{"id":8599,"date":"2026-01-20T11:37:20","date_gmt":"2026-01-20T03:37:20","guid":{"rendered":"https:\/\/www.uneedpm.com\/?p=8599"},"modified":"2026-03-17T20:32:40","modified_gmt":"2026-03-17T12:32:40","slug":"what-does-case-hardened-mean-for-machine-parts","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.uneedpm.com\/cs\/what-does-case-hardened-mean-for-machine-parts\/","title":{"rendered":"Co znamen\u00e1 kalen\u00ed pro strojn\u00ed sou\u010d\u00e1sti?"},"content":{"rendered":"

Kalen\u00fd d\u00edl \u0159e\u0161\u00ed probl\u00e9m, se kter\u00fdm se pot\u00fdk\u00e1 v\u011bt\u0161ina konstrukt\u00e9r\u016f a obr\u00e1b\u011b\u010d\u016f: chcete povrch, kter\u00fd snese klouz\u00e1n\u00ed, odvalov\u00e1n\u00ed a p\u00edskov\u00e1n\u00ed, ani\u017e by se opot\u0159eboval, ale p\u0159itom pot\u0159ebujete, aby se vnit\u0159ek d\u00edlu trochu ohnul a nepraskl. Kalen\u00ed ve slitin\u011b to umo\u017e\u0148uje vytvo\u0159en\u00edm velmi tvrd\u00e9ho vn\u011bj\u0161\u00edho pl\u00e1\u0161t\u011b (\u010dasto martenziticky kalen\u00fd povrch) p\u0159i zachov\u00e1n\u00ed m\u011bk\u010d\u00edho j\u00e1dra, kter\u00e9 z\u016fst\u00e1v\u00e1 hou\u017eevnat\u00e9 a tv\u00e1rn\u00e9. V t\u00e9to p\u0159\u00edru\u010dce z\u00edsk\u00e1te nejprve rychl\u00e1 a pou\u017eiteln\u00e1 m\u011b\u0159\u00edtka - typickou povrchovou tvrdost a efektivn\u00ed hloubku pouzdra - a pot\u00e9 p\u0159ehledn\u00e1 srovn\u00e1n\u00ed proces\u016f s re\u00e1ln\u00fdmi teplotami a rozsahy hloubek. Pot\u00e9 se budeme v\u011bnovat pravidl\u016fm n\u00e1vrhu, kontrole, b\u011b\u017en\u00fdm poruch\u00e1m a kontroln\u00edmu seznamu RFQ, kter\u00fd m\u016f\u017eete poslat tepeln\u00e9mu zpracovateli.<\/p>\n\n\n\n

Co znamen\u00e1 \u201ctvrzen\u00e9 pouzdro\u201d<\/h2>\n\n\n\n

Kalen\u00ed ve slitin\u011b existuje z praktick\u00e9ho d\u016fvodu: mnoho ocelov\u00fdch sou\u010d\u00e1st\u00ed pot\u0159ebuje hou\u017eevnat\u00e9 j\u00e1dro odoln\u00e9 proti n\u00e1raz\u016fm kv\u016fli pevnosti, ale z\u00e1rove\u0148 pot\u0159ebuje povrch vysoce odoln\u00fd proti opot\u0159eben\u00ed kv\u016fli dlouh\u00e9 \u017eivotnosti. T\u00e9to kombinace je obt\u00ed\u017en\u00e9 dos\u00e1hnout pouh\u00fdm rovnom\u011brn\u00fdm tepeln\u00fdm zpracov\u00e1n\u00edm, a proto se v pr\u016fmyslu pou\u017e\u00edvaj\u00ed procesy povrchov\u00e9ho kalen\u00ed, kter\u00e9 selektivn\u011b zlep\u0161uj\u00ed nejsvrchn\u011bj\u0161\u00ed vrstvu, ani\u017e by byl ohro\u017een vnit\u0159ek. Podle ASM International<\/a>, kalen\u00ed povrchu \u201czlep\u0161uje odolnost \u017eelezn\u00fdch sou\u010d\u00e1st\u00ed proti opot\u0159eben\u00ed, ani\u017e by ovlivnilo m\u011bk\u010d\u00ed a hou\u017eevnat\u011bj\u0161\u00ed vnit\u0159ek sou\u010d\u00e1sti\u201d, a tato kombinace tvrd\u00e9ho povrchu a tv\u00e1rn\u00e9ho j\u00e1dra \u201cm\u00e1 v modern\u00ed stroj\u00edrensk\u00e9 praxi nedocenitelnou hodnotu\u201d. V\u00fdsledkem je d\u00edl, kter\u00fd l\u00e9pe zvl\u00e1d\u00e1 kontakt, ot\u011br a \u00fanavu b\u011bhem re\u00e1ln\u00e9ho provozu.<\/p>\n\n\n\n

Definice: tvrd\u00e9 pouzdro + hou\u017eevnat\u00e9 j\u00e1dro (povrchov\u00e9 kalen\u00ed)<\/h3>\n\n\n\n

Co tedy jednodu\u0161e \u0159e\u010deno znamen\u00e1 tvrzen\u00e9 pouzdro? Znamen\u00e1 to, \u017ee vn\u011bj\u0161\u00ed povrch ocelov\u00e9ho d\u00edlu je mnohem tvrd\u0161\u00ed ne\u017e vnit\u0159n\u00ed. Tato vn\u011bj\u0161\u00ed vrstva je odoln\u00e1 proti od\u011bru, ot\u011bru a kontaktn\u00ed \u00fanav\u011b, zat\u00edmco vnit\u0159n\u00ed \u010d\u00e1st z\u016fst\u00e1v\u00e1 tvrd\u0161\u00ed a odol\u00e1v\u00e1 n\u00e1raz\u016fm a ohybu.<\/p>\n\n\n\n

K tomu doch\u00e1z\u00ed dv\u011bma hlavn\u00edmi zp\u016fsoby:<\/p>\n\n\n\n

P\u0159i termochemick\u00fdch metod\u00e1ch se na vn\u011bj\u0161\u00ed povrch kovu p\u0159i zv\u00fd\u0161en\u00e9 teplot\u011b p\u0159id\u00e1v\u00e1 uhl\u00edk a\/nebo dus\u00edk. Atomy uhl\u00edku a dus\u00edku difunduj\u00ed dovnit\u0159, tak\u017ee povrchov\u00e1 vrstva obsahuje v\u00edce kalic\u00edch prvk\u016f ne\u017e j\u00e1dro. Pot\u00e9 se v mnoha procesech pou\u017e\u00edv\u00e1 zah\u0159\u00edv\u00e1n\u00ed a kalen\u00ed jako forma n\u00e1sledn\u00e9ho kalen\u00ed, tak\u017ee se obohacen\u00e1 vrstva p\u0159em\u011bn\u00ed na velmi tvrdou martenzitickou strukturu.<\/p>\n\n\n\n

P\u0159i tepeln\u00fdch metod\u00e1ch se povrch rychle zah\u0159eje a pot\u00e9 ochlad\u00ed, ale chemick\u00e9 slo\u017een\u00ed se nezm\u011bn\u00ed. To se osv\u011bd\u010duje pouze v p\u0159\u00edpad\u011b, \u017ee ocel ji\u017e m\u00e1 dostatek uhl\u00edku, aby se zpevnila.<\/p>\n\n\n\n

V obou p\u0159\u00edpadech je c\u00edl stejn\u00fd: vn\u011bj\u0161\u00ed povrch odoln\u00fd proti opot\u0159eben\u00ed a m\u011bkk\u00fd vnit\u0159ek, kter\u00fd pom\u00e1h\u00e1 p\u0159edch\u00e1zet k\u0159ehk\u00fdm lom\u016fm.<\/p>\n\n\n\n

Pokud hled\u00e1te form\u00e1ln\u00ed definici pou\u017e\u00edvanou v pr\u016fmyslu, v referenc\u00edch ASM pro tepeln\u00e9 zpracov\u00e1n\u00ed je kalen\u00ed pops\u00e1no jako forma povrchov\u00e9ho kalen\u00ed, kter\u00e1 m\u011bn\u00ed vlastnosti v bl\u00edzkosti povrchu a z\u00e1rove\u0148 zachov\u00e1v\u00e1 pevn\u011bj\u0161\u00ed j\u00e1dro.<\/p>\n\n\n\n

Tvrzen\u00e9 vs. kalen\u00e9 vs. nitridovan\u00e9 (rychl\u00e9 srovn\u00e1n\u00ed)<\/h3>\n\n\n\n

Lid\u00e9 \u010dasto \u0159\u00edkaj\u00ed \u201czatvrzel\u00fd\u201d a mysl\u00ed t\u00edm r\u016fzn\u00e9 v\u011bci. Pokud p\u00ed\u0161ete tiskopis nebo kontrolujete nab\u00eddku dodavatele, toto rychl\u00e9 srovn\u00e1n\u00ed v\u00e1m u\u0161et\u0159\u00ed \u010das.<\/p>\n\n\n\n

Procesn\u00ed rodina<\/th>Co je t\u011b\u017ek\u00e9<\/th>Typick\u00e1 tvrdost povrchu<\/th>Hou\u017eevnatost j\u00e1dra<\/th>Riziko zkreslen\u00ed<\/th>Typick\u00e1 pou\u017eit\u00ed<\/th><\/tr><\/thead>
Kalen\u00ed (nauhli\u010dov\u00e1n\u00ed\/karbonitrid + kalen\u00ed)<\/td>Pevn\u00e9 pouzdro + odoln\u00e9 j\u00e1dro<\/td>~58-62 HRC (b\u011b\u017en\u00fd c\u00edlov\u00fd rozsah)<\/td>Vysok\u00e1 (j\u00e1dro z\u016fst\u00e1v\u00e1 s ni\u017e\u0161\u00edm obsahem uhl\u00edku)<\/td>St\u0159edn\u00ed a\u017e vysok\u00e1 (vysok\u00e1 teplota + kalen\u00ed)<\/td>Ozuben\u00e1 kola, h\u0159\u00eddele, \u010depy, spojovac\u00ed prvky<\/td><\/tr>
Kalen\u00ed (kalen\u00ed + popou\u0161t\u011bn\u00ed)<\/td>Cel\u00e1 sekce<\/td>R\u016fzn\u00e9 podle slitiny (\u010dasto 40-62 HRC)<\/td>M\u016f\u017ee klesat s rostouc\u00ed tvrdost\u00ed<\/td>St\u0159edn\u00ed (kalen\u00ed)<\/td>N\u00e1\u0159ad\u00ed, n\u011bkter\u00e9 h\u0159\u00eddele, opot\u0159ebiteln\u00e9 bloky<\/td><\/tr>
Nitridovan\u00e1 ocel (nitridace \/ nitrokarbonizace)<\/td>Tvrd\u00e1 dif\u00fazn\u00ed vrstva (bez ochlazov\u00e1n\u00ed)<\/td>\u010casto velmi tvrd\u00e1 povrchov\u00e1 vrstva (b\u011b\u017en\u011b se uv\u00e1d\u00ed vy\u0161\u0161\u00ed mikrotvrdost ne\u017e u nauhli\u010den\u00fdch pouzder).<\/td>Velmi vysok\u00e1 (j\u00e1dro se z velk\u00e9 \u010d\u00e1sti nezm\u011bnilo)<\/td>N\u00edzk\u00e1<\/td>d\u00edly s p\u0159\u00edsnou toleranc\u00ed, z\u00e1pustky, klikov\u00e9 h\u0159\u00eddele<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Kl\u00ed\u010dovou fr\u00e1z\u00ed, kterou uvid\u00edte ve specifikac\u00edch, je efektivn\u00ed hloubka pouzdra. Ta je d\u016fle\u017eit\u011bj\u0161\u00ed ne\u017e \u201ccelkov\u00e1\u201d hloubka, proto\u017ee v\u00e1\u017ee hloubku na minim\u00e1ln\u00ed \u00farove\u0148 tvrdosti, kter\u00e1 skute\u010dn\u011b p\u0159en\u00e1\u0161\u00ed zat\u00ed\u017een\u00ed.<\/p>\n\n\n\n

Typick\u00e1 \u010d\u00edsla, kter\u00e1 in\u017een\u00fd\u0159i hledaj\u00ed (referen\u010dn\u00ed hodnoty)<\/h3>\n\n\n\n

Pokud si pamatujete jen n\u011bkolik \u010d\u00edsel, zapamatujte si tato. Nenahrad\u00ed specifikaci v\u00fdkresu, ale pomohou v\u00e1m zkontrolovat cenov\u00e9 nab\u00eddky a kontroln\u00ed zpr\u00e1vy.<\/p>\n\n\n\n

U mnoha pr\u016fmyslov\u00fdch sou\u010d\u00e1st\u00ed se efektivn\u00ed hloubka pouzdra b\u011b\u017en\u011b pohybuje kolem 0,25-0,75 mm. Mnoho ozuben\u00fdch kol a siln\u011b zat\u00ed\u017een\u00fdch d\u00edl\u016f je hlub\u0161\u00edch. P\u0159i hlubok\u00e9m nauhli\u010dov\u00e1n\u00ed u vhodn\u00fdch slitin m\u016f\u017ee pouzdro dos\u00e1hnout 4-5 mm, ale to nen\u00ed \u201cstandard\u201d; je to volba, kter\u00e1 ovliv\u0148uje n\u00e1klady, deformace a brou\u0161en\u00ed.<\/p>\n\n\n\n

Pro nauhli\u010den\u00e9 a kalen\u00e9 d\u00edly se \u010dasto uv\u00e1d\u00ed tvrdost povrchu kolem 58-62 HRC. Tvrdost j\u00e1dra je obvykle mnohem ni\u017e\u0161\u00ed (\u010dasto pod polovinou 30 HRC), proto\u017ee smyslem je tvrd\u00e9 j\u00e1dro.<\/p>\n\n\n\n

Je tvrzen\u00e9 pouzdro tot\u00e9\u017e co nauhli\u010den\u00e9?<\/h3>\n\n\n\n

Ne, ale je snadn\u00e9 pochopit, pro\u010d si je lid\u00e9 pletou.<\/p>\n\n\n\n

Jedn\u00edm z b\u011b\u017en\u00fdch proces\u016f kalen\u00ed je nauhli\u010dov\u00e1n\u00ed, p\u0159i kter\u00e9m doch\u00e1z\u00ed k dif\u00fazi uhl\u00edku do povrchu. Ale \u201ckalen\u00ed\u201d je \u0161ir\u0161\u00ed pojem. V\u00fdkresov\u00e1 pozn\u00e1mka, ve kter\u00e9 je uvedeno \u201ckalen\u00ed\u201d, m\u016f\u017ee tak\u00e9 znamenat karbonitridaci, nitridaci nebo dokonce induk\u010dn\u00ed kalen\u00ed v z\u00e1vislosti na d\u00edln\u011b a d\u00edlu. Pokud pot\u0159ebujete konkr\u00e9tn\u00ed v\u00fdsledek - hloubku, tvrdost, mezn\u00ed hodnotu deformace - m\u011bli byste uv\u00e9st p\u0159esnou metodu nebo p\u0159esn\u00e9 c\u00edlov\u00e9 vlastnosti (zejm\u00e9na \u00fa\u010dinnou hloubku pouzdra a profil tvrdosti).<\/p>\n\n\n\n

\"zpevn\u011bn\u00ed<\/figure>\n\n\n\n

Jak funguje kalen\u00ed (metalurgie, kterou skute\u010dn\u011b pou\u017e\u00edv\u00e1te)<\/h2>\n\n\n\n

Kalen\u00ed nen\u00ed jen povrchov\u00e1 \u00faprava - je to metalurgick\u00fd proces, kter\u00fd m\u011bn\u00ed chov\u00e1n\u00ed oceli p\u0159i zat\u00ed\u017een\u00ed. Z\u00e1kladn\u00ed mechanismy zahrnuj\u00ed dif\u00fazi, f\u00e1zov\u00e9 p\u0159em\u011bny a zbytkov\u00e1 nap\u011bt\u00ed, kter\u00e9 spole\u010dn\u011b vytv\u00e1\u0159ej\u00ed tvrd\u00fd pl\u00e1\u0161\u0165 odoln\u00fd proti opot\u0159eben\u00ed kolem hou\u017eevnat\u011bj\u0161\u00edho a tv\u00e1rn\u011bj\u0161\u00edho j\u00e1dra. Pochopen\u00ed t\u011bchto z\u00e1klad\u016f pom\u00e1h\u00e1 vysv\u011btlit, pro\u010d u skute\u010dn\u00fdch d\u00edl\u016f tolik z\u00e1le\u017e\u00ed na hloubce, mikrostruktu\u0159e a stavu nap\u011bt\u00ed.<\/p>\n\n\n\n

Z\u00e1klady difuze: pro\u010d hloubka roste s \u010dasem (chov\u00e1n\u00ed \u221at)<\/h3>\n\n\n\n

\u0158ada proces\u016f je \u0159\u00edzena difuz\u00ed. To znamen\u00e1, \u017ee se atomy \u0161\u00ed\u0159\u00ed pomalu, a \u010d\u00edm d\u00e9le je dr\u017e\u00edte p\u0159i teplot\u011b, t\u00edm hloub\u011bji se \u0161\u00ed\u0159\u00ed.<\/p>\n\n\n\n

Praktick\u00fdm pravidlem, kter\u00e9 in\u017een\u00fd\u0159i pou\u017e\u00edvaj\u00ed, je, \u017ee hloubka p\u0159\u00edpadu m\u00e1 tendenci r\u016fst zhruba s druhou odmocninou \u010dasu. Pokud chcete dvojn\u00e1sobnou hloubku, pot\u0159ebujete obvykle mnohem v\u00edce ne\u017e dvojn\u00e1sobek \u010dasu. Proto hlubok\u00e9 p\u0159\u00edpady stoj\u00ed skute\u010dn\u00e9 pen\u00edze a zab\u00edraj\u00ed skute\u010dn\u00fd \u010das pece.<\/p>\n\n\n\n

Hloubka se ovl\u00e1d\u00e1 p\u0159edev\u0161\u00edm \u010dty\u0159mi knofl\u00edky:<\/p>\n\n\n\n

Na teplot\u011b z\u00e1le\u017e\u00ed, proto\u017ee p\u0159i vy\u0161\u0161\u00ed teplot\u011b se dif\u00faze rychle zrychluje. Na \u010dase z\u00e1le\u017e\u00ed, proto\u017ee dif\u00faze pot\u0159ebuje \u010das. Na atmosf\u00e9\u0159e z\u00e1le\u017e\u00ed, proto\u017ee ur\u010duje potenci\u00e1l uhl\u00edku (pro nauhli\u010dov\u00e1n\u00ed) nebo aktivitu dus\u00edku (pro nitridaci). A na chemick\u00e9m slo\u017een\u00ed oceli z\u00e1le\u017e\u00ed, proto\u017ee leguj\u00edc\u00ed prvky m\u011bn\u00ed kalitelnost a tvorbu nitrid\u016f.<\/p>\n\n\n\n

Pokud v\u00e1s n\u011bkdy zaj\u00edmalo, pro\u010d se v\u00e1s v obchod\u011b ptaj\u00ed: \u201cJakou hloubku kufru opravdu pot\u0159ebujete?\u201d, tady je vysv\u011btlen\u00ed. Hloubka nen\u00ed p\u0159ep\u00edna\u010d, kter\u00fd p\u0159epnete; je to \u010das p\u0159i teplot\u011b.<\/p>\n\n\n\n

Mikrostruktury: martenzit na povrchu, tu\u017e\u0161\u00ed j\u00e1dro uvnit\u0159<\/h3>\n\n\n\n

P\u0159i nauhli\u010dov\u00e1n\u00ed a karbonitridaci se na povrchu zvy\u0161uje obsah uhl\u00edku (a n\u011bkdy i dus\u00edku). P\u0159i zah\u0159\u00e1t\u00ed d\u00edlu na austenit a n\u00e1sledn\u00e9m ochlazen\u00ed se obohacen\u00fd povrch zm\u011bn\u00ed na tvrd\u00fd martenzit. Uvnit\u0159, proto\u017ee obsah uhl\u00edku je ni\u017e\u0161\u00ed, se j\u00e1dro tolik nezpev\u0148uje a z\u016fst\u00e1v\u00e1 po popu\u0161t\u011bn\u00ed tvrd\u0161\u00ed.<\/p>\n\n\n\n

Tato struktura \u201ctvrd\u00e1 zvenku, hou\u017eevnat\u00e1 uvnit\u0159\u201d je p\u0159esn\u011b to, co pot\u0159ebujete, kdy\u017e je t\u0159eba, aby bok zubu byl vysoce odoln\u00fd proti opot\u0159eben\u00ed, ale t\u011blo ozuben\u00e9ho kola mus\u00ed st\u00e1le absorbovat r\u00e1zov\u00e9 zat\u00ed\u017een\u00ed.<\/p>\n\n\n\n

Ve skute\u010dn\u00fdch obchodech z\u00e1le\u017e\u00ed na dvou detailech:<\/p>\n\n\n\n

V pouzd\u0159e m\u016f\u017ee z\u016fstat zachovan\u00fd austenit, zejm\u00e9na p\u0159i vysok\u00e9m obsahu uhl\u00edku na povrchu. P\u0159\u00edli\u0161 velk\u00e9 mno\u017estv\u00ed m\u016f\u017ee sn\u00ed\u017eit rozm\u011brovou stabilitu a \u010dasem zm\u011bnit kontaktn\u00ed chov\u00e1n\u00ed. Z\u00e1le\u017e\u00ed tak\u00e9 na zbytkov\u00fdch nap\u011bt\u00edch. Dob\u0159e vyroben\u00e1 sk\u0159\u00ed\u0148 m\u00e1 \u010dasto na povrchu tlakov\u00e9 nap\u011bt\u00ed, kter\u00e9 pom\u00e1h\u00e1 bojovat proti \u00fanavov\u00fdm trhlin\u00e1m.<\/p>\n\n\n\n

Pro\u010d se zlep\u0161uje \u00fanava: tlakov\u00e9 zbytkov\u00e9 nap\u011bt\u00ed na povrchu<\/h3>\n\n\n\n

Pokud prasklina vznikne, obvykle za\u010d\u00edn\u00e1 na povrchu, v z\u00e1\u0159ezu nebo v nam\u00e1han\u00e9m kontaktn\u00edm m\u00edst\u011b. Tvrzen\u00fd povrch m\u00e1 \u010dasto tlakov\u00e9 zbytkov\u00e9 nap\u011bt\u00ed, kter\u00e9 zt\u011b\u017euje otev\u0159en\u00ed trhliny. To je jeden z d\u016fvod\u016f, pro\u010d ozuben\u00e1 kola kalen\u00e1 pouzdrem \u010dasto vykazuj\u00ed velk\u00e9 zlep\u0161en\u00ed \u00fanavov\u00e9 \u017eivotnosti v ohybu a kontaktn\u00ed \u00fanavov\u00e9 \u017eivotnosti ve srovn\u00e1n\u00ed s neo\u0161et\u0159enou ocel\u00ed a v mnoha konstrukc\u00edch mohou p\u0159ekonat rovnom\u011brn\u011b tvrd\u00fd d\u00edl, kter\u00fd je k\u0159eh\u010d\u00ed.<\/p>\n\n\n\n

N\u011bkdy se setk\u00e1te s odkazy na ozuben\u00e1 kola, kter\u00e9 uv\u00e1d\u011bj\u00ed n\u00e1r\u016fst \u00fanavy v ohybu v \u0159\u00e1du ~30-50% p\u0159i spr\u00e1vn\u00e9m pouzdru a dokon\u010dovac\u00edch kroc\u00edch. P\u0159esn\u00e9 \u010d\u00edslo z\u00e1vis\u00ed na geometrii, brou\u0161en\u00ed, kuli\u010dkov\u00e1n\u00ed, maz\u00e1n\u00ed a zat\u00ed\u017een\u00ed, tak\u017ee ho berte jako orienta\u010dn\u00ed \u00fadaj, nikoli jako z\u00e1ruku.<\/p>\n\n\n\n

Efektivn\u00ed hloubka pouzdra vs. celkov\u00e1 hloubka pouzdra (a pro\u010d se specifikace li\u0161\u00ed)<\/h3>\n\n\n\n

Pokud jste n\u011bkdy obdr\u017eeli zpr\u00e1vu, kter\u00e1 uv\u00e1d\u00ed dv\u011b hloubky, nejste sami. Obchody \u010dasto hovo\u0159\u00ed o celkov\u00e9 hloubce sk\u0159\u00edn\u011b i o efektivn\u00ed hloubce sk\u0159\u00edn\u011b, co\u017e nen\u00ed tot\u00e9\u017e.<\/p>\n\n\n\n

Term\u00edn<\/th>Co to znamen\u00e1 v praxi<\/th>Pro\u010d je to d\u016fle\u017eit\u00e9<\/th>Typick\u00e9 m\u011b\u0159en\u00ed<\/th><\/tr><\/thead>
Efektivn\u00ed hloubka pouzdra<\/td>Hloubka do ur\u010dit\u00e9 minim\u00e1ln\u00ed tvrdosti (\u201cu\u017eite\u010dn\u00e1 tvrdost\u201d).<\/td>P\u0159\u00edm\u00e1 vazba na nosnost a \u017eivotnost<\/td>Mikro-tvrdost (Vickers)<\/td><\/tr>
Celkov\u00e1 hloubka sk\u0159\u00edn\u011b<\/td>Hloubka, kde se mikrostruktura nebo chemismus m\u011bn\u00ed zp\u011bt na j\u00e1dro<\/td>M\u016f\u017ee b\u00fdt v\u011bt\u0161\u00ed ne\u017e \u201cu\u017eite\u010dn\u00e1\u201d hloubka<\/td>Metalografick\u00fd \u0159ez + lept\u00e1n\u00ed<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Pokud uvedete pouze \u201chloubku pouzdra\u201d, ani\u017e byste \u0159ekli jakou, m\u016f\u017ee se st\u00e1t, \u017ee dostanete d\u00edl, kter\u00fd technicky projde nejasnou pozn\u00e1mkou, ale v provozu se brzy porouch\u00e1.<\/p>\n\n\n\n

Procesy kalen\u00ed (nauhli\u010dov\u00e1n\u00ed, nitridace a dal\u0161\u00ed)<\/h2>\n\n\n\n

Kalen\u00ed nen\u00ed jedin\u00fd proces, ale skupina metod, kter\u00e9 zpev\u0148uj\u00ed povrch r\u016fzn\u00fdmi zp\u016fsoby - n\u011bkter\u00e9 p\u0159id\u00e1vaj\u00ed uhl\u00edk nebo dus\u00edk, jin\u00e9 se spol\u00e9haj\u00ed na rychl\u00e9 zah\u0159\u00e1t\u00ed a kalen\u00ed. Volba ovliv\u0148uje hloubku, profil tvrdosti, deformace, stav povrchu a nakonec i to, jak\u00fdm aplikac\u00edm d\u00edl odol\u00e1. Porozum\u011bn\u00ed hlavn\u00edm proces\u016fm pom\u00e1h\u00e1 p\u0159i specifikaci d\u00edl\u016f, porovn\u00e1v\u00e1n\u00ed nab\u00eddek dodavatel\u016f a p\u0159edch\u00e1zen\u00ed n\u00e1kladn\u00e9mu p\u0159epracov\u00e1n\u00ed ve v\u00fdrob\u011b.<\/p>\n\n\n\n

Uhli\u010dov\u00e1n\u00ed (plyn, obal, kapalina, vakuum\/n\u00edzk\u00fd tlak)<\/h3>\n\n\n\n

Uhli\u010dov\u00e1n\u00ed je klasick\u00e1 metoda kalen\u00ed. Ocelov\u00fd d\u00edl se zah\u0159\u00edv\u00e1 v prost\u0159ed\u00ed bohat\u00e9m na uhl\u00edk, tak\u017ee uhl\u00edk difunduje do vn\u011bj\u0161\u00ed vrstvy, a pot\u00e9 se d\u00edl kal\u00ed, aby se vytvo\u0159ilo tvrd\u00e9 pouzdro.<\/p>\n\n\n\n

Mnoho pr\u016fmyslov\u00fdch cykl\u016f nauhli\u010dov\u00e1n\u00ed prob\u00edh\u00e1 p\u0159i teplot\u00e1ch kolem 850-950 \u00b0C (a v z\u00e1vislosti na za\u0159\u00edzen\u00ed a receptu\u0159e m\u016f\u017ee b\u00fdt teplota vy\u0161\u0161\u00ed). Podle b\u011b\u017en\u00e9ho pl\u00e1novac\u00edho \u010d\u00edsla lze za n\u011bkolik hodin z\u00edskat zhruba 0,5-1 mm, p\u0159i\u010dem\u017e hlub\u0161\u00ed p\u0159\u00edpady vy\u017eaduj\u00ed del\u0161\u00ed cykly. Hlubok\u00e9 p\u0159\u00edpady v rozsahu n\u011bkolika milimetr\u016f jsou u spr\u00e1vn\u00fdch ocel\u00ed mo\u017en\u00e9, ale nejsou \u201czadarmo\u201d.\u201d<\/p>\n\n\n\n

Kalen\u00ed, \u010dasto naz\u00fdvan\u00e9 kalen\u00ed, je star\u0161\u00ed metoda, kter\u00e1 se st\u00e1le pou\u017e\u00edv\u00e1 p\u0159i n\u011bkter\u00fdch oprav\u00e1ch a n\u00edzkoobjemov\u00fdch prac\u00edch. D\u00edly se zabal\u00ed do materi\u00e1lu obsahuj\u00edc\u00edho uhl\u00edk a zah\u0159\u00edvaj\u00ed se n\u011bkolik hodin. M\u016f\u017ee fungovat, ale kontrola hloubky a opakovatelnost jsou obt\u00ed\u017en\u011bj\u0161\u00ed ne\u017e u \u0159\u00edzen\u00e9 atmosf\u00e9ry. Pokud je d\u00edl kritick\u00fd z hlediska bezpe\u010dnosti, v\u011bt\u0161ina t\u00fdm\u016f d\u00e1v\u00e1 p\u0159ednost modern\u00edmu cyklu \u0159\u00edzen\u00e9 pece.<\/p>\n\n\n\n

Vakuov\u00e9 nebo n\u00edzkotlak\u00e9 nauhli\u010dov\u00e1n\u00ed se vol\u00ed, pokud chcete m\u00edt \u010dist\u0161\u00ed povrch, lep\u0161\u00ed kontrolu a m\u00e9n\u011b oxidace. M\u016f\u017ee tak\u00e9 pomoci, pokud v\u00e1m velmi z\u00e1le\u017e\u00ed na celistvosti povrchu a konzistentn\u00edch v\u00fdsledc\u00edch v jednotliv\u00fdch s\u00e9ri\u00edch.<\/p>\n\n\n\n

Metoda nauhli\u010dov\u00e1n\u00ed<\/th>Kontrola hloubky pouzdra<\/th>Stav povrchu<\/th>Tendence ke zkreslen\u00ed<\/th>Nejvhodn\u011bj\u0161\u00ed<\/th><\/tr><\/thead>
Plynov\u00e9 nauhli\u010dov\u00e1n\u00ed<\/td>Vysok\u00fd (p\u0159i spr\u00e1vn\u00e9 kontrole atmosf\u00e9ry)<\/td>Ur\u010dit\u00e9 riziko oxidace<\/td>St\u0159edn\u00ed a\u017e vysok\u00e1<\/td>Velkoobjemov\u00e1 ozuben\u00e1 kola, h\u0159\u00eddele<\/td><\/tr>
Zpevn\u011bn\u00ed obalu<\/td>Ni\u017e\u0161\u00ed (z\u00e1vis\u00ed na balen\u00ed, tepeln\u00e9 rovnom\u011brnosti)<\/td>Prom\u011bnn\u00e1<\/td>St\u0159edn\u00ed a\u017e vysok\u00e1<\/td>Mal\u00e9 s\u00e9rie, star\u0161\u00ed pr\u00e1ce<\/td><\/tr>
Vakuum\/n\u00edzk\u00fd tlak<\/td>Velmi vysok\u00e1<\/td>\u010cist\u00fd povrch, n\u00edzk\u00e1 oxidace<\/td>St\u0159edn\u00ed (st\u00e1le vysok\u00e1 teplota + kalen\u00ed)<\/td>Vysoce v\u00fdkonn\u00e9 d\u00edly, lep\u0161\u00ed konzistence<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Karbonitridace (m\u011blk\u00e1, rychl\u00e1, vhodn\u00e1 pro v\u00fdrobu)<\/h3>\n\n\n\n

Karbonitridac\u00ed se na povrch p\u0159id\u00e1v\u00e1 uhl\u00edk i dus\u00edk. Obvykle prob\u00edh\u00e1 p\u0159i ni\u017e\u0161\u00edch teplot\u00e1ch ne\u017e nauhli\u010dov\u00e1n\u00ed, \u010dasto v rozmez\u00ed ~700-900 \u00b0C, a je \u0161iroce pou\u017e\u00edv\u00e1na pro men\u0161\u00ed d\u00edly, kter\u00e9 pot\u0159ebuj\u00ed tvrdou slupku, ale ne hlubok\u00e9 pouzdro.<\/p>\n\n\n\n

Typick\u00e1 karbonitridovan\u00e1 povrchov\u00e1 vrstva m\u00e1 \u010dasto hloubku ~0,1-0,75 mm. To z n\u011bj \u010din\u00ed silnou volbu pro velkoobjemov\u00e9 spojovac\u00ed prvky, \u010depy, mal\u00e1 ozuben\u00e1 kola a lisovan\u00e9 nebo obr\u00e1b\u011bn\u00e9 p\u0159edm\u011bty n\u00e1chyln\u00e9 k opot\u0159eben\u00ed, u nich\u017e z\u00e1le\u017e\u00ed na dob\u011b cyklu.<\/p>\n\n\n\n

Pokud jste n\u011bkdy vid\u011bli, jak opakovan\u00fd z\u00e1b\u011br z\u00e1vitu roz\u017ev\u00fdk\u00e1 \u0161roub z m\u011bkk\u00e9 oceli, vid\u011bli jste, jak\u00fd probl\u00e9m \u0159e\u0161\u00ed karbonitridace. Tvrd\u00e9 pouzdro odol\u00e1v\u00e1 opot\u0159eben\u00ed a zad\u00edr\u00e1n\u00ed z\u00e1vitu, zat\u00edmco j\u00e1dro z\u016fst\u00e1v\u00e1 dostate\u010dn\u011b pevn\u00e9, aby sneslo utahovac\u00ed zat\u00ed\u017een\u00ed.<\/p>\n\n\n\n

Nitridace a feritick\u00e9 nitrokarbonizace (n\u00edzk\u00e9 zkreslen\u00ed, bez kalen\u00ed)<\/h3>\n\n\n\n

P\u0159i nitridaci doch\u00e1z\u00ed k dif\u00fazi dus\u00edku do oceli p\u0159i ni\u017e\u0161\u00edch teplot\u00e1ch ne\u017e p\u0159i nauhli\u010dov\u00e1n\u00ed, \u010dasto p\u0159i teplot\u00e1ch kolem 482-621 \u00b0C v prost\u0159ed\u00ed \u010dpavku (n\u011bkdy se pou\u017e\u00edv\u00e1 disociovan\u00fd \u010dpavek). Proto\u017ee nitridace obvykle nevy\u017eaduje kalen\u00ed, d\u00edly se obvykle m\u00e9n\u011b pohybuj\u00ed. Tato n\u00edzk\u00e1 deformace je d\u016fle\u017eit\u00fdm d\u016fvodem, pro\u010d ji konstrukt\u00e9\u0159i vol\u00ed.<\/p>\n\n\n\n

Kompromisem je rychlost. Nitridace \u010dasto vy\u017eaduje dlouh\u00e9 cykly - b\u011b\u017en\u011b des\u00edtky hodin - pro dosa\u017een\u00ed typick\u00fdch hloubek 0,25-0,75 mm.<\/p>\n\n\n\n

Feritick\u00e9 nitrokarbonizace je p\u0159\u00edbuzn\u00e1, ale p\u0159id\u00e1v\u00e1 tak\u00e9 mal\u00e9 mno\u017estv\u00ed uhl\u00edku a \u010dasto se pou\u017e\u00edv\u00e1 ke zlep\u0161en\u00ed odolnosti proti ot\u011bru a chov\u00e1n\u00ed povrchu.<\/p>\n\n\n\n

Pokud m\u00e1te t\u011bsn\u00fd rozm\u011br otvoru, kter\u00fd mus\u00ed z\u016fstat t\u011bsn\u00fd, m\u016f\u017ee nitridace znamenat rozd\u00edl mezi \u201cdrobn\u00fdm le\u0161t\u011bn\u00edm\u201d a \u201cvy\u0159azen\u00edm s\u00e9rie\u201d.\u201d<\/p>\n\n\n\n

Induk\u010dn\u00ed\/plamenn\u00e9 kalen\u00ed (lokalizovan\u00e9, chemick\u00fd slo\u017een\u00ed se nem\u011bn\u00ed)<\/h3>\n\n\n\n

Induk\u010dn\u00ed a plamenn\u00e9 kalen\u00ed zah\u0159\u00edv\u00e1 pouze povrchovou z\u00f3nu a pot\u00e9 ji kal\u00ed. Nep\u0159id\u00e1v\u00e1 se \u017e\u00e1dn\u00fd uhl\u00edk ani dus\u00edk, tak\u017ee ocel ji\u017e mus\u00ed m\u00edt dostatek uhl\u00edku pro tvorbu martenzitu. B\u011b\u017en\u00fd pracovn\u00ed rozsah je zhruba ~0,3-0,6% C.<\/p>\n\n\n\n

Induk\u010dn\u00ed kalen\u00ed je metodou, kter\u00e1 se pou\u017e\u00edv\u00e1 v p\u0159\u00edpad\u011b pot\u0159eby selektivn\u00edho kalen\u00ed. P\u0159em\u00fd\u0161lejte o h\u0159\u00eddeli: m\u016f\u017eete cht\u00edt tvrd\u00fd \u010dep lo\u017eiska, ale hou\u017eevnatou st\u0159edn\u00ed \u010d\u00e1st, nebo m\u016f\u017eete cht\u00edt tvrd\u00e9 zuby ozuben\u00e9ho kola, ani\u017e byste museli cel\u00fd d\u00edl podrobit dlouh\u00e9mu difuzn\u00edmu cyklu.<\/p>\n\n\n\n

P\u0159i kalen\u00ed plamenem se povrch zah\u0159\u00edv\u00e1 plamenem kysl\u00edkov\u00e9ho plynu. Indukce vyu\u017e\u00edv\u00e1 induk\u010dn\u00ed oh\u0159ev (elektromagnetick\u00e9 pole). Indukci je \u010dasto snaz\u0161\u00ed kontrolovat a opakovat ve v\u00fdrob\u011b, zat\u00edmco plamen m\u016f\u017ee b\u00fdt \u00fa\u010dinn\u00fd pro v\u011bt\u0161\u00ed d\u00edly a n\u011bkter\u00e9 oprav\u00e1rensk\u00e9 pr\u00e1ce.<\/p>\n\n\n\n

Kdy specifikovat tvrzen\u00e9 pouzdro<\/h2>\n\n\n\n

Specifikace kalen\u00ed je nakonec konstruk\u010dn\u00edm rozhodnut\u00edm, kter\u00e9 z\u00e1vis\u00ed na tom, co m\u00e1 povrch vydr\u017eet a jak zbytek sou\u010d\u00e1sti p\u0159en\u00e1\u0161\u00ed zat\u00ed\u017een\u00ed. Mnoho poruch je zp\u016fsobeno opot\u0159eben\u00edm povrchu nebo iniciac\u00ed \u00fanavy na hranici, zat\u00edmco j\u00e1dro st\u00e1le pot\u0159ebuje tv\u00e1rnost pro n\u00e1razy nebo ohyb. Jednoduch\u00fd rozhodovac\u00ed r\u00e1mec pom\u00e1h\u00e1 omezit nejednozna\u010dnost v\u00fdtisk\u016f a zaji\u0161\u0165uje, \u017ee zvolen\u00fd proces odpov\u00edd\u00e1 jak po\u017eadavk\u016fm na v\u00fdkon, tak v\u00fdrobn\u00ed realit\u011b.<\/p>\n\n\n\n

Spou\u0161t\u011b\u010de p\u0159\u00edpad\u016f pou\u017eit\u00ed: opot\u0159eben\u00ed + r\u00e1zov\u00e9 zat\u00ed\u017een\u00ed + \u00fanavov\u00e1 \u017eivotnost<\/h3>\n\n\n\n

Kdy byste m\u011bli na v\u00fdkresu s\u00e1hnout po \u201ccase hardened\u201d? Dobr\u00fdm impulsem je, kdy\u017e se povrch opot\u0159ebov\u00e1v\u00e1, ale d\u00edl je tak\u00e9 vystaven n\u00e1raz\u016fm nebo ohybu.<\/p>\n\n\n\n

Klasick\u00fdm p\u0159\u00edkladem jsou zuby ozuben\u00fdch kol. Povrch zubu je vystaven opakovan\u00e9mu valiv\u00e9mu a kluzn\u00e9mu kontaktu, kter\u00fd m\u016f\u017ee zp\u016fsobit vznik d\u016flk\u016f, zat\u00edmco ko\u0159en zubu je vystaven ohybov\u00e9mu nam\u00e1h\u00e1n\u00ed, kter\u00e9 m\u016f\u017ee zp\u016fsobit prasknut\u00ed k\u0159ehk\u00e9ho materi\u00e1lu. Tvrd\u00e9 pouzdro pom\u00e1h\u00e1 odol\u00e1vat vzniku d\u016flk\u016f a ot\u011bru. Tvrd\u00e9 j\u00e1dro pom\u00e1h\u00e1 odol\u00e1vat l\u00e1m\u00e1n\u00ed zub\u016f.<\/p>\n\n\n\n

B\u011b\u017en\u00e9 jsou tak\u00e9 va\u010dky a sledovac\u00ed prvky, \u010depy a pouzdra a z\u00e1vitov\u00e9 z\u00e1b\u011brov\u00e9 body. Pokud je mo\u017en\u00e9 d\u00edl po\u0161kr\u00e1bat a dominantn\u00edm probl\u00e9mem je opot\u0159eben\u00ed, je kalen\u00ed pouzdra \u010dasto siln\u00fdm krokem. Pokud mus\u00ed b\u00fdt cel\u00e1 \u010d\u00e1st tvrd\u00e1 po cel\u00e9 d\u00e9lce, m\u016f\u017ee b\u00fdt lep\u0161\u00ed kalen\u00ed p\u0159es pouzdro.<\/p>\n\n\n\n

Matice v\u00fdb\u011bru procesu (rychl\u00fd v\u00fdb\u011br)<\/h3>\n\n\n\n

Tato tabulka nen\u00ed \u00faplnou normou pro navrhov\u00e1n\u00ed, ale je praktick\u00fdm v\u00fdchoz\u00edm bodem p\u0159i v\u00fdb\u011bru metody.<\/p>\n\n\n\n

V\u00e1\u0161 hlavn\u00ed po\u017eadavek<\/th>Nejlep\u0161\u00ed startovac\u00ed proces<\/th>Pro\u010d<\/th><\/tr><\/thead>
Hlubok\u00e9 pouzdro pro velk\u00e9 kontaktn\u00ed zat\u00ed\u017een\u00ed<\/td>Uhli\u010dov\u00e1n\u00ed<\/td>Hlubok\u00e1 efektivn\u00ed hloubka pouzdra je dosa\u017eiteln\u00e1<\/td><\/tr>
M\u011blk\u00e9 pouzdro, velkos\u00e9riov\u00e1 v\u00fdroba<\/td>Carbonitriding<\/td>Rychlej\u0161\u00ed cykly, vhodn\u00e9 pro mal\u00e9 d\u00edly<\/td><\/tr>
T\u011bsn\u00e9 tolerance, n\u00edzk\u00e9 zkreslen\u00ed<\/td>Nitridace \/ nitrokarbonizace<\/td>Ni\u017e\u0161\u00ed teplota, bez ochlazov\u00e1n\u00ed<\/td><\/tr>
Selektivn\u00ed kalen\u00ed na v\u011bt\u0161\u00edm d\u00edlu<\/td>Indukce\/plamen<\/td>Tvrdit pouze v p\u0159\u00edpad\u011b pot\u0159eby<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Mnoho t\u00fdm\u016f pou\u017e\u00edv\u00e1 p\u0159\u00edstup \u201cv\u00fdb\u011bru procesu\u201d: za\u010dn\u011bte s po\u017eadovanou hloubkou, pak zkontrolujte toleranci deformace, pak zkontrolujte chemick\u00fd slo\u017een\u00ed oceli, pak zkontrolujte objem d\u00edlu a n\u00e1klady.<\/p>\n\n\n\n

Kalen\u00e1 ocel vs. nitridovan\u00e1 ocel: jak\u00e9 jsou zm\u011bny ve v\u00fdkonu a pracovn\u00edm postupu<\/h3>\n\n\n\n

Pom\u00e1h\u00e1 jednoduch\u00e1 ot\u00e1zka: Chcete uhasit?<\/p>\n\n\n\n

Uhl\u00edkovan\u00e9 a karbonitridovan\u00e9 d\u00edly se obvykle kal\u00ed. T\u00edm se vytvo\u0159\u00ed martenzitick\u00e9 pouzdro, ale m\u016f\u017ee tak\u00e9 doj\u00edt k deformaci. Pracovn\u00ed postup tedy \u010dasto vypad\u00e1 n\u00e1sledovn\u011b: hrubov\u00e1n\u00ed, ponech\u00e1n\u00ed brou\u0161en\u00e9ho materi\u00e1lu, tepeln\u00e9 zpracov\u00e1n\u00ed a n\u00e1sledn\u00e9 brou\u0161en\u00ed.<\/p>\n\n\n\n

Nitridovan\u00e9 d\u00edly obvykle nejsou kalen\u00e9. To znamen\u00e1, \u017ee \u010dasto m\u016f\u017eete nejprve dokon\u010dit obr\u00e1b\u011bn\u00ed a nitridace je a\u017e posledn\u00edm krokem. U CNC obr\u00e1b\u011bn\u00ed kalen\u00fdch d\u00edl\u016f m\u016f\u017ee tento rozd\u00edl rozhodnout o cel\u00e9m listu trasy.<\/p>\n\n\n\n

Rozd\u00edl je tak\u00e9 v chov\u00e1n\u00ed na povrchu. Nitridace vytv\u00e1\u0159\u00ed tvrd\u00e9 nitridy a m\u016f\u017ee nab\u00eddnout vynikaj\u00edc\u00ed odolnost proti opot\u0159eben\u00ed a \u00fanavov\u00e9 vlastnosti p\u0159i n\u00edzk\u00e9m pohybu. Zuheln\u011bn\u00ed nab\u00edz\u00ed hlub\u0161\u00ed nosnost, kdy\u017e pot\u0159ebujete v\u011bt\u0161\u00ed hloubku pod sty\u010dnou plochou.<\/p>\n\n\n\n

Kdy bych m\u011bl zvolit nitridaci m\u00edsto nauhli\u010dov\u00e1n\u00ed?<\/h3>\n\n\n\n

Nitridaci volte tehdy, kdy\u017e je nejvy\u0161\u0161\u00ed prioritou kontrola zkreslen\u00ed, kdy\u017e m\u016f\u017eete akceptovat pomalej\u0161\u00ed cykly a kdy\u017e je po\u017eadovan\u00e1 hloubka sp\u00ed\u0161e st\u0159edn\u00ed ne\u017e velmi hlubok\u00e1. Nitridace je tak\u00e9 atraktivn\u00ed, pokud chcete zachovat p\u0159edchoz\u00ed tepeln\u00e9 zpracov\u00e1n\u00ed j\u00e1dra, proto\u017ee nitridace prob\u00edh\u00e1 p\u0159i ni\u017e\u0161\u00edch teplot\u00e1ch.<\/p>\n\n\n\n

Pokud pot\u0159ebujete v\u011bt\u0161\u00ed hloubku pouzdra a vysokou kontaktn\u00ed zat\u00ed\u017eitelnost, zvolte nauhli\u010dov\u00e1n\u00ed a m\u016f\u017eete pl\u00e1novat brou\u0161en\u00ed po tepeln\u00e9 \u00faprav\u011b a korekci velikosti.<\/p>\n\n\n\n

V\u00fdb\u011br materi\u00e1l\u016f a \u201coceli pro kalen\u00ed\u201d<\/h2>\n\n\n\n

V\u00fdb\u011br spr\u00e1vn\u00e9 oceli je stejn\u011b d\u016fle\u017eit\u00fd jako v\u00fdb\u011br spr\u00e1vn\u00e9ho procesu kalen\u00ed. Obsah uhl\u00edku v j\u00e1d\u0159e, leguj\u00edc\u00ed prvky a kalitelnost rozhoduj\u00ed o tom, jak hluboko m\u016f\u017ee j\u00e1dro klesnout, jak siln\u00e9 bude a jak velk\u00e9 deformace budete muset pozd\u011bji zvl\u00e1dnout. Rychl\u00fd materi\u00e1lov\u00fd r\u00e1mec pom\u00e1h\u00e1 sladit chemii s v\u00fdkonem a pracovn\u00edm postupem v d\u00edln\u011b.<\/p>\n\n\n\n

Z\u00e1klady chemie oceli: j\u00e1dra s n\u00edzk\u00fdm obsahem uhl\u00edku, legov\u00e1n\u00ed pro zv\u00fd\u0161en\u00ed kalitelnosti<\/h3>\n\n\n\n

Co je z chemick\u00e9ho hlediska kalen\u00e1 ocel? \u010casto za\u010d\u00edn\u00e1 jako n\u00edzkouhl\u00edkov\u00e1 ocel, b\u011b\u017en\u011b kolem ~0,1-0,25% C, tak\u017ee j\u00e1dro z\u016fst\u00e1v\u00e1 hou\u017eevnat\u00e9 i po tepeln\u00e9m zpracov\u00e1n\u00ed. Pak se p\u0159i nauhli\u010dov\u00e1n\u00ed nebo karbonitridaci p\u0159id\u00e1v\u00e1 uhl\u00edk na povrch.<\/p>\n\n\n\n

Na leguj\u00edc\u00edch prvc\u00edch z\u00e1le\u017e\u00ed, proto\u017ee m\u011bn\u00ed reakci pouzdra a j\u00e1dra. Chrom a molybden mohou p\u0159isp\u011bt k odolnosti proti kalen\u00ed a popou\u0161t\u011bn\u00ed. Nikl se \u010dasto pou\u017e\u00edv\u00e1 pro zv\u00fd\u0161en\u00ed hou\u017eevnatosti. Mangan rovn\u011b\u017e podporuje kalitelnost. Tyto prvky pom\u00e1haj\u00ed j\u00e1dru dos\u00e1hnout pot\u0159ebn\u00e9 pevnosti, zat\u00edmco povrch se st\u00e1v\u00e1 extr\u00e9mn\u011b tvrd\u00fdm.<\/p>\n\n\n\n

Pokud se pt\u00e1te, co je kalen\u00e1 ocel v seznamu materi\u00e1l\u016f, obvykle to znamen\u00e1, \u017ee je tato jakost oceli ur\u010dena pro kalen\u00ed, nikoli \u017ee je kalen\u00e1 ji\u017e ve skladov\u00e9 form\u011b.<\/p>\n\n\n\n

B\u011b\u017en\u00e9 skupiny kalen\u00fdch ocel\u00ed a typick\u00e9 aplikace<\/h3>\n\n\n\n

V praxi se mnoho ocel\u00ed pro tvrzen\u00ed v pouzdrech \u0159ad\u00ed do skupin, kter\u00e9 jsou uzp\u016fsobeny pro ozuben\u00e1 kola a h\u0159\u00eddele. Nap\u0159\u00ed\u010d hnac\u00edmi \u00fastroj\u00edmi se pou\u017e\u00edvaj\u00ed chrom-manganov\u00e9 a chrom-molybdenov\u00e9 typy a niklov\u00e9 slitiny, pokud je kritick\u00e1 hou\u017eevnatost.<\/p>\n\n\n\n

Nam\u00edsto memorov\u00e1n\u00ed t\u0159\u00edd se zam\u011b\u0159te na shodu mezi ocel\u00ed a procesem kalen\u00ed. Ocel, kter\u00e1 se dob\u0159e nauhli\u010duje, nen\u00ed v\u017edy nejlep\u0161\u00ed ocel pro nitridaci, proto\u017ee v\u00fdkonnost nitridace siln\u011b z\u00e1vis\u00ed na nitridotvorn\u00fdch prvc\u00edch.<\/p>\n\n\n\n

Specifikace vlastnost\u00ed: tvrdost povrchu, tvrdost j\u00e1dra a gradienty<\/h3>\n\n\n\n

Dobr\u00e9 specifikace uv\u00e1d\u011bj\u00ed vlastnosti, nejen proces. U mnoha d\u00edl\u016f v\u00e1s zaj\u00edmaj\u00ed t\u0159i v\u011bci najednou: tvrdost povrchu, hloubka pouzdra a tvrdost j\u00e1dra.<\/p>\n\n\n\n

Typ sou\u010d\u00e1sti<\/th>C\u00edlov\u00e1 tvrdost povrchu<\/th>Efektivn\u00ed hloubka sk\u0159\u00edn\u011b (typick\u00e1)<\/th>Pro\u010d je to typick\u00e9<\/th><\/tr><\/thead>
Mal\u00e9 kol\u00edky \/ pouzdra<\/td>Vysok\u00e1 (u nauhli\u010den\u00e9 oceli \u010dasto od 50 do 60 stup\u0148\u016f HRC)<\/td>~0,3-0,8 mm<\/td>Odolnost proti opot\u0159eben\u00ed s omezenou velikost\u00ed pr\u016f\u0159ezu<\/td><\/tr>
Spole\u010dn\u00e9 p\u0159evody<\/td>~58-62 HRC (nauhli\u010den\u00e9)<\/td>~1-2+ mm<\/td>Kontaktn\u00ed \u00fanava + rovnov\u00e1ha \u00fanavy v ohybu<\/td><\/tr>
T\u011b\u017ek\u00e9 p\u0159evody\/h\u0159\u00eddele<\/td>Vysok\u00e1 s \u0159\u00edzen\u00fdm sklonem<\/td>~2-4+ mm (v z\u00e1vislosti na aplikaci)<\/td>Vysok\u00e9 Hertzovo nap\u011bt\u00ed, del\u0161\u00ed \u017eivotnost<\/td><\/tr>
Mal\u00e9 spojovac\u00ed prvky<\/td>Tvrd\u00e9 pouzdro s tv\u00e1rn\u00fdm j\u00e1drem<\/td>~0,1-0,4 mm (\u010dasto)<\/td>Odolnost z\u00e1vitu proti opot\u0159eben\u00ed bez k\u0159ehk\u00e9ho poru\u0161en\u00ed<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Jedn\u00e1 se o pl\u00e1novac\u00ed rozsahy, nikoli o univerz\u00e1ln\u00ed pravidla. Geometrie, zat\u00ed\u017een\u00ed, maz\u00e1n\u00ed a materi\u00e1l - to v\u0161e posouv\u00e1 \u201cspr\u00e1vn\u00e1\u201d \u010d\u00edsla.<\/p>\n\n\n\n

Lze po tepeln\u00e9m zpracov\u00e1n\u00ed obr\u00e1b\u011bt kalenou ocel?<\/h3>\n\n\n\n

To je jedna z nej\u010dast\u011bj\u0161\u00edch ot\u00e1zek v d\u00edln\u011b a up\u0159\u00edmn\u00e1 odpov\u011b\u010f zn\u00ed: n\u011bkdy, ale obvykle to nechcete.<\/p>\n\n\n\n

Tvrzen\u00e1 vrstva m\u016f\u017ee m\u00edt tvrdost v rozmez\u00ed od 50 do 60 stup\u0148\u016f HRC. B\u011b\u017en\u00e9 obr\u00e1b\u011bc\u00ed n\u00e1stroje tam maj\u00ed probl\u00e9my, a i kdy\u017e se v\u00e1m ji poda\u0159\u00ed roz\u0159\u00edznout, m\u016f\u017eete po\u0161kodit integritu povrchu (mikrotrhliny, tepeln\u00e9 kontroly, rozmazan\u00fd materi\u00e1l). To m\u016f\u017ee odstranit pr\u00e1v\u011b ty v\u00fdhody, za kter\u00e9 jste zaplatili.<\/p>\n\n\n\n

V\u011bt\u0161ina v\u00fdrobn\u00edch postup\u016f tedy prob\u00edh\u00e1 takto: nejprve hrubov\u00e1n\u00ed, pak tepeln\u00e9 zpracov\u00e1n\u00ed a nakonec brou\u0161en\u00ed, honov\u00e1n\u00ed nebo le\u0161t\u011bn\u00ed. Pokud mus\u00edte po kalen\u00ed \u0159ezat - t\u0159eba kv\u016fli oprav\u011b, prototypu nebo prvku, kter\u00fd se pohnul - m\u016f\u017eete pou\u017e\u00edt strategii tvrd\u00e9ho soustru\u017een\u00ed nebo brou\u0161en\u00ed, ale pe\u010dliv\u011b to napl\u00e1nujte.<\/p>\n\n\n\n

To ovliv\u0148uje tak\u00e9 CNC soustru\u017een\u00ed<\/a> a fr\u00e9zov\u00e1n\u00ed<\/a> s kalen\u00edm. Nej\u010dist\u0161\u00edm p\u0159\u00edstupem je pova\u017eovat kalen\u00ed za t\u00e9m\u011b\u0159 fin\u00e1ln\u00ed operaci a pot\u00e9 pou\u017e\u00edt dokon\u010dovac\u00ed procesy, kter\u00e9 jsou ur\u010deny pro tvrd\u00e9 povrchy.<\/p>\n\n\n\n

\"co<\/figure>\n\n\n\n

Jak\u00e1 je nejlep\u0161\u00ed desti\u010dka pro soustru\u017een\u00ed kalen\u00e9 oceli?<\/h3>\n\n\n\n

Pokud pot\u0159ebujete soustru\u017eit kalen\u00e9 povrchy, z\u00e1vis\u00ed v\u00fdb\u011br desti\u010dky p\u0159edev\u0161\u00edm na tvrdosti a na tom, zda je \u0159ez hladk\u00fd nebo p\u0159eru\u0161ovan\u00fd.<\/p>\n\n\n\n

Pro kalenou ocel s tvrdost\u00ed kolem nebo nad ~50 HRC jsou desti\u010dky CBN \u010dasto nejlep\u0161\u00ed volbou pro tvrd\u00e9 soustru\u017een\u00ed, proto\u017ee zvl\u00e1daj\u00ed vysokou tvrdost s dobrou odolnost\u00ed proti opot\u0159eben\u00ed. Pro velmi tvrd\u00e9 materi\u00e1ly a stabiln\u00ed nastaven\u00ed mohou fungovat i keramick\u00e9 desti\u010dky, zejm\u00e9na p\u0159i vy\u0161\u0161\u00edch povrchov\u00fdch rychlostech, ale mohou b\u00fdt m\u00e9n\u011b \u0161etrn\u00e9 p\u0159i p\u0159eru\u0161ovan\u00fdch \u0159ezech. Pro ni\u017e\u0161\u00ed rozsahy tvrdosti (nebo p\u0159i \u0159ez\u00e1n\u00ed v bl\u00edzkosti p\u0159echodu z pouzdra na j\u00e1dro) m\u016f\u017ee fungovat vysoce kvalitn\u00ed povlakovan\u00fd karbid, ale \u017eivotnost n\u00e1stroje m\u016f\u017ee b\u00fdt u tvrd\u00e9ho pouzdra kr\u00e1tk\u00e1.<\/p>\n\n\n\n

Jedno praktick\u00e9 upozorn\u011bn\u00ed: kalen\u00fd d\u00edl m\u00e1 tvrdou slupku na m\u011bk\u010d\u00edm podkladu. Pokud hloubka \u0159ezu p\u0159ekro\u010d\u00ed tuto hranici, \u0159ezn\u00e9 s\u00edly se mohou rychle m\u011bnit a m\u016f\u017ee doj\u00edt ke zv\u00fd\u0161en\u00ed chv\u011bn\u00ed. Pevn\u00e9 nastaven\u00ed, kontrolovan\u00e1 hloubka \u0159ezu a pl\u00e1n, jak se vyhnout p\u0159echodov\u00e9 z\u00f3n\u011b, maj\u00ed \u010dasto stejn\u00fd v\u00fdznam jako t\u0159\u00edda desti\u010dky.<\/p>\n\n\n\n

Konstruk\u010dn\u00ed pravidla pro d\u00edly tvrzen\u00e9 v pouzd\u0159e (vyhn\u011bte se p\u0159epracov\u00e1n\u00ed)<\/h2>\n\n\n\n

N\u00e1vrh pro kalen\u00ed nen\u00ed jen o v\u00fdb\u011bru procesu - je t\u0159eba zajistit, aby geometrie, tolerance a hloubkov\u00e9 c\u00edle skute\u010dn\u011b p\u0159e\u017eily tepeln\u00e9 zpracov\u00e1n\u00ed a mont\u00e1\u017e. Drobn\u00e9 detaily, jako jsou p\u0159echody st\u011bn, koutov\u00e9 hrany nebo obr\u00e1b\u011bn\u00fd materi\u00e1l, \u010dasto rozhoduj\u00ed o tom, zda d\u00e1vka prob\u011bhne bez probl\u00e9m\u016f, nebo se vr\u00e1t\u00ed k p\u0159epracov\u00e1n\u00ed. N\u011bkolik praktick\u00fdch konstruk\u010dn\u00edch pravidel pom\u00e1h\u00e1 udr\u017eet tisk realistick\u00fd a d\u00edly funk\u010dn\u00ed.<\/p>\n\n\n\n

Volba hloubky pouzdra podle zat\u00ed\u017een\u00ed a zp\u016fsobu poruchy (praktick\u00e9 c\u00edle)<\/h3>\n\n\n\n

Zde je jednoduch\u00fd zp\u016fsob, jak vybrat v\u00fdchoz\u00ed hloubku: zeptejte se, jak\u00e9 selh\u00e1n\u00ed se sna\u017e\u00edte zastavit.<\/p>\n\n\n\n

Pokud pot\u0159ebujete hlavn\u011b malou odolnost proti opot\u0159eben\u00ed na kluzn\u00e9m povrchu, hloubky kolem ~0,3-0,6 mm jsou b\u011b\u017en\u00fdm v\u00fdchoz\u00edm bodem. Pro mnoho ozuben\u00fdch kol je typick\u00e1 hloubka ~1-2+ mm, proto\u017ee kontaktn\u00ed a ohybov\u00e1 nap\u011bt\u00ed jsou vysok\u00e1. Pro extr\u00e9mn\u00ed zat\u00ed\u017een\u00ed lze u vhodn\u00fdch ocel\u00ed pou\u017e\u00edt hlub\u0161\u00ed pouzdra a\u017e do ~4-5 mm, ale je t\u0159eba po\u010d\u00edtat s del\u0161\u00edmi cykly a v\u011bt\u0161\u00edm \u0159\u00edzen\u00edm deformace.<\/p>\n\n\n\n

Pokud si nejste jisti, neh\u00e1dejte. Zeptejte se pracovn\u00edka tepeln\u00e9ho zpracov\u00e1n\u00ed, jakou hloubku dok\u00e1\u017ee konzistentn\u011b udr\u017eet na va\u0161\u00ed geometrii, a pak to spojte s va\u0161\u00edm modelem zat\u00ed\u017een\u00ed nebo histori\u00ed v ter\u00e9nu.<\/p>\n\n\n\n

Kontrola deformace: geometrie, upevn\u011bn\u00ed a p\u0159\u00eddavek na obr\u00e1b\u011bn\u00ed<\/h3>\n\n\n\n

Zkreslen\u00ed nen\u00ed n\u00e1hoda. Je to norm\u00e1ln\u00ed d\u016fsledek vysok\u00fdch teplot, f\u00e1zov\u00fdch zm\u011bn a kalen\u00ed. Ot\u00e1zkou je, zda jste s n\u00edm po\u010d\u00edtali.<\/p>\n\n\n\n

Pom\u00e1haj\u00ed jednotn\u00e9 pr\u016f\u0159ezy st\u011bn. Velkorys\u00e9 k\u0159\u00eddla pom\u00e1haj\u00ed. Ostr\u00e9 rohy, tenk\u00e9 p\u00e1sy vedle siln\u00fdch n\u00e1boj\u016f a n\u00e1hl\u00e9 zm\u011bny pr\u016f\u0159ezu zvy\u0161uj\u00ed pravd\u011bpodobnost deformace. Kl\u00ed\u010dov\u00e9 dr\u00e1\u017eky, ko\u0159eny z\u00e1vit\u016f a ko\u0159eny zub\u016f tak\u00e9 koncentruj\u00ed nap\u011bt\u00ed a mohou b\u00fdt spou\u0161t\u011b\u010dem trhlin, pokud je sk\u0159\u00ed\u0148 v t\u00e9to oblasti p\u0159\u00edli\u0161 k\u0159ehk\u00e1 nebo p\u0159\u00edli\u0161 tenk\u00e1.<\/p>\n\n\n\n

Na stran\u011b obr\u00e1b\u011bn\u00ed si ponechte dostatek materi\u00e1lu pro dokon\u010dovac\u00ed pr\u00e1ce. Mnoho d\u00edlen pl\u00e1nuje brou\u0161en\u00ed z\u00e1soby na \u010depech a zubech ozuben\u00fdch kol, proto\u017ee d\u00edl se m\u016f\u017ee zv\u011bt\u0161it, ov\u00e1lit nebo m\u00edrn\u011b deformovat.<\/p>\n\n\n\n

Vid\u011bl jsem, \u017ee se mi vr\u00e1tila s\u00e9rie h\u0159\u00eddel\u00ed \u201ctvrd\u00fdch a kr\u00e1sn\u00fdch\u201d, ale s nedostate\u010dnou velikost\u00ed, proto\u017ee v\u00fdkres neobsahoval \u017e\u00e1dn\u00fd p\u0159\u00eddavek na brou\u0161en\u00ed a \u017e\u00e1dn\u00e9 omezen\u00ed deformace. N\u00e1prava nespo\u010d\u00edvala v lep\u0161\u00ed peci, ale v lep\u0161\u00edm pl\u00e1nov\u00e1n\u00ed.<\/p>\n\n\n\n

Povrchov\u00e1 \u00faprava a stav hran (kde za\u010d\u00ednaj\u00ed poruchy)<\/h3>\n\n\n\n

Kalen\u00ed nevyma\u017ee \u0161patnou geometrii. Ve skute\u010dnosti m\u016f\u017ee ostr\u00e9 prvky u\u010dinit rizikov\u011bj\u0161\u00edmi, proto\u017ee tvrd\u00e9 pouzdro m\u016f\u017ee v m\u00edst\u011b zv\u00fd\u0161en\u00ed nap\u011bt\u00ed snadn\u011bji prasknout.<\/p>\n\n\n\n

V\u011bnujte pozornost ko\u0159en\u016fm zub\u016f, ko\u0159en\u016fm z\u00e1vit\u016f, dr\u00e1\u017ek\u00e1m a hran\u00e1m, na kter\u00fdch doch\u00e1z\u00ed ke kluzn\u00e9mu kontaktu. Pokud pot\u0159ebujete, aby sk\u0159\u00ed\u0148 unesla zat\u00ed\u017een\u00ed na hran\u011b, ur\u010dete p\u0159im\u011b\u0159enou hloubku sk\u0159\u00edn\u011b a vyhn\u011bte se p\u0159\u00edli\u0161 ostr\u00fdm p\u0159echod\u016fm.<\/p>\n\n\n\n

Dobr\u00fdm pravidlem je pova\u017eovat rizikov\u00e9 prvky za prvot\u0159\u00eddn\u00ed konstruk\u010dn\u00ed prvky, nikoli za \u201cdrobnosti\u201d.\u201d<\/p>\n\n\n\n

Jak hlubok\u00e9 by m\u011blo b\u00fdt kalen\u00ed ozuben\u00fdch kol?<\/h3>\n\n\n\n

Mnoho p\u0159evod\u016f se pohybuje v rozmez\u00ed ~1-2+ mm efektivn\u00ed hloubky sk\u0159\u00edn\u011b, ale \u201cspr\u00e1vn\u00e9\u201d \u010d\u00edslo z\u00e1vis\u00ed na velikosti p\u0159evodu, modulu, zat\u00ed\u017een\u00ed a pracovn\u00edm cyklu.<\/p>\n\n\n\n

Pro velkoobjemov\u00e9 pou\u017eit\u00ed v automobilov\u00e9m pr\u016fmyslu se \u010dasto setk\u00e1v\u00e1me s kontrolovan\u00fdmi sk\u0159\u00edn\u011bmi, kter\u00e9 vyva\u017euj\u00ed odolnost proti d\u016flkov\u00e9mu po\u0161kozen\u00ed s \u00fanavou p\u0159i oh\u00fdb\u00e1n\u00ed a tich\u00fdm chodem. U t\u011b\u017ek\u00fdch za\u0159\u00edzen\u00ed se mohou pou\u017e\u00edvat hlub\u0161\u00ed pouzdra, proto\u017ee kontaktn\u00ed plocha a nap\u011b\u0165ov\u00e9 pole zasahuj\u00ed hloub\u011bji do zubu.<\/p>\n\n\n\n

Pokud se rozhodujete mezi dv\u011bma hloubkami, bezpe\u010dn\u011bj\u0161\u00ed ot\u00e1zka zn\u00ed: selh\u00e1v\u00e1 v\u00e1m povrchov\u00e1 jamka\/od\u011brka, nebo zlomen\u00ed zubu? Odpov\u011b\u010f v\u00e1s nasm\u011bruje k \u00faprav\u011b hloubky pouzdra, pevnosti j\u00e1dra nebo oboj\u00edho.<\/p>\n\n\n\n

\"vytvrzov\u00e1n\u00ed<\/figure>\n\n\n\n

Inspekce, kontrola kvality a normy<\/h2>\n\n\n\n

Po zakalen\u00ed d\u00edlu se st\u00e1v\u00e1 skute\u010dnou ot\u00e1zkou, zda tepeln\u00e9 zpracov\u00e1n\u00ed skute\u010dn\u011b dodalo v\u00e1mi ur\u010denou hloubku, tvrdost a stav povrchu. Kontroln\u00ed metody a normy definuj\u00ed, jak to ov\u011b\u0159it, a \u010dasto ovliv\u0148uj\u00ed, jak by m\u011bly b\u00fdt v\u00fdkresy a n\u00e1kupn\u00ed objedn\u00e1vky naps\u00e1ny. Jasn\u00e9 kontroly kvality zabra\u0148uj\u00ed pozd\u011bj\u0161\u00edm spor\u016fm mezi konstrukc\u00ed, v\u00fdrobou a dodavateli v pracovn\u00edm procesu.<\/p>\n\n\n\n

M\u011b\u0159en\u00ed tvrdosti a hloubky pouzdra (co obchody skute\u010dn\u011b d\u011blaj\u00ed)<\/h3>\n\n\n\n

Obchod m\u016f\u017ee zkontrolovat tvrdost povrchu pomoc\u00ed Rockwellovy zkou\u0161ky, ale nelze potvrdit \u00fa\u010dinnou hloubku pouzdra na z\u00e1klad\u011b jedin\u00e9ho \u00fadaje o povrchu. Standardn\u00edm p\u0159\u00edstupem je mikrotvrdostn\u00ed m\u011b\u0159en\u00ed: vy\u0159\u00edzn\u011bte \u0159ez, vyle\u0161t\u011bte jej a prove\u010fte m\u011b\u0159en\u00ed tvrdosti v nastaven\u00fdch hloubk\u00e1ch (\u010dasto pomoc\u00ed Vickersova p\u0159\u00edstroje). T\u00edm z\u00edsk\u00e1te profil, kter\u00fd m\u016f\u017eete porovnat s va\u0161\u00ed specifikac\u00ed.<\/p>\n\n\n\n

Pokud pot\u0159ebujete zn\u00e1zornit b\u011b\u017enou laboratorn\u00ed metodu krok za krokem, vypad\u00e1 n\u00e1sledovn\u011b:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. D\u00edl roz\u0159\u00edzn\u011bte v oblasti z\u00e1jmu (u ozuben\u00fdch kol \u010dasto p\u0159es zub).<\/li>\n\n\n\n
  2. Namontujte a vyle\u0161t\u011bte pr\u016f\u0159ez.<\/li>\n\n\n\n
  3. Prove\u010fte m\u011b\u0159en\u00ed mikrotvrdosti od povrchu sm\u011brem dovnit\u0159 v pevn\u011b stanoven\u00fdch rozestupech.<\/li>\n\n\n\n
  4. Sestavte graf z\u00e1vislosti tvrdosti na hloubce a zaznamenejte hloubku, ve kter\u00e9 tvrdost klesne na zadanou mez (efektivn\u00ed hloubka pouzdra).<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Je to pomalej\u0161\u00ed ne\u017e rychl\u00e1 kontrola, ale odpov\u00edd\u00e1 to na d\u016fle\u017eitou ot\u00e1zku: dostali jste kufr, za kter\u00fd jste zaplatili?<\/p>\n\n\n\n

    Kontrola integrity povrchu: oduhli\u010den\u00ed, oxidace, IGO<\/h3>\n\n\n\n

    I kdy\u017e \u010d\u00edsla tvrdosti vypadaj\u00ed v po\u0159\u00e1dku, integrita povrchu v\u00e1s m\u016f\u017ee potopit.<\/p>\n\n\n\n

    Oduhli\u010den\u00ed je \u00fabytek uhl\u00edku na povrchu. M\u016f\u017ee vytvo\u0159it tenkou m\u011bkkou slupku, kter\u00e1 se rychle opot\u0159ebov\u00e1v\u00e1 a m\u016f\u017ee za\u010d\u00edt brzy vytv\u00e1\u0159et d\u016flky. Oxidace a mezikrystalov\u00e1 oxidace (IGO) mohou rovn\u011b\u017e po\u0161kodit z\u00f3nu v bl\u00edzkosti povrchu, zejm\u00e9na p\u0159i vysokoteplotn\u00edch procesech, pokud je \u0161patn\u00e1 kontrola atmosf\u00e9ry.<\/p>\n\n\n\n

    Proto je d\u016fle\u017eit\u00e9 \u0159\u00edzen\u00e9 prost\u0159ed\u00ed a \u010dist\u00e9 zpracov\u00e1n\u00ed. Pouzdro m\u00e1 hodnotu pouze tehdy, pokud je povrch, kter\u00fd uvedete do provozu, skute\u010dn\u011b tvrd\u00fd, neporu\u0161en\u00fd a podpo\u0159en\u00fd spr\u00e1vn\u00fdm sp\u00e1dem pod n\u00edm.<\/p>\n\n\n\n

    Normy a dokumentace, na kter\u00e9 se odkazuje ve specifikac\u00edch<\/h3>\n\n\n\n

    U specifikac\u00ed je jasnost lep\u0161\u00ed ne\u017e \u017eargon. M\u00edsto toho, abyste psali pouze \u201ckalen\u00ed\u201d, uve\u010fte m\u011b\u0159iteln\u00e9 po\u017eadavky: typ procesu (pokud je pevn\u011b stanoven), efektivn\u00ed hloubku pouzdra, rozsah tvrdosti povrchu, rozsah tvrdosti j\u00e1dra, povolen\u00e9 zkreslen\u00ed a kontroln\u00ed metodu.<\/p>\n\n\n\n

    Pokud jde o dokumentaci, vy\u017e\u00e1dejte si z\u00e1znamy o peci, z\u00e1znamy o kontrole atmosf\u00e9ry (je-li to vhodn\u00e9), z\u00e1znamy o kalen\u00ed a popou\u0161t\u011bn\u00ed a zpr\u00e1vu o pr\u016fchodu tvrdosti, pokud je hloubka pouzdra kritick\u00e1.<\/p>\n\n\n\n

    Jak se testuje, zda je n\u011bco tvrzen\u00e9?<\/h3>\n\n\n\n

    V ter\u00e9nu m\u016f\u017eete n\u011bkdy z\u00edskat n\u00e1pov\u011bdu. Piln\u00edk m\u016f\u017ee bruslit na povrchu, ale jakmile se probijete skrz, m\u016f\u017ee se zakousnout. Jiskrov\u00fd test m\u016f\u017ee napov\u011bd\u011bt o \u00farovni uhl\u00edku, ale nen\u00ed to d\u016fkaz p\u0159\u00edpadu. Tyto kontroly jsou u\u017eite\u010dn\u00e9 pro rychl\u00e9 t\u0159\u00edd\u011bn\u00ed, nikoli pro p\u0159ijet\u00ed.<\/p>\n\n\n\n

    V laborato\u0159i je ov\u011b\u0159en\u00ed jednoduch\u00e9: tvrdom\u011br a metalografick\u00fd \u0159ez uk\u00e1\u017e\u00ed a zm\u011b\u0159\u00ed p\u0159\u00edpad.<\/p>\n\n\n\n

    Vady, poruchy a \u0159e\u0161en\u00ed probl\u00e9m\u016f (ov\u011b\u0159eno v praxi)<\/h2>\n\n\n\n

    Jakmile se tvrzen\u00e9 d\u00edly dostanou do provozu, ot\u00e1zka se p\u0159esune od \u201cjak je vyrobit\u201d k \u201cco vlastn\u011b selh\u00e1v\u00e1 a pro\u010d\u201d. V\u011bt\u0161ina probl\u00e9m\u016f souvis\u00ed s hloubkou, tvrdost\u00ed, integritou povrchu nebo deformac\u00ed - a maj\u00ed tendenci se opakovat u ozuben\u00fdch kol, h\u0159\u00eddel\u00ed a spojovac\u00edch prvk\u016f. Praktick\u00e1 optika \u0159e\u0161en\u00ed probl\u00e9m\u016f pom\u00e1h\u00e1 propojit p\u0159\u00edznaky v ter\u00e9nu s hlavn\u00edmi p\u0159\u00ed\u010dinami a n\u00e1pravn\u00fdmi opat\u0159en\u00edmi.<\/p>\n\n\n\n

    B\u011b\u017en\u00e9 vady procesu a jejich p\u0159\u00ed\u010diny<\/h3>\n\n\n\n

    V\u011bt\u0161ina selh\u00e1n\u00ed p\u0159i kalen\u00ed se d\u011bl\u00ed na n\u011bkolik vzor\u016f. D\u00edl bu\u010f nen\u00ed dostate\u010dn\u011b tvrd\u00fd tam, kde m\u00e1 b\u00fdt, nebo je p\u0159\u00edli\u0161 k\u0159ehk\u00fd tam, kde se m\u00e1 oh\u00fdbat, nebo je po\u0161kozen na povrchu p\u0159i zpracov\u00e1n\u00ed.<\/p>\n\n\n\n

    Symptom v provozu nebo p\u0159i kontrole<\/th>Pravd\u011bpodobn\u00e1 p\u0159\u00ed\u010dina<\/th>Spole\u010dn\u00e1 n\u00e1pravn\u00e1 opat\u0159en\u00ed<\/th><\/tr><\/thead>
    P\u0159ed\u010dasn\u00e9 opot\u0159eben\u00ed, zad\u00edr\u00e1n\u00ed, str\u017een\u00ed z\u00e1vitu<\/td>P\u0159\u00edli\u0161 m\u011blk\u00e9 nebo m\u011bkk\u00e9 pouzdro<\/td>Zv\u00fd\u0161en\u00ed efektivn\u00ed hloubky p\u0159\u00edpadu nebo \u00faprava procesu<\/td><\/tr>
    Pittov\u00e1n\u00ed\/odst\u0159ikov\u00e1n\u00ed na boc\u00edch p\u0159evodovky<\/td>Nedostate\u010dn\u00e1 hloubka pouzdra pro kontaktn\u00ed nap\u011bt\u00ed<\/td>Zv\u011bt\u0161en\u00ed hloubky, zlep\u0161en\u00ed povrchov\u00e9 \u00fapravy\/maz\u00e1n\u00ed, kontrola celistvosti povrchu<\/td><\/tr>
    Trhliny v bl\u00edzkosti okraj\u016f nebo ko\u0159en\u016f<\/td>P\u0159\u00edli\u0161 tvrd\u00e1\/k\u0159ehk\u00e1 sk\u0159\u00ed\u0148, ostr\u00e1 geometrie, siln\u00e9 kalen\u00ed<\/td>P\u0159idejte filety, upravte kalen\u00ed\/temperaci, up\u0159esn\u011bte c\u00edlovou tvrdost<\/td><\/tr>
    M\u011bkk\u00e1 m\u00edsta \/ nerovnom\u011brn\u00e1 tvrdost<\/td>\u0160patn\u00e1 kontrola atmosf\u00e9ry, st\u00edn\u011bn\u00ed, probl\u00e9my s rozlo\u017een\u00edm n\u00e1kladu<\/td>Zlep\u0161en\u00ed kontroly pece, zav\u00e1\u017een\u00ed\/fixace, ov\u011b\u0159en\u00ed uhl\u00edkov\u00e9ho potenci\u00e1lu<\/td><\/tr>
    Chladic\u00ed trhliny<\/td>Nadm\u011brn\u00e1 intenzita kalen\u00ed, ostr\u00e9 rohy, vysok\u00e9 nam\u00e1h\u00e1n\u00ed<\/td>\u00daprava metody kalen\u00ed, zm\u011bna konstruk\u010dn\u00edch prvk\u016f, tempera\u010dn\u00ed discipl\u00edna<\/td><\/tr>
    Nest\u00e1l\u00e1 velikost v \u010dase<\/td>P\u0159\u00edli\u0161 vysok\u00fd pod\u00edl zadr\u017een\u00e9ho austenitu<\/td>Nastaven\u00ed cyklu, v p\u0159\u00edpad\u011b pot\u0159eby krok pod bodem mrazu, strategie temperov\u00e1n\u00ed<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Servisn\u00ed poruchy podle typu sou\u010d\u00e1sti (p\u0159evodovky, h\u0159\u00eddele, spojovac\u00ed prvky)<\/h3>\n\n\n\n

    Ozuben\u00e1 kola \u010dasto selh\u00e1vaj\u00ed nejprve v d\u016fsledku vzniku d\u016flk\u016f, pot\u00e9 se odlupuj\u00ed a nakonec se zuby l\u00e1mou, pokud se trhlina zv\u011bt\u0161uje. H\u0159\u00eddele mohou vykazovat opot\u0159eben\u00ed na \u010depech nebo vroubkov\u00e1n\u00ed na ulo\u017een\u00edch. Spojovac\u00ed prvky kalen\u00e9 pouzdrem mohou selhat, pokud je pouzdro v m\u00edst\u011b z\u00e1vit\u016f p\u0159\u00edli\u0161 k\u0159ehk\u00e9 nebo pokud je pouzdro p\u0159\u00edli\u0161 tenk\u00e9 a z\u00e1vity se rychle opot\u0159ebov\u00e1vaj\u00ed.<\/p>\n\n\n\n

    Pokud \u0159e\u0161\u00edte probl\u00e9m, polo\u017ete si jednoduchou ot\u00e1zku: selhal nejprve povrch, nebo prasklina za\u010dala u ko\u0159ene\/z\u00e1\u0159ezu? To v\u00e1s nasm\u011bruje k hloubce pouzdra a celistvosti povrchu oproti pevnosti j\u00e1dra a koncentraci nap\u011bt\u00ed.<\/p>\n\n\n\n

    \"kalen\u00e1<\/figure>\n\n\n\n

    Praktick\u00e1 prevence: kontroly, kter\u00e9 jsou nejd\u016fle\u017eit\u011bj\u0161\u00ed<\/h3>\n\n\n\n

    Na stran\u011b tepeln\u00e9ho zpracov\u00e1n\u00ed je d\u016fle\u017eit\u00e1 kontrola atmosf\u00e9ry a opakovateln\u00e9 kalen\u00ed. Na stran\u011b konstrukce je d\u016fle\u017eit\u00e1 hladk\u00e1 geometrie, pl\u00e1novan\u00fd v\u00fdbrus a jasn\u00e9 specifikace vlastnost\u00ed.<\/p>\n\n\n\n

    Dal\u0161\u00ed praktickou kontrolou je maskov\u00e1n\u00ed. Pokud m\u00e1te v\u00fdvrt, kter\u00fd mus\u00ed z\u016fstat m\u011bkk\u00fd pro mont\u00e1\u017e nebo pozd\u011bj\u0161\u00ed obr\u00e1b\u011bn\u00ed, m\u016f\u017ee maskov\u00e1n\u00ed pomoci udr\u017eet pouzdro mimo m\u00edsta, kde zp\u016fsobuje probl\u00e9my.<\/p>\n\n\n\n

    Mini p\u0159\u00edpadov\u00e9 studie (vzory z re\u00e1ln\u00e9ho sv\u011bta)<\/h3>\n\n\n\n

    Ozuben\u00e1 sada, na kter\u00e9 se brzy objevily d\u016flky, m\u016f\u017ee zpo\u010d\u00e1tku vypadat jako probl\u00e9m s maz\u00e1n\u00edm. Kdy\u017e se v\u0161ak zub roz\u0159\u00edzne, m\u016f\u017ee b\u00fdt pouzdro na boku ten\u010d\u00ed, ne\u017e se o\u010dek\u00e1valo, nebo m\u016f\u017ee b\u00fdt \u00fa\u010dinn\u00e1 hloubka v oblasti nejvy\u0161\u0161\u00edho zat\u00ed\u017een\u00ed mal\u00e1. N\u00e1prava \u010dasto spo\u010d\u00edv\u00e1 ve v\u011bt\u0161\u00ed efektivn\u00ed hloubce pouzdra a v kontrole integrity povrchu a povrchov\u00e9 \u00fapravy.<\/p>\n\n\n\n

    D\u00e1vka d\u00edl\u016f s tenk\u00fdmi krou\u017eky se m\u016f\u017ee po nauhli\u010den\u00ed a kalen\u00ed vr\u00e1tit deformovan\u00e1. D\u00edly mohou spl\u0148ovat tvrdost, ale ztrat\u00ed kulatost. V mnoha d\u00edln\u00e1ch se p\u0159\u00ed\u0161t\u011b zvol\u00ed nitridace nebo metoda s ni\u017e\u0161\u00ed teplotou, p\u0159\u00edpadn\u011b se zm\u011bn\u00ed konstrukce, aby se podpo\u0159ilo up\u00edn\u00e1n\u00ed a omezily zm\u011bny pr\u016f\u0159ezu.<\/p>\n\n\n\n

    H\u0159\u00eddel s p\u0159\u00edsnou toleranc\u00ed m\u016f\u017ee b\u00fdt po obr\u00e1b\u011bn\u00ed dokonal\u00e1, po tepeln\u00e9m zpracov\u00e1n\u00ed pak m\u00edrn\u011b vybo\u010duje. P\u0159echod na nitridaci na konci trasy m\u016f\u017ee zachovat rozm\u011bry, proto\u017ee proces prob\u00edh\u00e1 p\u0159i ni\u017e\u0161\u00ed teplot\u011b a nedoch\u00e1z\u00ed k pohybu p\u0159i kalen\u00ed.<\/p>\n\n\n\n

    N\u00e1klady, dodac\u00ed lh\u016fty, prodejci a praktick\u00fd n\u00e1kup<\/h2>\n\n\n\n

    I kdy\u017e jsou technick\u00e9 po\u017eadavky jasn\u00e9, n\u00e1kupn\u00ed str\u00e1nka m\u016f\u017ee projekt zni\u010dit. Kalen\u00ed m\u00e1 skute\u010dn\u00e9 d\u016fsledky pro n\u00e1klady a dobu realizace, kter\u00e9 souvisej\u00ed s dobou cyklu, v\u00fdb\u011brem slitiny, p\u0159\u00edsnost\u00ed kontroly a n\u00e1sledn\u00fdm zpracov\u00e1n\u00edm. Pochopen\u00ed t\u011bchto faktor\u016f usnad\u0148uje porovn\u00e1v\u00e1n\u00ed nab\u00eddek dodavatel\u016f a sni\u017euje nep\u0159\u00edjemn\u00e1 p\u0159ekvapen\u00ed po vyd\u00e1n\u00ed objedn\u00e1vky.<\/p>\n\n\n\n

    Hnac\u00ed s\u00edly n\u00e1klad\u016f a re\u00e1ln\u00fd \u010das cyklu (co m\u011bn\u00ed nab\u00eddku)<\/h3>\n\n\n\n

    N\u00e1klady na kalen\u00ed z\u00e1vis\u00ed p\u0159edev\u0161\u00edm na dob\u011b p\u0159i teplot\u011b, velikosti d\u00edlu, slitin\u011b a na tom, jak p\u0159\u00edsn\u00e9 jsou va\u0161e po\u017eadavky na kontrolu.<\/p>\n\n\n\n

    Hlub\u0161\u00ed p\u0159\u00edpady obvykle znamenaj\u00ed del\u0161\u00ed cykly. V\u011bt\u0161\u00ed d\u00edly se zah\u0159\u00edvaj\u00ed d\u00e9le a mohou vy\u017eadovat speci\u00e1ln\u00ed upevn\u011bn\u00ed. N\u011bkter\u00e9 slitiny pot\u0159ebuj\u00ed p\u0159\u00edsn\u011bj\u0161\u00ed kontrolu, aby dos\u00e1hly c\u00edlov\u00fdch hodnot. Pokud vy\u017eadujete mikrotvrdostn\u00ed kontrolu u ka\u017ed\u00e9 d\u00e1vky, n\u00e1klady se zvy\u0161uj\u00ed, ale roste i d\u016fv\u011bra.<\/p>\n\n\n\n

    Skrytou hnac\u00ed silou je n\u00e1sledn\u00e9 zpracov\u00e1n\u00ed. Pokud je t\u0159eba d\u00edl po tepeln\u00e9 \u00faprav\u011b brousit, m\u016f\u017ee celkov\u00e9 n\u00e1klady ovlivnit doba obr\u00e1b\u011bn\u00ed, nikoli doba pece.<\/p>\n\n\n\n

    Kontroln\u00ed seznam kvalifikace prodejce (krom\u011b \u201cv m\u00e9m okol\u00ed\u201d)<\/h3>\n\n\n\n

    Schopn\u00fd prodejce m\u016f\u017ee vysv\u011btlit, jak kontroluje atmosf\u00e9ru nebo dus\u00edkov\u00fd potenci\u00e1l, jak reg\u00e1luje d\u00edly, aby se sn\u00ed\u017eilo jejich zkreslen\u00ed, a jak ov\u011b\u0159uje \u00fa\u010dinnou hloubku pouzdra. M\u011bl by b\u00fdt schopen prok\u00e1zat sledovatelnost a v p\u0159\u00edpad\u011b pot\u0159eby poskytnout mapy tvrdosti.<\/p>\n\n\n\n

    Pokud je va\u0161e sou\u010d\u00e1stka kritick\u00e1, zeptejte se, jak\u00fdm zp\u016fsobem prob\u00edh\u00e1 kalibrace, p\u0159\u00edprava vzork\u016f pro pr\u016flety a jak reaguj\u00ed na neshody. Tyto odpov\u011bdi v\u00e1m \u0159eknou v\u00edce ne\u017e n\u00edzk\u00e1 nab\u00eddka.<\/p>\n\n\n\n

    \u0160ablona RFQ: co do n\u00ed zahrnout, abyste se vyhnuli zpo\u017ed\u011bn\u00ed a p\u0159epracov\u00e1n\u00ed<\/h3>\n\n\n\n

    Pokud chcete, aby v\u00e1m chodilo m\u00e9n\u011b e-mail\u016f, uve\u010fte podrobnosti, kter\u00e9 tepeln\u00ed zpracovatel\u00e9 pot\u0159ebuj\u00ed k uzam\u010den\u00ed procesu. Uve\u010fte alespo\u0148: t\u0159\u00eddu materi\u00e1lu, v\u00fdkres, po\u017eadovanou metodu (nebo p\u0159ijateln\u00e9 mo\u017enosti), c\u00edlov\u00fd rozsah tvrdosti povrchu, c\u00edlov\u00fd rozsah tvrdosti j\u00e1dra, c\u00edlovou efektivn\u00ed hloubku pouzdra, m\u00edsto, kde se hloubka m\u011b\u0159\u00ed, limity deformace a po\u017eadovanou metodu a \u010detnost kontroly.<\/p>\n\n\n\n

    Pokud je vynech\u00e1te, mus\u00ed prod\u00e1vaj\u00edc\u00ed h\u00e1dat. A h\u00e1d\u00e1n\u00ed je zp\u016fsob, jak skon\u010dit s d\u00edly, kter\u00e9 \u201cpro\u0161ly\u201d, ale nevydr\u017eely.<\/p>\n\n\n\n

    Ak\u010dn\u00ed v\u00fdstupy (synt\u00e9za zp\u011bt k hlavn\u00edmu sd\u011blen\u00ed)<\/h3>\n\n\n\n

    P\u0159i zad\u00e1v\u00e1n\u00ed kalen\u00fdch d\u00edl\u016f vyb\u00edrejte proces podle po\u017eadovan\u00e9 hloubky a tolerance deformace, nikoli podle zvyku. Na v\u00fdkresu uve\u010fte efektivn\u00ed hloubku a tvrdost pouzdra, proto\u017ee to je to, co m\u016f\u017eete m\u011b\u0159it a kontrolovat. P\u0159izp\u016fsobte chemick\u00fd slo\u017een\u00ed oceli dan\u00e9 metod\u011b a napl\u00e1nujte zp\u016fsob obr\u00e1b\u011bn\u00ed tak, abyste nebyli nuceni \u0159ezat tvrd\u00e9 pouzdro, kdy\u017e by bylo bezpe\u010dn\u011bj\u0161\u00ed brou\u0161en\u00ed nebo honov\u00e1n\u00ed.<\/p>\n\n\n\n

    Nej\u010dast\u011bj\u0161\u00ed dotazy<\/h2>\n\n\n\n\n\n

    Odkazy<\/h2>\n\n\n\n

    https:\/\/www.asminternational.org\/wp-content\/uploads\/files\/06952G\/06952G-toc.pdf<\/a><\/p>\n\n\n\n

    <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    A case hardened part solves a problem most engineers and machinists face: you want a surface that can take sliding, rolling, and grit without wearing out, but you still need the inside to bend a little instead of snapping. Case hardening makes that possible by creating a very hard outer case (often a martensitic hardened […]<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":8602,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","_daim_seo_power":"","_daim_enable_ail":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-8599","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.uneedpm.com\/cs\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8599","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.uneedpm.com\/cs\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.uneedpm.com\/cs\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.uneedpm.com\/cs\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.uneedpm.com\/cs\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8599"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.uneedpm.com\/cs\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8599\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":8607,"href":"https:\/\/www.uneedpm.com\/cs\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8599\/revisions\/8607"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.uneedpm.com\/cs\/wp-json\/wp\/v2\/media\/8602"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.uneedpm.com\/cs\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8599"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.uneedpm.com\/cs\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8599"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.uneedpm.com\/cs\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8599"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}