<li>Pour les machines \u00e0 commande num\u00e9rique, v\u00e9rifiez le calcul de l'avance du pas et utilisez un taraudage rigide lorsque cela est possible.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Production CNC, taraudage rigide et \u00e9tudes de cas<\/h2>\n\n\n\n<p>Pour <a class=\"wpil_keyword_link\" href=\"https:\/\/www.uneedpm.com\/fr\/precision-parts\/\"   title=\"usinage CNC de pr\u00e9cision\" data-wpil-keyword-link=\"linked\"  data-wpil-monitor-id=\"403\">usinage CNC de pr\u00e9cision<\/a> Les entreprises comme U-Need fournissent des pi\u00e8ces CNC personnalis\u00e9es avec des tol\u00e9rances aussi serr\u00e9es que \u00b10,001 mm, garantissant une qualit\u00e9 de filetage constante et une livraison rapide.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Les \u00e9l\u00e9ments essentiels du cycle de taraudage rigide<\/h3>\n\n\n\n<p>Le taraudage rigide (taraudage synchronis\u00e9) lie l'avance \u00e0 la rotation de la broche afin que le pas soit exact. De nombreuses commandes utilisent un cycle comme G84 pour le taraudage \u00e0 droite. R\u00e9glez la vitesse de rotation de la broche en fonction de la vitesse de la surface et r\u00e9glez l'avance sur le pas \u00d7 la vitesse de rotation. Utilisez un court temps d'arr\u00eat au fond si n\u00e9cessaire, puis inversez et r\u00e9tractez. Pour le contr\u00f4le des copeaux dans les trous borgnes, utilisez le taraudage \u00e0 percussion ou programmez des retraits courts pour \u00e9liminer les copeaux avant la finition de la profondeur. Utilisez une distance de r\u00e9traction s\u00fbre pour prot\u00e9ger le taraud. En tournage CNC, vous pouvez tarauder au centre avec la broche principale et un support rigide, ou utiliser une contre-pointe avec un support de tension-compression si la commande ne prend pas en charge le taraudage rigide.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Gains et dur\u00e9e de vie des outils en fonction des donn\u00e9es<\/h3>\n\n\n\n<p>Les ateliers signalent des temps de cycle plus rapides, moins de rebuts et une dur\u00e9e de vie plus longue des outils lorsqu'ils normalisent les tailles de forets, le choix des tarauds et la lubrification. Les tarauds en carbure ont souvent une dur\u00e9e de vie plus longue que les tarauds en acier rapide dans les travaux durs ou abrasifs. La surveillance de la charge de la broche et de la qualit\u00e9 du filetage vous permet de fixer des limites de changement d'outil avant toute d\u00e9faillance. En bref, des donn\u00e9es d'entr\u00e9e coh\u00e9rentes produisent des filets coh\u00e9rents.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00c9tude de cas : M10 en acier tremp\u00e9<\/h3>\n\n\n\n<p>Une entreprise est pass\u00e9e du taraudage manuel au taraudage rigide CNC pour des filets M10 \u00d7 1,5 dans de l'acier tremp\u00e9. L'entreprise a adopt\u00e9 un foret de 8,5 mm, a utilis\u00e9 des tarauds \u00e0 goujure spirale pour les trous borgnes et a opt\u00e9 pour une huile de taraudage plus performante. Le nombre de pi\u00e8ces par \u00e9quipe est pass\u00e9 de 200 \u00e0 environ 700. Les d\u00e9faillances des tarauds sont pass\u00e9es d'environ 15% \u00e0 moins de 2%. Les rebuts et les reprises ont \u00e9galement diminu\u00e9 parce que les filetages sont calibr\u00e9s correctement d\u00e8s la premi\u00e8re passe.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Automatisation et qualit\u00e9 \u00e0 grande \u00e9chelle<\/h3>\n\n\n\n<p>Les lignes de production ajoutent des sondages en cours de processus pour v\u00e9rifier l'emplacement et la profondeur des trous avant le taraudage. Apr\u00e8s le taraudage, elles peuvent mesurer une fr\u00e9quence d'\u00e9chantillonnage avec des bouchons Go-No-Go et consigner les r\u00e9sultats dans un diagramme SPC. Certains utilisent la d\u00e9tection de couple ou la surveillance de la puissance de la broche pour d\u00e9tecter les tarauds \u00e9mouss\u00e9s avant qu'ils ne se cassent. Toutes ces mesures prot\u00e8gent le temps de fonctionnement et la qualit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"768\" src=\"https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/5-5-1024x768.webp\" alt=\"usinage par taraudage\" class=\"wp-image-7340\" srcset=\"https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/5-5-1024x768.webp 1024w, https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/5-5-300x225.webp 300w, https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/5-5-768x576.webp 768w, https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/5-5-16x12.webp 16w, https:\/\/www.uneedpm.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/5-5.webp 1280w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">S\u00e9curit\u00e9, co\u00fbts et retour sur investissement<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">EPI et s\u00e9curit\u00e9 des machines<\/h3>\n\n\n\n<p>Portez des lunettes de protection. Les copeaux sont petits mais tranchants. Ne pas approcher les mains des outils en rotation. Utilisez des protections de machine et un arr\u00eat d'urgence \u00e0 port\u00e9e de main. Pour le taraudage \u00e0 la main, serrez fermement le travail. Ne tenez pas les pi\u00e8ces \u00e0 la main. Utilisez la bonne poign\u00e9e de taraudage pour pouvoir sentir le couple et vous arr\u00eater avant la surcharge. Gardez la zone propre afin que les copeaux ne s'accumulent pas autour de vos pieds ou sur la machine.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00c9conomie de l'outillage<\/h3>\n\n\n\n<p>Le co\u00fbt par trou est important. Les tarauds en acier rapide co\u00fbtent moins cher et sont parfaits pour les faibles volumes, les mat\u00e9riaux souples et les configurations flexibles. Les tarauds en carbure co\u00fbtent plus cher mais peuvent r\u00e9duire le temps de cycle et durer beaucoup plus longtemps dans les mat\u00e9riaux durs ou les travaux abrasifs. Les tarauds de forme peuvent r\u00e9duire les co\u00fbts dans les mat\u00e9riaux ductiles en supprimant la manipulation des copeaux et en r\u00e9duisant le temps de cycle. Suivez la dur\u00e9e de vie de l'outil et le co\u00fbt de son remplacement. Tenez compte du risque de rebut et du temps n\u00e9cessaire pour retirer les tarauds cass\u00e9s lorsque vous choisissez votre outil.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Gestion du liquide de refroidissement et durabilit\u00e9<\/h3>\n\n\n\n<p>Les fluides pour le travail des m\u00e9taux durent plus longtemps lorsque la concentration est correcte et que la contamination est ma\u00eetris\u00e9e. \u00c9cumez l'huile de vidange, entretenez les filtres et testez la concentration. Planifiez l'\u00e9limination ou le recyclage dans le respect des r\u00e9glementations. Si vous utilisez la MQL, formez les op\u00e9rateurs \u00e0 l'orientation et au d\u00e9bit afin que les gouttelettes atteignent la coupe et que l'air de l'atelier ne soit pas inond\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Le carbure vaut-il la peine pour le taraudage de faibles volumes ?<\/h3>\n\n\n\n<p>Souvent non, sauf si le mat\u00e9riau est tr\u00e8s dur ou abrasif, ou si vous avez besoin de la vitesse. Pour les petites s\u00e9ries de mat\u00e9riaux doux, l'acier rapide convient parfaitement. Pour l'acier dur ou lorsque l'acc\u00e8s \u00e0 l'outil est difficile et qu'un taraud cass\u00e9 serait co\u00fbteux, le carbure peut s'av\u00e9rer rentable, m\u00eame pour de faibles volumes.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">FAQ<\/h2>\n\n\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">R\u00e9f\u00e9rences<\/h2>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/www.iso.org\/standard\/70262.html\" rel=\"nofollow\">https:\/\/www.iso.org\/standard\/70262.html<\/a><\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/www.osha.gov\/machine-guarding\" rel=\"nofollow\">https:\/\/www.osha.gov\/machine-guarding<\/a><\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/www.osha.gov\/personal-protective-equipment\" rel=\"nofollow\">https:\/\/www.osha.gov\/personal-protective-equipment<\/a><\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/www.epa.gov\/hw\" rel=\"nofollow\">https:\/\/www.epa.gov\/hw<\/a><\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/www.nist.gov\/topics\/manufacturing\" rel=\"nofollow\">https:\/\/www.nist.gov\/topics\/manufacturing<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Tapping thread cutting is the fastest, most reliable way to make internal threads in pre-drilled holes. 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